Устройство для измерения работы экскаватора драглайна

 

О П И С А Н И Е (ц737575

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсннк

Соцналмстнчесиик

Реснублнн (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву тР 634232 (22) Заявлено 01.07.76 (21) 2378750/29-03. (5! )М. Кл.

Е 02 F 3/48 с присоединением заявки № твеударетаеиык комитет

СССР

lo делам изабретвиий и еткрмтий (23 ) П рморнтет

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень ¹ 20 (53) УДК 621.879.

38 (088.8) Дата опубликования описания 05.11.80

Л. И. Балагуров, В. Ф. Валеев, А. П. Максимов, И. Ф. Пройякин „:-":, Гi 1 э и А. И. Филиппенко

1,;,;, .1 """ " " "" (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

Государственный проектно-конструкторский и научно-исследовательский институт по автоматизации угольной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАБОТЫ

ЭКСКАВАТОРА — ДРАГЛАЙНА

Изобретение относится к области автоматического контроля н учета работы экскаваторовдраглайнов, используемых при ведении открытых горных работ.

По основному авт. св. Н 634232 известно устройство для нэмерения работы экскаваторадраглайна, содержащее выходной блок, блок фиксации области пространства, логический блок„связанные с ним блоки измерения угла поворота платформы н величины загрузки ковша, датчики загрузки ковша, длины тягового каната, угла поворота платформы, подключенные к соответствующим блокам, прн этом блок фиксации области пространства и выходной блок связаны с блоком измерения величины загрузки ковша, а датчик загрузки ковша связан с блоком фиксации пространства. Блок измерения величины загрузки ковша содержит два аналого-дискретных преобразователя, подключенных выходами через схемы И к входам соответствунмцнх счетных схем, триггер, один выход которого соединен с выходом первой счетной схемы, а его выход подключен к входам схем

И. Блок фиксации области пространства содержит последовательно соединенные пороговое устройство, элемент задержки времени, триггер и схему И, реверсивную счетную схему, связанную через деивтфратор с входом схемы И, при этом соответствующий вход реверсивной счетной схемы связан с входом схемы И. Датчик загрузки ковша содержит сумматор и подключенные к нему все цепочки, каждая нз которых содержит последовательно соединенные узел выделения статической составляющей полного тока двигателя и масштабирующий элемент (1) .

Однако в ряде циклов экскавации наблюдается такая ситуация: по окончании процесса заполнения ковша машинист экскаватора дол15

1 жен принять альтернативное решение — либо приступить к выполнению очередной операции цикла экскавации (перенос заполненного ковша в отвал), либо повторить операцию заполнения.

Известные устройства не позволяют машинисту принять обоснованное решение в такой ситуации. Руководствоваться в этом случае прикидочными расчетами не представляется возможным, поскольку необходимо прогнозировать ряд пара73757 р /(Q 100

Ь(/о = где Ь 0 = Оэ — О, q «1 30H

1 (.„», а„

Я 2- + « пР» ° новенная производительность экскаора (Ь0%) при коэффициенте полнения ковша К при однократном черпании

Коэффициент заполнения ковша -при двукратном черпании (3) (оФо1

0 055 065

° 12 4 -190

- 6,3 -13,5

0 -77

6,2 -2,0

125 38

-4,5

4,9

0,70

0,75

2,1

12,4

9,0

19,9

0,80

27,4

0,85

15,7

0,90

22.6

34,9 метров цикла экскавации и прои зводигь относительно громоздкие вычисления возможных приращений производительности экскаватора

"прн прогнозируемом коэффициенте заполнения ковша при повторной операции черпания.

Целью, изобретения является усовершенствование известного устройства, которое с целью повышения точности контроля снабжено блоками вычисления возможного приращения производительности, измерения коэффициента загрузки ковша и прогнозирования длительности элементов цикла экскавации, при этом вход блока измерения коэффициента загрузки ковша подключен к выходу блока измерения величины загрузки ковша, а выход подключен к входам .выходного блока и блока вычисления возмож, ного приращения производительности, соединенJ .ного выходами с выходным блоком и блоком прогнозирования длительности элементов цикла экскавации, входьг которого подключены к вы. ходам логического блока.

