Устройство для очистки газов

 

Соктз Советскик

СоЦиалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

740264 (6I) Дополнительное к авт. свид-ву « (22)Заявлено 01 12.77 (21) 2548847/23-26 (51)М. Кл.

В 01 Э 47/04 с присоединением заявки .% (23) Приоритет—

3Ъв3%аРстке1къй камлтет

СССР (53) УДК66 067.34(088.8) Опубликовано 15.06.80, Бюллетень М 22 ю

Дата опубликования описания 17.06.08

50 делам изобретении и вткрытий

Г. М. Белов, Б. С. Былинкин, П. А. Горшенин и Э. П. Рева (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ!

Изобретение относится к области машиностроения, например, транспортного или энергетического, в частности. к устройствам для очистки газов от механических примесей.

Известно устройство для очистки ге5 ! зов, содержащее магистрали подвода и о т вода очищаемого газа и очищающей жидкости, перфорированный цилиндр, установленный с зазором в корпусе барабана,снаб10 женного приводом для вращения 11.

Недостатком известного устройства является значительное влагонасыщение очищаемого газа, поэтому газ после очистки необходимо пропускать через влагоотделитель.

Бель изобретения - существенное уменьшение габаритных размеров и массы устройства для очистки газов и устранение гидродинамического выноса очищающей жидкости при одинаковой с известным устройством степени очистки.

Это достигается тем, что магистраль подвода очищающей жидкости выполнена в

2 виде центрального коллектора с радиальными патрубками, снабженными форсунками с выходными отверстиями, направленными в сторону вращения перфорированного цилиндра, а расстояние от оси цилиндра до оси форсунки составляет 0,38-0,42 внутреннего радиуса цилиндра, а радиал ные патрубки расположены с шагом, равным 7-10 диаметрам патрубка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, установленный в подшипниковых узлах 2 врашаю шийся перфорированный цилиндр 3 с внутренним радиусом Я, снабженный приводом

4. Стенка цилиндра выполнена из оболочек 5 и 6, соединенных трубками 7 для прохода газа. На внутренней оболочке 6 имеются расположенные между трубками 7 подвода газа отверстия 8 для прохода жидкости из вращающегося вместе с цилиндром жидкостного слоя 9. Корпус 1 снабжен патрубками l 0, 1 1 и 1 2 соответс т

3 740264 4 а, отвода газа и высокую степень сепарации частиц механической примеси в газе, которые отбрашей жидкости по оси сываются на периферию пузыря и поглошатся центральный кол- . ются очишающей жидкостью. Такой xapazм и патрубками 14, тер движения газа приводит к резкой иннтральному коплекто- тенсификации массообменных процессов, сунками 15. Выход- то способствует очистке газа от мельчайок направлены и сто- ших частиц примеси. а, причем расстоя- Проведенные экспериментальные исследоо оси форсунки со- щ вания показали, что коэффициент гидродинавнутреннего радиуса мического выноса жидкости из устройства патрубки распопоже- (отношение скорости выноса жидкости к агом, равным 7-10 расходу газа) при выполнении указанного

Это соотношение опре- условия составляет 10 т.е. очищенный имного перекрытия gg газ практически не содержит влаги. Таким сунок и создания образом, предлагаемое устройство обеспечивает высокую степень очистки газа от ающей жидкости. механических примесей при минимальных полости 16 осущест

17. размерах (на 40-50% меньших, чем у ет следуюшим Обра- 2р известного устройства) и незначительном выносе очишаюшей жидкости, что позволит ть подается в ус1 нспопюовать его на транспортных средстм вийе через цент- вах и повысить эффективность и надежность, радиальные пач работы различных энергетических устано1 5 тангенциапьыО 25 вок. венно дпя подвода газ слива жидкости.

Для подачи очишаю устройства располагае лектор 13 с радиальны перпендикулярными це ру и снабженными фор .ные отверстия форсун рону вращения цилиндр ние от оси цилиндра д ставляет 0,38-0,42 цилиндра. Радиальные ны в виде венцов с ш диаметрам патрубка. делено из условия вза конусов распыла из фор сплошной пелены очиш

Герметизация сливной впяется уплотнениями

Устройство работа зом.

Очишаюшая жидкос ройство в распыленно ральный коллектор 13 рубки 14 и форсунки направлению вращения цилиндра 3 и пор действием центробежных can попадает во вращающийся слой жидкости 9. Далее уже загрязненная жидкость через отверстия 8 в оболочке 6 проникает в полость между оболочками 5 и 6, выходит в спивную полость 16 и отводится из устройства через патрубок 1 2.

Запыленный гаэ поступает через натрубок 10 в полость между корпусом 1 и оболочкой 5 и через трубки 7 истекает в виде пузырей во врашаюшийси слой жидкости

9, где цроисходит первый этап очистки ra за. При выходе иэ слоя жидкости газ проходит через поступаюшую в устройство рас- 4о пыленную жидкость, где происходит второй этап очистки от механических примесей, и выводится иэ устройства через патрубок 11.

Вдуваемый во врашающийся слой жид- 45 кости газ образует в полости растушего пузыри тороидальный газовый вихрь, который продолжает существовать и в процеосе всплытия пузыря. Поскольку скорости вдува газа через отв8рстия, перфорирован-50 ного цилиидра при чмслак оборотов 10003000 об/мии может достигать значений

100-200 м/с, указанный вихрь имеет большую интенсивность, что обеспечивает

Формула изобретения

1. Устройство для очистки газов от механических примесей, содержащее корпус, магистрали подвода и отвода очищаемого газа, магистрали подвода и отвода очищающей жидкости, перфорированный цилиндр, установленный в корпусе и снабженный приводом, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, c öåëüþ уменьшения размеров устройства, магистраль подвода очищающей жидкости выполнена в, виде центрального коллектора с радиальными патрубками, снабженнь1ми форсунками с выходными отверстиями, направлеш ыми в сторону вращения перфорированного цилиндра, а расстояние от оси цилиндра до оси форсунки составляет 0,380,42 внутреннего радиуса цилиндра.

2. Устройство по п. 1, о т и и ч а ющ е е с я тем, что радиальные патрубки расположены с шагом, равным 7-10 диа« метра и патрубка.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 115204, от 30.08 57, кл. В 01047/04.

740264

Составитель И. Воловника

Редактор H. ПотановаТехред Ж. КастелевичКорректор С. Шомак

Заказ 3075/5 Тираж 809 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4