Шаблон для формовки набивной футеровки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соиз Советских

) 737327

Социалистических

Республик

В д -).— —., @И!ЩРб, (51I M1(ë. В 22 Р4(ф2 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.08.77 (21) 2518124/22-02 с присоединением заявкзт— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20 (53) УДК 621.746.328 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.05.80 (72) Автор изобретения

В. П. Гончар (71) Заявитель (54) ШАБЛОН ДЛЯ ФОРМОВКИ НАБИВНОИ

ФУТЕРОВКИ

Изобретение QTHocHTcH к устройству для ремонта футеровок металлургических ковшей и может быть использован о в разливочных пролетах сталеплавильных цехов.

Известно устройство для автоматической футеровки разливочных ковшей, в котором шаблон выполнен в виде гусеницы, олорной плоакостью образующей зазор для набивки футеровки (1).

Однако в такой конструкции отсутст- 10 вует возможность обеспечения точного соответствия фор мирующего профиля гусеницы номинальному профилю набиваемой футеровки по мере подъема ее по высоте.

Известно устройство, предусматриваю- 15 щее применение подвижного щитка, установленного наклонно к формируемой поверхности (2).

Но устройства для изменения кривизны по ходу набивки в нем отсутствуют, поэтому не обеспечивается равномерная плотность набивки.

Наиболее близким техническим решением из известных является шаблон, выполненный в виде упругого щитка с механизмом радиального выдвижения и соеди нительных элементов (3).

Недостаток устройства состоит в том, что механизм слежения за профилем футеровки и изменения кривизны щитка по ходу набивки отсутствует.

Целью изобретения является повышение качества набивки футеровки, обеспечение равномерной плотности набивки.

Поставленная цель достигается тем, что шаблон снабжен механиз мом репулировки кривизны по ходу набивки, выполненным в виде рычажного механизма, кинематически связанного со щипиом и механизмом радиального выдвижения, при этом рычажный механизм содержит двуплечие рычаги и шатуны регулируемой длины.

На фиг. 1 показана предлагаемая конструкция, продольный разрез; на фиг. 2— шаблон в,плане;,на фиг. 3 — сечения футеровки ковша различной кривизны.

В корпусе 1 размещен ползун 2 и цилиндр 8 выдвижения ползуна, К проушинам 4 торца ползуна 2 присоединен кронштейн 5, к которому болтами б с потайными головками присоединен щиток 7. Щиток 7 выполнен из пружинной стали переменного сечения (в виде пластинчатой рессоры), что обеспечивает ему изгиб по окружности при приложении усилий в трех точках. В стенках кронштейна 5 имеются проемы, в которых подвижно размещено коромысло 8, соединенное щиткам 7 с помощью шарниров 9. К коромыслу присое737127 динены тяги 10 регулируемой длины. К стенкам кронштейна 5 шарнирно осями 11 присоединены двуплечие рычаги 12, соединенные с шатунами 18 регулируемой длины, которые в свою очередь стойками 14 присоединены к корпусу 1.

Используется шаблон в такой последовательности.

Первоначально устанавливается с помощью тяг 10 и шатунов 18 исходная кри гизна шаблона. Это достигается изменением длин указанных звеньев при неподвижном ползуне 2. Кривизна устанавливается радиуса /, в придонной части ковша А (фиг. 3). Затем осуществляется набивка футероаки стен с одновременным подъемом рабочего органа, а значит и шаблона.

Сечение ковша по мере подъема набивки увеличивается, для обеспечения стабильности размеров набиваемой щели используется механизм выдвижения шаблона: цилиндром ползун 2 с необходимой скоростью, зависящей от скорости вертикального подъема, выдвигается из корпуса 1 по стрелке Б. Синхронно выдв ижонию ползуна перемещается о(сь 11 кронштейна 5, вследствие чего рычаг 12 разворачивается на угол к вправо, тяга 10 перемещает коромысло 8 влево по стрелке В, вследствие чего щиток 7 изменяет свою кривизну— распрямляется по мере подъема.

Плечи рычага 12 (передаточное число) подобраны так, что обеспечивается уменьшение . ривиз ны п,итка 7 пропорционально его выдвижению. Таким образом обеспечигается стабильность зазора между щитком

7 и стенкой ковша, в месте приложения силовых импульсов Г всегда обеспечиваются постоянные условия уплотнения футеровочной,массы. В процессе IH36HIBI

Вместо рычажного механизма изменения кривизны щитка может быть применен механизм, состоящий из зубчатых секторов с рейками, что в принципе обеспечит те же результаты. Эффективность предлагаемой конструкции обеспечивается за счет улучшения условий уплотнения огнеупорной массы.

Использование предложенной конструкции позволяет значительно уменьшить мощность на перемещение щитка, позволяет повысить плотность футоровки за счет исключения образования трещин в футеровке.

Формула .изобретения

Шаблон для формовки набивной футеровки металлургических емкостей переменного сечения, содержащих упругий щиток с механизмом радиального выдвижения и

25 соединительные элементы, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения равномерной плотности набивки футеровки, он снабжен механизмом регулировки кривизны по ходу набивки, выполненным в зО виде рычажного механизма, кинематически связанного со щитком и механизмом радиального выдвижения, при этом рычажный механизм содержит двуплечие рычаги и шатуны регулируемой длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Журнал «Черные металлы», 1975, М 24.

4О 2. Патент ФРГ Хо 1483584, кл. 31 b

41/02, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

М 519283, кл. В 22 D 41/02, 1974.

7371.27

Фиг, I

Составитель H. Журина

Техред В. Серякова Корректор И. Осииовская

Редактор 3, Ходакова

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 561/705 Изд. юг 304 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5