Колонна для процессов массообмена

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

- Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 738647 (61) Дополнительное к ввт. саид-ву(22} Заявлено 02Р7.73 (21) 1946209/23-26 (51)М. Кл 2

В 01 D 53120 с присоедииением заявки М 1946210/23-26

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 0506.80. Бюллетень Но 21

Дата опубликования описания 0806,80 (53) УДК 66. 015. ,23.05(088.8) (72) Автор изобретения

Г. М. Бурлаченко (71) Заявитель (54) КОЛОННА ДЛЯ ПРОЦЕССОВ МАССООБМЕНА

Изобретение относится к аппаратам для. массообмена между фазами и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтехимической, химичес- кой и других отраслях проьишленности.

В проьншленности СССР и зарубежных стран применяются колонны с насадкой иэ пластин. Основное их преимущество — высокие скорости потока газовой фазы и сост вет ст вен но . высо кая . производительность. Для равномерного распределения жидкости по поверхности пластин предложены различные .Усовершенствования. 15

Иевестнр колонна, в которой между пакетами Пластин установлены решетчатые провальные тарелки (1). недостаток этой колонны — огра. ниченный диапазон устойчивой рабо- 20 ты при переменных нагрузках, характер ный для этого типа тарелок.

Известно контактное устройство для ректификационных и абсорбционных колонн с чередованием полоски 25 и гофрированных листов, на которые сверху уложены распределительные сетки (2). Это также не обеспечивает эффектифноГо разделения при переменных нагрузках. 30

Известно выполнение перфорации пластин в виде просечек а отогнутыми кромками, расположенными вдоль гофр пластинчатой гофрированной насадки, которые чередуются с плоскими ли ст ами (3) .

Известна насадка для массообменного аппарата, выполненная иэ чередующихся плоских и профилированных пластин, торцовые кромки которых снабжены козырьками,; расположенными в шахматном порядке (4) .

Недостаток насадки этого типанеравномерное распределение жидкости на поверхности насадки при помощи козырьков.

Целью изобретения является рас-. ширение диапазона устойчивой работы при переменных нагрузках.

Указанная цель достигается тем, что пластины на обоих концах снабжены горизонтальными планками и выполнены с воэможностью поворота, Колонна снабжена теплообменными трубаиы, размещенными между пластинами.

На фиг. 1 дан общий вид колонны с пластинами; на фиг. 2 — общий вид колонны с пластинаМи и теплообменни738647 ком; на фиг. 3 — крепление пластины к корпусу колонны.

В корпусе колонны 1 установлены пакеты пластин 2, изготовленных из гладкого или гофрированного листа.

K верхним и нижним концам пластин приварены планки 3.

К корпусу колонны приварены опор. ные кольца 4. К средней части плас тины приварены опорные стержни 5, при помощи которых установлены пластины. Для ограничения перемещения пластин йо вертикали приварены продольные ребра 6, которые ограничивают сближение концов при минимальных

I нагрузках и препятствуют наклону пластин в портивоположную сторону. Для 15 входа и выхода газов установлены клапаны 7. и 8, для подачи и выпуска, жидкости, клапана 9 и 10. .Для ректификации в неадиабатических условиях между пластинами 2 ус- 2О тановлены теплообменные трубы 11, соединенные коллекторами 12 и 13 для входа и выпуска теплоносителей. K трубам 11 теплообменников на уровне планок 3 присоединены планки 14.

Для входа и выпуска теплоносителя в секции теплообменника установлены клапаны 15 и 16.

Колонна работает следующим образом..

Массообмен и теплообмен между фазами осуществляется по поверхности пластин и в. щелях между планками, приваренными к концам пластин, а также в щелях между планками, приваренными к трубам теплообменников и к концам пластин.

Расширение диапазона устойчивой работы при переменных нагрузках достигается ри помощи изменения положения пластин и изменения ширины щелей между планками.

Минимальный размер между планками в пределах 4-5 мм фиксируется ограничителями, приваренными к пластинам. При увеличении скорости паров щели между планками расширяются, подвижные пластины приобретают вертикальное положение.. Поверхность труб эффективно используется для теплообмена и массообмена.

Применение колонны эффективно для абсорбционных процессов — обработки коксового газа с целью выделения бенэола, абсорбции газового бензина и углеводородных газов иэ нефтяных газон, а также для получения индивидуальных- углеводородных газов.

I.

Формула изобретения

1.Колонна для процессов массообмена, включающая корпус, насадку из пластин и штуцера для входа и выхода разделяемых сред, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширения диапазона устойчивой работы при переменных нагрузках, пластины на обоих концах снабжены горизонтальными планками и установлены с возможностью поворота.

2. Колонна по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена теплообменными трубами, размещенными между пластинами .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бородович А.И. и др. Абсорбцйя бенэольных углеводородов в аппаратах с плоскопараллельной насадкой, Кокс и химия, Р 3, 1967, с. 31-35.

2. Авторское свидетельство СССР

М 199 831, кл, В 01 D 53/20, 1967.

3. Авторское свидетельство СССР

9 294635, кл. В 01 D 53/20, 1971.

4. Авторское свидетельство СССР

Р -319329, кл. В 01 D 53/20, 1971 (прототип);