"устройство для замораживания жидких и пастообразных продуктов в виде гранул

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцмалистнчеснмк

Республик (iii737729.+. ъ® (6l ) Дополнительное к аит. синд-ву (22) Заявлено 26.09.77 (21) 2526937/28 — 13 (51) М. Кд.

F 25 О 3/10 а,ы

В 01 32/О с присоединением заявки ¹

Гесударстввииь и комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № -0

Дата опубликования описания 30.05.80

t лв делам изабретений и аткрытий (53) Уд К 621.565,4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Пуреев, Л. Г Жеваго и А. Ф. Еникеев,, ",: О, ь (71) Заявитель.

В

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ЖИДКИХ

И ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ В ВИДЕ ГРАНУЛ

Изобре.ение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к устройствам для замораживания жидких и пастообразных продуктов в виде гранул.

Известна установка для замораживания жидких продуктов в виде гранул, содержащая теплоизоляционную камеру с установленным внутри нее каплегенератором с возможностью вращения над кольцевой емкостью, заполняемой криогенной жидкостью (13.

ro

Известно также устройство для замораживания жидких и пастообразных продуктов в виде гранул, включающее горизонтально расположенную емкость для хладагента и патрубок подачи продукта (2).

Ввиду того, «то замораживание продукта в указмщых устройствах происходит путем непосредственного его контакта с жидким хладагентом, образующиеся гранулы имеют различные формы и размеры, что существенно затрудняет проведение последующего процесса сублимационной сушки.

Цель изобретения — получение гранул одинаковой формы н размера.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено камерой для продукта, имеющей форму полудиска, и двумя плитами, также имеющими форму полудиска и установленными с возможностью периодического вращения, при этом в емкости для кладагента выполнены сквозные формообразующие гнезда, камера для продукта снабжена дозирующими клапанами и расположена над емкостью для хладагента, одна из плит имеет толкатели и жестко связана с камерой для продукта по диаметральной кромке, другая размещена, trop, емкостью дпя хладагента с образованием дна формообразующих гнезд, а камера для продукта с верхней плитой установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — выносной узел; на фиг. 4 — изометрическое изображение емкости для хладагента и камеры для продукта с верхней плитой. зр

3 73

Устройство для замораживания жидких и пастообразных продуктов в виде гранул состо-. ит из емкости 1 для циркуляции хладагента, имеющей форму пустотелого диска с выполненными в нем формообразующими гнездами, 2 и закрепленной к сборнику 3 замороженных гранул. По центру емкости 1 установлен вал4,имеющий паз 5 и канал 6, к которому подведен патрубок 7 подачи продукта.

Над емкостью 1 для хадагента размещена камера 8 для продукта, имеющая форму полу- диска и снабженная дозирующими клапанами

9. К камере 8 диаметральной кромке жестко закреплена плита 10, выполненная в виде полудиска, с толкателями 11. Камера 8 и плита 10 связана со стаканом 12, имеющим фиксаторы 13, канал 14 и фланец 15. На ступице по центру емкости 1 для хладагента выполнены пазы 16 для взаимодействия с фиксаторами 13 стакана 12, К нижнему торцу вала 4.закреплена плита 17, имеющая форму нолудиска. Прилегание сопряженных плоскостей камеры 8 для продукта и плит 10 и 17 к емкости 1 для хладагента обеспечивается пружиной 18.

Для подъема стакана 12 вместе с камерой 8 и плитой 10 служит кулачок 19, установленный на валу 20, на котором закреплена шестерня 21, передающая через другую шестерню 22 крутящий момент фрикционному колесу 23.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий продукт, подается под давлением по патрубку 7, каналом 6 и 14 в камеру 8, отку да, отжимая шарики дозирующих клапанов 9, поступает в формообразующие гнезда 2.

Здесь происходит замораживание продукта "-хладагентом, циркулирующим в емкое ги 1, при этом снизу продукт удерживается плитой 17.

В этот момент в гнездах 2 левой части емкостй 1 находятся толкатели 11 плиты 10.

