Стенд для испытания ручных шлифовальных машин на вибрацию

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик рн739356

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 567110 ° (22) Заявлено 060577 (21) 2486505/25-08 (51)М. Кл.

G 01 М 7/00 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный номитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 050680. Бюллетень Мо 21 (53) УДК6 г О. 178 . 5 S (088. 8) Дата опубликования описания 10. 06. 80

В. С. Ванаев, Ю. М. Васильев, Е. С. Петраш и А. В. Бурнацев (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро Всесоюзного ценкральн научно-исследовательского института охраны труда ВЦСПС (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ ИСП61ТАНИЯ РУЧНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ

МАШИН HA ВИБРАЦИЮ

Изобретение относится к средствам испытаний, применяемых для определения вибрационных и силовых парамет ров пневматических и электрических ручных машин, и предназначено для проведения испытаний ручных шлифовальных ,машин на вибрацию.

По основному авт.св.9567110 извес- тен стенд для испытания ручных шлифо- о вальных машин на вибрацию, выполненный в виде качающейся платформы с мас-сой, приближенно равной массе оператора, шарнирно установленной на основании и несущей устройство для крепления испытываемой машины и механизм приложения нагрузки.

При этом обрабатываемый образец установлен в приспособлении на основании так, что шлифовальный круг расположен над образцом. 20

Устройство для крепления машины и механизм приложения нагрузки расположены по разные стороны от оси качания платформы и выполнены подвижными относительно ее.

В известном стенде шлифовальная машина во время работы обрабатывает образец, неподвижно закрепленный в держателе. В результате этого во время испытания происходит быстрая выра- ЗО ботка образца, площадь обрабатываемой поверхности меняется, что приводит к нестабильности снимаемых вибрационныХ характеристик. Кроме того, анализ реального технологического процесса показал, что в .процессе шлифования имеет место перемещение друг относительно друга шлифовальной машины с вращающимся кругом и обрабатываемой поверхности, что отсутствует в известном стенде и приводит к несоответствию вибрационного режима шлифовальной машины на стенде ее режиму в условиях реальной технологической операции.

Целью изобретения является получение более стабильных вибрационных характЕристик посредством приближения процесса шлифования на стенде к реальному технологическому процессу.

Это достигается тем, что стенд снабжен приводом вращения обрабаты- ваемого образца с установленными на его валу поводками, а образец установлен на введенных в стенд опорах качения и выполнен в виде диска с двумя диаметрально против оположными отв ерстиями, предназначенными для взаимодействия с упомянутыми поводками.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид предлагаемого стенда; на..739356 фиг. 2 —, в разрезе вид привода с обрабатываемым обра зцом.

Стенд для испытания шлифовальных машин на вибрацию имеет основание 1, состоящее иэ горизонтальной и вертикальной частей. На вертикальной части основания 1 установлен кронштейн

2, на котором в подшипниках крепится ось 3, служащая шарниром для платформы 4. ПлатФорма 4 представляет собой коромысло в виде сварной конструкции иэ швеллеров, способное качаться относительно оси 3. На одном конце платформы 4 установлейо устройство крепле ния шлифоваль ной машины, а на друг ом к о нце — меха н и зм до з и ров ания нагрузки. Устройство крепления шлифовальной машины представляет собой две стойки 5; каждая из которых представляет собой пружинно-демпфирующий механизм. Назначение стоек 5 воспроизведение динамических характеристик системы оператор-машина, т. е. Имитация рук человека, и крепление в захватах 6 инструмента 7.

Стойка 5 могут перемещаться вдоль платформы 4 по направляющим 8 с необходимой, фиксацией с целью обеспечения возможности установки на стенде машин различных типоразмеров.

Механизм доэирования нагрузки состоит из набора грузов 9, преднаэначенных для уравновешивания платформы 4 со стойками 5, и закрепленной в них .шлифовальной машины 7, и про— тивовеса 10, необходимого для обеспечения дозируемого усилия шлифовального круга машины 7 на обрабатываемой образец 11. Противовес 10 пред-. ставляет собой груз, способный перемещаться вдоль платформы 4, фиксирующий Ь необходимом положении с помощью двух гаек 12.

На горизонтальной части основания

1 установлен домкрат 13, состоящий из винта 14 с платформой 15. Винт

14 обеспечивает перемещение платформы 15 в вертикальном направлении с фиксацией посредством винта 16. На платформе 15 домкрата 13 устанавливается камера 17, внутри которой установлен привод 18, например, элек- . трического типа. На валу электропривода 18 установлена втулка 19 с двумя обрезиненными поводками 20. С помощью поводков 20, которые вставляются в отверстия обрабатываемого об разца 11, производится вращение последнего. Обрабатываемый образец 11 выполнен из листбвой сталй толщийой

10-20 мм и представляет собой диск с двумя диаметрально противоположны ми отверстиями в центральной части.

