Клещи для контактной точечной сварки

Авторы патента:

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИ Я,1ц 737161

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.12.77 (21) 2557735/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В23К 11/28

В23К 11/10 (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.80 (53) УДК 621,791.763. .1.037 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

С. Г. Донец

Совет Научно-технического общества специального конструкторско-технологического бюро автоматики и нестандартного оборудования

КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам, предназначенным, например, для контактной точечной сварки арматурных каркасов, и может быть использовано также для сварки изделий, применяемых в автомобильной, судостроительной и других отраслях промышленности.

Известны клещи для контактной точечной сварки, содержащие корпус, снабженный приводом и токоведущей поворотной скобой с электродом, причем поворотная скоба установлена на корпусе и контактирует с токопроводом, неподвижно закрепленным на корпусе, а второй электрод смонтирован на штоке привода (1), Недостатком клещей является то, что скоба не имеет возможности поворачиваться относительно корпуса на 360 . Это снижает технологические возможности клещей.

Кроме того, токоведущая часть скобы постоянно находится в контакте с токопроводом, неподвижно закрепленным на корпусе. Это увеличивает дополнительное сопротивление при повороте скобы и дополнительный износ токоведущих частей, что ведет к снижению долговечности и надежности контакта, так как возникают большие зазоры между токоведущимп частями и при сжатии происходит перекос контактных частей, Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату являются клещи, содержащие корпус, на котором смонтированы привод сжатия с закреплен5 ным на штоке верхним электродом, поворотная скоба с нижним электродом и токоподводы к электродам (2).

Недостатком клещей является то, что скоба не имеет возможности поворачивать10 ся относительно корпуса на 360, так как питающий кабель, подводимый к электроду, смонтированному на штоке привода, будет перекрывать зону поворота скобы.

Это снижает технологические возможности

15 клещей. Кроме того, токоведущая часть скобы находится в постоянном контакте с токоведущей втулкой, неподвижно закрепленной на корпусе. Это даже прп наличии подшипника качения увеличивает дополни20 тельное сопротивление при повороте и вызывает дополнительный износ токоведущих частей. При больших условиях сжатия узел" вращения скобы подвержен действию консольной нагрузки, что дополнительно спо25 собствует износу токоведущих контактных частей и несимметричному контакту при с.катин. Это ведет к ухудшению контакта и увеличению переходного сопротивления.

Цель изобретения состоит в том, чтобы

30 обеспечить круговой поворот скобы клещей, снизить сопротивление прп повороте скобы, 737161 повысить надежность контакта токоведущих частей и снизить их износ.

Зта цель достигается тем, что шток привода сжатия выполнен двусторонним и второй конец снабжен кронш1сйном с подпружиненным толкателем, установленным параллельно штоку и пропущенным через корпус, при этом токоподвод к нижнему электроду соединен с толкателем, контактирующим со скобой при сжатии электродов, а токоподвод к верхнему электроду соединен с вторым концом штока.

На фиг, 1 изображены клещи; на фиг. 2 и 3 вЂ” выполнение опоры клещей.

Клещи выполнены в виде корпуса 1, снабженного приводом 2, связанным с токоведущим штоком 3, который выполнен со свободным кОЫЦОм 4. На штоке 3 закреплен электрододержатель 6 и электрод 6. 1(орпус

1 снабжен втулкой 7, на которой установлен диск 8 скобы 9. На скобе 9 закреплен соосно верхнему электроду 6 электрододержатель 10 с электродом 11. На свободном конце 4 штока 3 закреплен кронштейн 12, на котором смонтирован толкатель 13, пропущенный через корпус 1. На толкателе13 установлена пружина 14. 11ри большом Вылете электродов 6 и 11 скооу 9 необходимо выполнять с опорой 16, которую можно выполнять в виде сплошной трубы 16. 1 оковедущий кабель, связывающий клещи с трансформатором, подключается к свободному концу 4 штока 3 и к толкателю 13.

Клещи работают следующим образом.

Для сварки, например, объемных арматурных каркасов скоба 9 вводится в свариваемую ячейку, образованную пересекающимися стержнями, и разворачивается таким образом, чтобы ее зев, образованныи электродами 6 и 11, располагался напротив пересечения свариваемой арматуры, 11осле этого клещи перемещают к свариваемому пересечению стержней и пересечение охватывают электродами. Включается привод 2 и шток 3 с электродом 6 перемещается к пересечению стержнеи, прижимая его к электроду 11. lip» перемещении штока 3 кронштейн 12 через пружину 14 перемещает толкатель 13 и прижимает его к диску 8, обеспечивая надежный контакт. После сжатия включается сварочный ток и пересечение сваривается, Вслед за окончанием сварки электрод 6 и толкатель 13 отводятся в исходное положение, причем толкатель 13 отводится от диска 8. После этого клещи отводятся от сваренного пересечения стержней, а скоба 9 разворачивается зевом к следующему пересечению стержней. Так как толкатель 13 отводится от диска 8, то во время поворота толкатель 13 не создает дополнительного сопротивления и токоведущие части не изнашиваются. Для сварки следующего пересечения стержней операции

G0 повторяются. Необходимо отметить, что скобу 9 можно свободно поворачивать на любой требуемый угол независимо от расположенпя пересеченпй стержней, так как зона поворота пичем пе закрыта. Если необходимо сваривать листы с фигурными вырезами (окнами), то все операции производятся аналогично указанным выше, так как при сварке ячеек объемных каркасов (сеток). При большом вылете электродов и больших нагрузках на электродах опора позволяет разгрузить диск 8 от консольных нагрузок.

Таким образом, клещи позволяют обеспечить круговой поворот скобы и тем самым расширя1от технологические возможности, а также дают возможность сократить количество манипуляций и время поворота клещей, так как у известных клещей, не обеспечивающих круговой поворот скобы, требуется при круговом расположении свариваемых точек производить дополнительные манипуляции по дополнительному развороту или перемещению скобы, чтобы вывести скобу из необходимой зоны, и тем самым увеличивается вспомогательное время. Кроме того, обеспечивается спи кение сопротивления при повороте скобы, так как токоведущий толкатель отводится перед поворотом скобы, а также повышается надежность контакта токоведущих частей и с н н ж а ется их износ.

Формула изобретения

1. Клещи для контактной точечной сварки, содержащие корпус, на котором смонтированы привод сжатия с закрепленным на штоке верхним электродом, поворотная скоба с нижним электродом и токоподводы к электродам, отличающиеся тем, что, с целью обеспечения кругового поворота скобы, снижения сопротивления при повороте скобы, повышения надежности контакта токоведущих частей и снижения их износа, шток привода сжатия выполнен двусторонним и второй конец его снабжен кронштейном с подпружиненным толкателем, установленным параллельно штоку и пропущенным через корпус, при этом токоподвод к нижнему электроду соединен с толкателем, контактирующим со скобой при сжатии электродов, а токоподвод к верхнему электроду соединен с вторым концом штока, 2. Клещи по п. 1, отличающиеся тем, что скоба снабжена опорой, 3. Клещи по п. 2, отл и чающие ся тем, что опора выполнена в виде трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2471029, кл. 219-89, 1949.

2. Патент США № 2086784, кл. 219-89

1937 (прототип).

737I61 Ðöã. Я

Рие.д

Составитель Л. Комарова

Техред А. Камышникова

Кор ректор О. И о анесян

1 едактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 772/9 Изд. № 315 Тираж 1160 Подписное