Анализ представительной выборки экспериментальных данных по длительности элементов циклов экскавации при фактических коэффициентах заполнения ковша позволяет заключить, что в ряде циклов экскавации можно существен° но повысить мгновенную производительность экскаватора, если проводить сравнение альтернатив в момент отрыва ковша от забоя после выполнения операции заполнения ковша. Действительно, в момент окончания заполнения ков30 ша у экскаваторщика всегда имеется минимум две альтернативы: либо приступать к выполнению операции подъема груженого ковша и поворота платформы экскаватора в сторону разгрузки, либо:повторить операцию черпания с целью увеличения коэффициента заполнения ковша.

Если принять следующие обозначения: — время заполне)пгя ковша при первом черпании, с; с ° — время заполнения ковша при повил торном черпапии, с; оъ

5 4 — время перемещения ковша в забой

TIBER для повторного черпания, с; — время выполнения 1-ой операции

Р4 поворота платформы с груженым ковшом, разгрузки и обратного поворота платформы с порожним ковшом, с; то возможное увеличение (или уменьшение) мгновенной производительности экскаватора (в %) определяется соотношением — мгновенная производительность экскаватора при коэффициенте эаполV пения ковша К при однократном черпаните; — номинальная загрузка ковша; — мгновенная производительность экскаватора при коэффициенте заполнения

2 ковша К> при двукратном черпании;

Результаты расчета значений Л0% по формуле 1 с использованием хрономвтражных данных, полученных в промышленных условиях для экскаватора ЭШ-IO/60 для расчета значений Т, Тз и для различных значений К, К, приведены в таблице.

5 73

Из данных таблицы следует, что при наличии ичформации о фактическом значении К

I и при прогнозировании величины К можно l принять обоснованное решение по выбору последующей операции процесса. Из данных таблицы видно, что Ь 0 % может принимать значения в широком диапазоне: от 34,9% (при К = 0,5; Кз= 0,9) до — 19,0% (при К = 0,65;

Ка = 0,70). Овевнрио, обоснованный вьйор альтернативы может привести к существенному увеличению мгновенной производительности экскаватора.

7575 Ь суммирующие 36-39 и- множительные 40, 41 и 42 элементы. Выходы элементов 28-31 подключены к соответствующим вхоДам интегрирующих элементов 32-35. Выходы элементов

32 и 33 подключены к входам суммирующего элемента 36, а выходы элементов 34 и 35 под; ключены к входам суммирующего элемента

37. Выход элемента 36 через элемент 40 подключен к входам элементов 38,39 и 42. Выьп ход элемента 41 связан с входом элеменга

38. Выходы элементов 38 и 42 подкл ючены к соответствукщим входам элемента 39, На фиг. 1 приведена структурная схема устройства для измерения работы экскаваторадраглайна; на фиг. 2 — функциональная схема блока вычисления возможного приращения производительности; на фиг, 3 — функциональная схема блока прогнозирования длительности элементов цикла экскавации.

Устройство для измерения работы экскаватора-драглайна содержит датчик 1 загрузки ковша, подключенные к нему взаимосвязанные блок 2 измерения величины загрузки ковша и блок 3 фиксации области пространства, датчик 4 длины тягового каната, подключенвый к блоку 3, блок 5 измерения угла поворота платформы, датчик 6 угла поворота платформы, подключенный к блоку 5, выходной блок 7, связанный с блоком 2, логический блок 8, связанный с блоками 2, 5 и 7. Устройство содер жит также блок 9 прогнозирования длительнос тй элементов цикла экскавации, блок 10 вычисления возможного приращения производительности, блок 11 измерения коэффициента загрузки ковша, который подключен к блокам

2, 7 и 10, при этом блок 9 связан с блоками

8 и 10, а блок 10 подключен к блоку 7.

Блок 10 вычисления возможного приращения производительности содержит множительные

11-18, делительные 19, 20, 21 и суммирующие

22 и 23 элементы. Одни входы элементов

11, 12 и 13 подключены между собой.параллельно, а их выходы подключеньг соответственно к входам элементов 14, 15 и 16. Второй вход элемента 14 подключен к выходу делительного элемента 19. Вторые входы элементов

15 и ."6 подключены к выходу делительного элемента 20. Выход элемента 14 подключен к одним входам суммирующих элементов 22 и

23, другие входы которых связаны с выходами элементов 15 и 16. Выходы элементов 22 и 23 подключены к одним входам элементов 17 и 18, другие входы которых соединены с выходом элемента 21.