Образец 11 покоится на трех шарикоподшипниковых опорах качения 21, при этом основание опоры 21, над которой размещается шлифовальный круг машины 7, выполнено в виде гибкой скобы 22, на которой наклеен тензометрический датчик 23, что позволяет регистрировать усилие нажатия шлифовального круга машины 7 на обрабатываемый образец 11. Камера 17, в которой устанавливается злектропри вод 18, изнутри облицована виброгася- щим и шумоглушащим материалом 24, что обеспечивает исключение акустического влияния работы узла поворота обрабатываемого образца 11 на вибрационные характеристики испытываемой шлифональной машины 7. Установка камеры 17 с обрабатываемым образцом 11 на платформе 15 домкрата 13 обеспечивает необходимую регулировку положения обрабатываемого образца 11 отно 5 сительно шлифовальной машины 7 при испытании инструментов с различными диаметрами шлифовальных кругов.

Для установки платформы 4 со шлифовальной машиной 7 в исходное поло20 жение на вертикальной части основания

1 стенда уста нов лен п невмоцили ндр 2 5, который штоком приподнимает конец платформы 4 с установленной на ней машиной 7.

25 Стенд работает следующим образом.

В полость пневмоцилиндра 25 подается сжатый воздух. ШтоК пневмоцилиндра 25 приподнимает один конец платформы 4, устанавливая ее в исходное положение. Обрабатываемый образец 11 устанавливается на опорах 21 таким образом, чтобы поводки 20 втулки 19 вошли в соответствующие отверстия обрабатываемого образца 11. Рукоятки

/ шлифовальной машины 7 закрепляются в звахатах 6 стоек 5, при этом стойки

5 перемещаются вдоль платформы 4 таким образом, чтобы шлифовальный, круг машины 7 размещался над опорой 22 обрабатываемого образца 11, после чего положение стоек 5 фиксируется. Затем винт 14 и платформа 15 домкрата 13 с установленной на ней камерой 17 с механизмом вращения обрабатываемого образца 11 поднимаются до тех пор, по45 ка образец 11 не установится непо— средственно под шлифовальным кругом машины 7, Это положение домкрата 13 фиксируется с помощью винта 16. Далее сжатый воздух подается в другую

50 полость пневмоцилиндра 25, шток убирается освобождая платформу 4. Левая сторона платформы 4 опускается, и шлифовальный круг машины ложится на образец 11, после чего платформа 4 с установленной на йей машиной 7 вывешивается в положение равновесия с помощью грузов 9, а затем перемещением противовеса 10 вдоль платформы 4 обеспечивается необходимое усилие нажатия шлифовального круга машины 7 íà об® рабатываемый образец, контролируемое с помощью сигнала, поступающего на тен тензометрическую аппаратуру (не показана) тензодатчика 23, установленного на основании опоры 22, гибкая скоба

65 которой предварительно тарируется.

739356

Формула изобретения

После установки с помощью противовеса 10 необходимого усилия, нажатия, положение противовеса 10 фиксируется гайками 12. Стенд готов к испытанию шлифовальной машины 7 на вибрацию.

На рукоятки шлифовальной машины 7 устанавливаются Ьибродатчики, à íà KHoII ку включения машины 7 надевается скоба, обеспечивающая ее постоянное включение (датчик и скоба на чертежах не

1 пок.азаны) .

Включается привод l S, обеспечивающий вращение образца 11, после чего в машину 7 подается сжатый воздух, шяифовальный круг машины 7 начинает обрабатывать вращакшийся образец 11, заданная скорость которого воспроизводит условия шлифования реальной технологической операции. В процессе работы машины 7 посредством вибродатчиков производится снятие вибрационных параметров. После снятия вибра- 20 ций во всем требуемом диапазоне частот подача воздуха в машину 7 прекращается, Платформа 4 с помощью пневмоцилиндра 25 устанавливается в исходное положение. Далее производится либо смена шлифовальной машины 7, либо ее повторное испытание.

Стенд для испытания ручных шлифовальных машин на вибрацию по авт. св.

9 567110, отличающийся тем, что, с целью получения более . стабильных вибрационных характеристик посредством приближения процесса шлифования на стенде к реальному технологическому процессу, стенд снабжен приводом вращения обрабатываемого образца с установленными на его валу поводками, а образец установлен на введенных в стенд опорах качения и выполнен в виде диска с двумя диаметрально противоположными отверстиями, предназначенными для взаимо- действия с упомянутыми поводками.

Фиг 1

739356

Составитель В. Брискнна

Редактор И. Гохфельд Техред И,Кузьма КорректорМ. Шароши

Заказ 2913/Зб 1ираж 103 9 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

313035, Москва, 3 -35, Раушакая наб., д, 4/б

Филиал ППП Латент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4