Устройство для автоматического съема последовательно установленных на бобинодержателе паковок

 

ОП ИСАНйЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскнк

Соцнвпнстнческнк

Республик

Ф

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За я влено 25. 1 1,77 (21) 2545 992/28 с присоединением заявки ¹ (51)М. Кл.

В 65 Н.67/04

Гасударственный комитет (23) Приоритет во делам изобретений и открытий

Опубликовано З0.05.80, Бюллетень ¹ 20 (53) Уд 677.052, .956.7 (088,8) Дата опубликования описания 30.05.80 с . ъ " A". и ЙМъ м% Фъю ° ь ° с(г г, ;у 1 с

О. В. Пономарев, В. Л. Форер и H. А. Вас льев,,-...,,.--„., т и Ф ";;;„;1;:.;-г Г (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВ ГОМАТИЧЕСКОГО СЪЕМА

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО УСТАНОВЖНЙЪ|Х

HA БОБИНОДЕРЖАТЕЛЕ ПАКОВОК

Наиболее близким к описываемому изобретению по технйческой "сущйостй "й " достигаемому результату является устройство для автоматического сьема последовательно установленных на бобинодержателе паковок, содержащее смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси паковок толкаФбл1""и егo привод с силбвым

opi àí6M, связаййый посредством испот l0 нительного механизма с приспособлением для разжима паковок (21 .

Устройство предусматривает одновремейный сьем 5сех паковок с бобинодер"жателя. Однако это является недостатком, поскольку в намоточных устройствах машин для производства синтетичес- ких îëîêîí необходим последовательньев

20 сьем паковок так как это позволяет при, 1 менять средства механизации приема от— дельных йаковок на приемный шпулярник.

При этом упрощается обслуживание ма шин Ъ;"" " "

Р

Изобретение относится к намоточным механизмам машин для формования и приема химических волокон и касается устройств для съема последовательно установленных на бобинодержателе намотанных паковок.

Известно устройство для сьема паковок, в котором на штоке пневмоцилиндра укреплена скоба, с помощью которой сталкивается паковка с бобинодержателя (1).

При этом скоба связана с направляющей для предотвращения разворота ее в момент сталкивания паковки. Указанное устройство может быть использовано для паковок небольшой длиньыь

Для намоточных устройств, в которых осуществляется намотка двух и более наковок большой длины на одном бобинодержателе, применение данного устройства нецелесообразно ввиду т1ого, что для эт<аго потребуются толкатели и направляющие с большим вылетом и установленные консольно. В связи с этим снижается надежность работы устройства.

Специальное конструкторскогехнологическое бюро ;маак".:::;„,, химических волокон Ленинградского машиностроительного --=-обьединения им. К. Маркса

3 737336

Целью изобретения является упроще-: ш ние обслуживания за счет осуществления п последовательного съема паковок. л

Эта цель достигается тем, что устрой- п ство содержит средство для позицибнного 5 и перемещения толкателя, имеющее консоль- с но установленную пластину и переключа- и тели, связанные с пластиной посредством 2 датчиков ее положения, при этом пласти- с на и переключатели подсоединены к си- 10 р ловому органу привода толкателя. Силон вой орган привода представляет собой 2 пневмоцилиндр, шток которого подпружиВ нен и посредством зубчато-реечной пере- и дачи связан с толкателем. Кроме того, 15 з исполнительный механизм содержит источник сжатого воздуха и диафрагменную 2 пневмокамеру, подсоединенную воздухо- л проводом к нневмоцилиндру привода, при б этом переключатели представляют собой 20 д пкевмоэлектрические клапаны. и размеше- к ны в воздухопроводе, а шток пневмоцилин- н дра посредством закрепленного на его т конце пальца связан с пластиной датчики с положения пластины выполнены в виде 25 о микропереключателей. з

40

На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 — взаимное расположение пластины и датчиков после снятия первой паковки; на фиг. 3 — то же, после снятия второй паковки.

На бобинодержателе 1 последовательно установлены паковки 2, наматываемые с помощью фрикционного цилиндра 3 и

35 механизма 4 раскладки. С присйособленИем для разжима паковок (не показано) бобинодержателя посредством штока 5 связан исполнительный механизм, содержащий диафрагменную пневмокамеру 6, соединенную патрубком 7 с источником сжатого воздуха (не показан). В пневмс камере 6 размещена мембрана 8 и подпружиненньп1 шток 9.

Воздухопроводом 10 пневмокамера 6 связана с силовым органом привода тол кателя 11, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси паковок 2. Силовой орган пред ставляет собой пйевмоцилиндр 12 с под50 пружиненным пружинами 13 штоком 14, связанным посредством зубчато-реечной передачи 15 и шестерни 16 с .рейкой 17, закрепленной на ползушке 18. Полэушка

18 установлена в неподвижной направляющей 19 и имеет кронштейн 20, на котором закреплен толкатель 11.

Устройство содержит средство для позиционного перемещения толкателя, имеюее консольно установленнук и» си 21 ластину 22 и переключатели, прелставяюшие собой пневмоэлектрические клааны 23 и 24, размещенные в воздухороводе 10. Клапаны 23 и 24 связаны пластиной 22 посредством датчиков 25

26 положения ее, из которых датчик

5 установлен над пластиной и находитя в контакте с ней, а другой датчик 26 азмещен под ней с зазором, образованым с помощью ограничительного упора

7.

Шток 14 пневмоцилин яра 12 связан с ластиной 22 посредством пальца 28, акрепленного Hà его конце.