Блок 9 прогнозирования длительности элементов цикла экскавации содержит формирователи импульсов 24 и 25, подключенные к их выходам соответственно триггеры 26 и 27, коммутирующие 28-31, интегрирующие 32-35, |5 Устройство работает следующим образом.

По цепи 43 датчик 1 загрузки ковша поступает сигнал, пропорциональный полному току якоря двигателя механизма тяги ковша, по цепи 44 поступает аналогичный сигнал с двиzo гателя механизма подъема ковша. С выхода блока 1 по цепи 45 сигнал, пропорциональный разности величин статических составляющих токов, двигателей механизмов подъема и тяги ковша, поступает в блок 2, измеряется и нв э5 выходе но цепи 46 выдается сигнал, нропорциональный весу груженого ковша.

Блок 3 фиксации области пространства обеспечивает формирование сигнала начала

ЗР взвешивания ковша в процессе его; движенияпо любой возможной траектории перемещения.

Сигналы о положении ковша в пространстве и направлении его движения формируются датчиками 4 и 1.

Блок 5 обеспечивает измерение угла поворота платформы, измеряя выходной сигнал датчика 6. Логический блок 8, связанный по ценям 47 и 48 со станциями управления главны юи

40 приводами экскаватора и по цепи 46 с блоком

2, формирует управляющие сигналы, обеспечивающие работу блоков 5 и 9 в определенной последовательности.

Блок 11 измерения коэффициента оагруз4s ки ковша вычисляет значение коэффициента

t загрузки К.в i-том цикле экскавации по формуле 3| (2)

50 где P —. вес груженого ковша в i-том цикле экскавации;

Р 1 — номинальная загрузка ковша.

Сигнал, пропорциональный К „, поступает в выходной блок 7, где инднцнруется, и в блок 10. Блок 9 по значениям длительности черпания t> и длительности поворота платформы с груженым ковшом t t,p прогнозирует их значения (сигналы поступают.по цепям

«» х»х»» °

737575 8

Сигныы USblxrl. UBbx!8 Hocty aNY на блок

7 по цепям 54, 55 и высвечиваются, например, в ц,ифровой форме.

Блок 9 прогнозирования длительности элементов цикла экскавации работает следующим образом, На входы цепей 49, 50 блока поступают сигналы, соответствующие длительности т„:, -тд, . Формирователи 24, 25 обеспечивают формирование непрерывного сигнала прямоугольной формы .с длительностью, равной длительности

tI,<, тпр,. Выходные сигналы элементов 24, 25 переключают триггеры 26 и 27 и через соответствующие коммутирующие элементы поступают на входы элементов 32-35. Пусть первоначальное состояние элементов таково, что на элементах 32 и 34 формируются сигналы, пропорциональные длительиости т,, тай,,а на элементах 33 и 35 — сигналы, пропорциональные. длительностям т1,,+<» „ (г ). Тогда на выходах элементов 36 и 37 формйруются сигналы (4) и вычисляет значения длительности цикла экскавации с однократным (Т4) и двукратним (Т ) черпа пнем

Tl =т п+ <прп (5)

Тз = Т, + t„+ 0,7 t „(6) где 0,7 t>„ — время на перенос ковша в исход ное положение при повторном черп анин.

1 . По значениям Т>, Тз, К> блок 10 вычисляет (по формуле 1) возможные относительные приращения мгновенной производительности экскаватора в момент отрыва ковша от забоя после первого черпания при различных значениях К>, например, начиная с Кд07

2 ч= и кончая Ko= 0 9 Результаты прогнозйруемых приращений производительности выводятся на выходной блок 7, используя которые машинист принимает обоснованное решение о целесообразности проведения повторного заполнения ковша.

Блок 10 вычисления, возможного прираще ния производительности экскаватора работает . следующим образом.