После заполнения продуктом формообразующих гнезд 2 правой части емкости 1 происходит йосредством кулачка 19 йоЮятйестакана 12, камеры 8 и верхней плиты 10 вместе

" -с закрепленными на них дозирующими клапанами 9 и толкателями 11. П15и этом пружина 18 сжимается, канал 6 перекрывается вследствие смещения канала 14, фиксаторы 13 выходят из пазов 16, фланец 15 стакана 12 входит в зацепление с фрикционным колесом

23 и камера 8 для продукта с верхней пли- -" той 10 поворачивается. Одновременно вращается вал 4 с закрепленной на нем нижней плитой 17.

-. ----.-- Повернувшись на 180, фиксаторы 13 входят вновь в пазы 16 с помощью пружины 18, 7729 4 при этом канал 6 снова совмещается с каналом 14, плита 17 закрывает снизу формообразующие гнезда 2 левой части емкости 1, толкатели 11 выталкивают замерзшие гранулы из гнезд 2 правой части емкости 1 в сборник 3, а через дозирующие клапаны 9 происходит заполнение гнезд 2 левой части емкости 1.

Вращающийся с постоянной скоростью ку10 лачок 19 вновь поднимает стакан 12 с закрепленными на нем камерой 8 и плитой 10, и цикл приготовления гранул повторяется.

Таким образом, когда в левой части устройства происходит замораживание. цилиндрических

15 гранул, в правой его части — их выталкивание. При повороте камеры 8 для продукта на 180 зона замораживания меняется. Требуемую толщину гранул получают перемещением дозирующих клапанов 9 по вертикалй.

2р Использование данного устройства для замораживания жцдких и пастообразных продуктов дает воэможность получать замороженные гранулы одинаковой цилиндрической формы и заранее заданных размеров, что существенно

25 повысит эффективность последующего процесса их сублимационной сушки..Формула изобретения

Устройство для замораживания жидких и

1 пастообразных продуктов в виде гранул, включающее горизонтально расположенную емкость для хладагента и патрубок подачи продукта, 35 отличающееся тем,что,сцелью получения гранул одинаковой формы и.размера, оно снабжено камерой для продукта, имевщей форму полудиска, и двумя плитами, также имеющими форму полудиска с установлен4р ными с возможностью периодического вращения, при этом в емкости для хладагента выполнены сквозные формообразующие гнезда, камера для продукта снабжена дозирующими

-клапанами и расположена над емкостью для

45 хладагента, одна из плит имеет толкатели ижестко связана с камерой для продукта по циаметральной кромке, другая размещена под емкостью для хладагента с образованием дна формообразующих гнезд, а камера для продукта с верхней плитой установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР No 491006, кл. F 25 0 3/10, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР У 347535, кл. F25 О 3/10,,1971 (прототип).

737729

Составитель В. Чантурия

Техред АЛЦепанская

Корректор В. Синипкал

Редактор A. Лолинич

Тираж 575 Подписное

БНЛИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113635, Москва, Ж вЂ” 35., Рауиская наб, д. 4/5

Заказ 2555/6

Филиал ППП "Патент". r. Ужгород, ул. Проектная„4

устройство для замораживания жидких и пастообразных продуктов в виде гранул устройство для замораживания жидких и пастообразных продуктов в виде гранул устройство для замораживания жидких и пастообразных продуктов в виде гранул устройство для замораживания жидких и пастообразных продуктов в виде гранул устройство для замораживания жидких и пастообразных продуктов в виде гранул 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к алюмоникелевым катализаторам, которые могут быть использованы для очистки газов от оксидов азота

Изобретение относится к алюмоникелевым катализаторам, которые могут быть использованы для очистки газов от оксидов азота

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к катализаторам на основе перовскитов для процесса окисления аммиака

Изобретение относится к области производства катализаторов, в частности медь-цинк-алюминиевых катализаторов для низкотемпературного синтеза метанола и низкотемпературной конверсии моноксида углерода

Изобретение относится к способу регенерации катализатора димеризации и содимеризации низших олефинов и может быть использовано в нефтехимии
Изобретение относится к области неорганической химии, точнее к способам регенерации отработанного катализатора гидрирования 1,4-бутиндиола в 1,4-бутандиол
Наверх