Пневмоэлектрические клапаны 23 и

4 предназначены для изменения направения потоков воздуха и прелставляют соой трехлинейные двухпозиционные воэухораспределители. Клапан 23 выполнен ак нормально закрытый, а клапан 24— ормально открытый. В клапане 23 сжаый воздух подводится к одному из отвертий и отводится через другое, а третье тверстие не сообщается с атмосферой и. аглушено. В клапане 24 сжатый воздух подается в одно отверстие, второе отверстие сообщается с атмосферой, а третье— соединено с пневмоцилиндром 12.

Работает устройство следующим образом. с

После наработки паковок 2 бобинодержатель отходит от фрикционного цилиндра

3 до упора и занимает строго фиксированное положение относительно толкателя 11. для приема паковок перед бобинодержателем 1 устанавливают шпулярник, на

KoT oðûé поочередно на каждый штырь сталкивают по одной паковке с определенным интервалом во времени. При установке шпулярника он воздействует на конечный выключатель и полает импульс для ввода сжатого воздуха в патрубок 7 пневмокамеры 6.

Под действием сжатого воздуха шток

9, воздействуя на п р и сп особлен ие для разжима паковок, освобождает их. При своем перемещении мембрана 8 открывает отверстие воздухопровола 10, и воздух поступает к пневмоэлектрическоллу клапану 23, который закрыл . При подаче импульса от тумблера (не показан) открывается клапан 23, воздух поступает в рабочую полость пневмоцилинлра 1;. и перемещает поршень 29 и связанный с ним шток 14.

Через зубчато-реечную передачу 15 и шестерню 16 смещение штока 14 пе5 737 редается зубчатой рейке 17, на которой закреплена ползушка 18 с толкателем 11.

При своем перемещении толкатель сталкивает одну из паковок 2 на штырь шпу- . лярника. При этом палец 28 на штоке 14 поднимает пластину 22. которая нажимает на ролик датчика 25. Датчик 25 передает импульс на клапан 23, который прерывает подачу воздуха и движение толкателя прекращается. Лля снятия второй паковки штырь шпулярника перемещается. к бобинодержателю, нажимает на тумблер и подает импульс на клапан 23. Процесс съема второй паковки осуществляется в той же последовательности, после чего палец 28 посредством пластины 22 удерживает датчик 25 в замкнутом положении. При перемещении пальца. 28 по пластине он находит на ролик датчика 26, который подает сигнал клапанам 23 и

24 на прекращение подачи воздуха к пнев моцилиндру 12, и воздух из клапана 24 через отверстие 30 выводится в атмосферу. При этом пружина 13 возвращает шток 14 вместе с толкателем 11 в и ходное положение.

336 чающее ся тем, что, сцельюуп/ рошения обслуживания за счет осуществления последовательного сьема паковок, оно содержит средство для позиционного перемещения толкач еля, имеющее консольно установленную пластину и переключатели, связанные с пластиной посредством датчиков ее положения, при этом пластина и переключатели подсоединены к сило10 вому органу привода толкателя.

2. Устройство по й.l; о т л и ч аю щ е е с я тем, что силовой орган гфйвода представляет собой пневмоцилиндр, шток которого подпружинен и посредством

15 зубчато-реечной передачи связан с толкателем.

3. Устройство по п.п.l и 2, о т л ич а ю m е е с я тем, что исполнительный

- / . — ° -: ° — - -- ..- ймеханизм содержит источник сжатого

2о воздуха и диафрагменную пневмокамеру, подсоединенную воздухопроводом к пневмоцилиндру привода, при этом переключатели представляют собой пневмоэлектричес- . кие клайайй и размещены в вждухопро-

25 воде, а датчики положения пластины выполнены в виде мйкропереключателей.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматического съема последовательно установленных на бобинодержателе паковок, содержащее смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси паковок толкатель и его привод с силовым органом, связанный посредством исполнительного механизма с приспособлением для разжима паковок, о т л и4. Устройство по ii,ï. 1 и 2, о тл и ч à io ш е е с si тTеeмM, что шток

ЗО пневм6цилиндра посредством закрепленного на его конце йальца/ связан с пластиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

35 1, Патент Японии № 49-11346, кл.

43 D, ойублик. 1974.

2. Патент Франции ¹ 2057687, кл.

В 65 Н 67/00, опублик. 1971 (прототип) .

737336 г, Составитель H. Тимофеева

Редактор Г. Прусова Техред H. Бабурка Корректор И. Вигула

Заказ 2587/3 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35, Раунская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для автоматического съема последовательно установленных на бобинодержателе паковок Устройство для автоматического съема последовательно установленных на бобинодержателе паковок Устройство для автоматического съема последовательно установленных на бобинодержателе паковок Устройство для автоматического съема последовательно установленных на бобинодержателе паковок Устройство для автоматического съема последовательно установленных на бобинодержателе паковок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается приспособления для ротационного устройства для замены тазов для чесальной ленты прядильной подготовительной машины

Изобретение относится к способу разгрузки намоточного барабана, гидравлически заклиненного под действием эффекта самоторможения расположенными внутри клиновыми поверхностями распорных элементов

Изобретение относится к устройству для снятия шпуль на намоточной машине

Изобретение относится к машиностроению, робототехнике, текстильной промышленности, в частности для выполнения таких технологических операций, как перемещение рабочих тел (различных деталей, паковок пряжи и т.д.) по сложным траекториям; получения сложной траектории перемещения выходного звена исполнительного механизма робототехнического средства для осуществления им технологической операции (фрезерование сложного профиля изделия, сварка, присучка пряжи, обрезка пряжи и т.д.)
Наверх