Устройство для сверления отверстий

 

ОП

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсимк

Соцмапнстнчеекма

Респубпмк (i ll 738879

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ П ЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено: 04.04.78 (21) 2599483/29-15 (51)М. Кл.

В 27 G 15/00

В 28 D 1/14

В 27 В 5/)2 (53 ) УД К674.025;674. .055:621.95 (088.8) с присоединением заявки М—

3ЪеудерственныИ кемитет

СССР (23) Приоритет

l Опубликовано 05.06.80. Бюллетень J% 21 ию аелвм изобретений и открытий

Дата опубликования описания 05.06.80

l (72) Автор изобретения

П. И. Черкасов (71) Заяви1ель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к ., деревообработке и может быть использовано для сверления отверстий (сквозных и несквозных) различного диаметра. Известно устройство для сверления, включающее центральное сверло, державку сверла (11.

Наиболее близким техническим решением является устройство для сверления отверстий, включающее центральное сверло с пазами на боковой поверхности для выхода стружки н раздвижной в радиальном направлении резец (2).

Недостатком известных устройств для сверления отверстий является то, что они сложны по конструкции, имеют малый диапазон диаметров сверления отверстий, точность сверления Мала, имеют низкое качество сверления, малую птубину сверления, создают изгибающий момент на шпиндель сверлильного станка, кроме того, трудоемка перестройка на другой диаметр сверления. 20

Цель изобретения — повышение качества высверливаемых отверстий.

Достигается это тем, что направляющие сверло имеет центр, а стенки пазов по иаправлению вращения устройства для выхода стружки выполнены с фаской.

На фиг. 1 изображено устройство для сверления отверстий, вид спереди; на фиг. 2 — то же,вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — разрез А-А фиг. 1.

Устройство для сверления включает хвостовик 1, корпус 2, содержащий плоскость 3 и плоскость 4, паз 5, болт 6, коническую державку 7, направляющее сверло 8, имеющее подрезатели 9, центр 10, пазы 11 для выхода стружек, фаски 12. Фаски 12 имеют нижнюю часть

13 и верхнюю 14. Ступенчатый резец 15 соединен с резцедержателем 16, который имеет болт

17, пластинку 18 с выступом 19. Винт регулировки 20 имеет продольную фаску 21. Винт регулировки 20 через пластины 18 и 22 соединен с резцедержателем 16.

Устройство работает следукицим образом.

Хвостовик 1 крепится к шпинделю сверлильного станка. Болт 6 (предназначенный для зажима резцедержателя 16 в корпусе 2) отворачивается на одИн оборот. Вращением винта регулировки 20 на резцедержателе 16 фаска 21

3 устанавливается на необходимые доли миллиметра. Болт 6 надежно затягивается. Включается двигатель станка, шпиндель с устройством опускается к заготовке, центр 10 сверла 8 по- гружается в заготовку, подрезатели 9 погру— )каются, вращаясь и подрезая волокна древесины. Две режущие кромки сверла высверливают отверстие. Погружается ступенчатый резец.15, который, вращаясь, режет древесину под разным углом в направлении волокон и несет разные боковые нагрузки, передающиеся через резцедержатель 16 на сверло 8, корпус 2 и шпиндель станка. Сверло 8 за счет фасок 12 не может разрушать древесину и не отклойяется от оси вращения, Сверло 8 представляет дополнительную опору шпинделя и снимает с него значительные нагрузки. Болт 17 предотвращает аварийный вылет реэцедержателя. При сверле

" минимальных отверстий резец 15 подходит вплотную g плоскости 3, выступ 19 заходит в паз 5, а нижняя часть резца 15 вырезает

" отверСтие, внутреннюю ступенчатую деталь.

Таким образом данное устройство позволяет механизировать изготовление отверстий

738879 ф

)большого диаметра в древесине мягких и твердых пород. Производительность труда возрастает более чем в 50 раз при одновременном значительном улучшении качества выпускаемой продукции."

Формула изобретения

Устройство для сверления отверстий, включайщее корпус, направляющее сверло, на бо1О ковой поверхности которого имеются пазы для выхода стружки, и выдвижной в радиальном направлении резец, о t л и ч а ю щ е е с я тем, что, С целью Мбвьйления качества высверливаемых отверстий, направляющее сверло имеет центр, а стенки пазов по направлению вращения устройства для выхода стружки выполнены с фаской. нии Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник мебельщика. Под редакцией

В. П. Бухтиярова. "Лесная промышленность", М., 1976, с. 142, рис. 11 — 23.

2. Автбрское свидетельство СССР N 201623, 1939, кл. В 27 6 15/00 (прототип).

738879

Z2

ut.4

Составитель Т. Калиничева

РедактоР О. Иванова ТехРед M.Кузьма

Корректор С. Шомак

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Заказ 2739/16 Тираж 559

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутлскал наб., д..4/5

Устройство для сверления отверстий Устройство для сверления отверстий Устройство для сверления отверстий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для переработки неокоренных горбылей лесопильных производств с целью получения обрезных пиломатериалов и сыпучих кусковых отходов

Изобретение относится к машинам и оборудованию, предназначенным для переработки неокоренных горбылей лесопильных производств с целью получения качественных обрезных пиломатериалов и сыпучих кусковых отходов, и может быть использовано на лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятиях

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для раскроя древесины. Устройство содержит станину, полую цилиндрическую пилу, электропривод вращения цилиндрической пилы, механизм фиксации пилы с помощью обрезиненных вальцов, механизм регулировки стола по высоте относительно положения пилы, расклинивающие ножи, направляющую линейку и механизм автоматической подачи. Привод цилиндрической пилы осуществляется через шестерню, находящуюся в зацеплении с полотном пилы через отверстия на ее поверхности. Расположение и форма отверстий на полотне цилиндрической пилы соответствуют параметрам шага и форме зуба приводной шестерни. Приводная шестерня расположена на одном валу с вальцом, фиксирующим пилу с внутренней поверхности, и ведомым шкивом ременной передачи электропривода вращения пилы. Дополнительная фиксация пилы осуществляется вальцами, расположенными с внешней поверхности пилы и имеющими возможность перемещения относительно полотна пилы в радиальном и тангенциальном направлениях. Уменьшается металлоемкость устройства и энергоемкость процесса пиления. 2 ил.
Наверх