На входы блока по цепям 51, 52 и 53 поступают сигналы, соответствующие значениям К5, Т и Тз Элементы ll, 12, 13 обеспечивают перемножение соответствующих .35 входных сигналов и на их выходах формируются сигналы Uygx4 = К Онх 0вь,к, j = 0,7 Он, Охи,к,.=0,9 Gtl. Элементы 19 И 20 фоРмиРУют

4 4 сигналы О ык,з=тл, Убягу 2о= . Тогда на выходах элементов 14, 15 и 16 формируются сиг4 палы 0вь,„, — К Ои, 0 „, = -0,7 О,;..., 4

06,»к, = »а 0,9 Ои. Элементы 22 и 23 вычисляют возможные абсолютные значейия приращения производительности при различных значениях К =ОхО =0,7...0,9; U = - — "- — К Q

4S 090" t» 2 3 и ...; U>b,õ2ь=Т -K ó ОвЭлемент 21 обеспечигл вает формирование сигйала 06 „к24=

"з (Н ..

Элементы 17 и 18 формируют относительные значения возможных приращений производи- SO те»лхьнЖти при ук азанных выше значениях

49 и 50 иэ блока 8) при условии повторного проведения операции заполнения ковша т„ прп .Е Р»4 4) Р4 (3)

К -Я г„ lo,та„

"ьых)т p q I х

Т„(oooo

"выход y g (х ъ» QH) ° ъ н 2 вйкз6 " и (л+ »

6blK37 ир4 пР(ллем), р а на выходах элементов 40, 41 и 42 сигналы

08,к40= 0,5 (т„;+ т„»+,)

-0"sex4(= 0 5 (тпр» + т р(".)

ык4 0,1(0,5(t„„+ t> i;g)), Тогда на выходах элементов 38 и 39 формируются сигналы, соответствующие йрогнозируемым значениям Т,, Тэ

8blx38 pj 1(4м»+ Bpj пр(4+4»).

"Вха ЬЯ-Oit(tnq «tÄlj ql п ;х" х („„1»+ o5lt „ („„„, . o,x(oslt„,хt„„„д

Указанные сигналы по цепям 53 и 52 поступают на блок 10, где используются при определении возможного изменения производительности в случае повторного заполнения ковша.

Формула изобретения

Устройство для измерения работы экскаваторадраглайна по авт. св. N 634232, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено блоками вычисления возможного приращения производительности, измерения коэффициента загрузки ковша и прогнозирования длительности элементов цикла экскавации, при этом вход блока измерения коэффициента загрузки ковша подключен к выходу блока измерения величины загрузки ковша, а выход подключен к входам выходного блока и блока вычисления возможного приращения производительности, соединен9 737575 ного выходами с выходным блоком и блоком прогноэирования длительности элементов цикла экскавации, входы которого подключены к выходам логического блока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1, Авторское свидетельство СССР М 634232, кл. G 05 В 13/00, 1976 (прототип), Фие.1

737575

$2

ФигЗ

Составитель P. Гладун

Техред Е. Гаврилешко

Корректор K Швыдкая

Редактор Т. Смирнова

Тираж 713

Подлисное

Заказ 8912/67

Ц11ИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измерения работы экскаватора драглайна Устройство для измерения работы экскаватора драглайна Устройство для измерения работы экскаватора драглайна Устройство для измерения работы экскаватора драглайна Устройство для измерения работы экскаватора драглайна Устройство для измерения работы экскаватора драглайна Устройство для измерения работы экскаватора драглайна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к одноковшовым экскаваторам-драглайнам

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для управления рабочим оборудованием экскаватора-драглайна

Изобретение относится к устройствам для копания грунта

Изобретение относится к экскаваторам - драглайнам, а более конкретно к способам разгрузки ковша драглайна и к его рабочему оборудованию для осуществления этого способа

Изобретение относится к землеройным машинам

Изобретение относится к системе для подвешивания и управления ковшом драглайна

Изобретение относится к драглайнам и электрическим одноковшовым экскаваторам, применяемым при разработке месторождений открытым способом, а более конкретно к способу и устройству для мониторинга режимов нагрузки их стрел

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для управления рабочим оборудованием экскаватора-драглайна в процессе копания

Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к ковшам экскаваторов-драглайнов
Наверх