Привод трубной мельницы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистинеских

Республик ()740280

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

1 (22) Заявлено 01Р677 (21) 2492106/29-33 (51)М. Кл.2

В 02 С 17/24

Н 02 К 7/13 с присоединением заявки Мо

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150680, Бюллетень М9 22 (53) УДК 621.926.5 (088. 8) Дата опубликования описания 15D630 (72) Авторы изобретения

И, С. Жданов, А. И. Зв ягинцев, Л. М, Ив ачев, Н.Г.Виткалов, Е.С.Кириллов н А.E.Ãîëîçèí

Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (71) Заявитель (5 4 ) ПРИВОД ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к приводным устройствам мельниц и других барабанов в цементной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Известен привод для трубной мельницы. Он состоит из ротора, насаженного на корпус мельницы, и статора, установленного над мельницей на же лезобетонных колоннах (1), Недостатком известного привода является низкий КПД, трудные эксплуатационные условия, громоздкость конструкции.

По своей технической сушйости наи- более близким к изобретению является, привод барабанной мельницы, содержа-, щий низкооборотный электродвигателЬ со статс ром и ротором, охватывающим корпус мельницы и сопряженный с ним посредством соединительного устройства, предназначенного для того, чтобы тепловые деформации корпуса мельницы не передавались на ротор двигателя (2)25

Соединительное. Устройство состоит из кулачков, закрепленных равномерно на поверхности корпуса барабана и .входящих внутрь пазов в роторе. При этом кулачками и пазами с обеих

"торон устанавливаются пружинные балки с опорными накладками.

Недостатком соединитель ного у стройства является конструктивная сложность, необходимость черезвычайно высокой точности изготовления и сборки, которая при болыпих диаметрах мельниц и двигателей (5-10 м) практически невыполнима.

Точность изготовления и установки таких роторов, например для цементной мельницы днам. 5х16,5 м, ОтнОсй тельно ее оси вращения мОжет быть не менее 6-8 мм, что дает биение ратора относительно подшипников мельницы и соответственно колебания радиального зазора между ротором и статором не менее 12-16 мм, в то время как допустимые колебания. радиального зазора при номинальном разрезе 20 мм должны быть не более

2 ьпн °

Невозможность точного центрирования соединительного устройства приведет к смещению оси ротора относительно оси вращения мельницы и неравно- .. мерному зазору между ротором и статором, что отрицательно скажется на

КПД дви 1 ателя, его мощности й

740280 повлечет к возникновению больших дополнительных радиальных нагрузок от разности магнитных полей двигателя, действующих на ротор, статор и подшипники мельницы, .Цель изобретения — упрощение изготовления и монтажа привода. указанная цель достигается тем, что в приводе трубной мельницы, содержащем ниэкооборотный электродвигатель со статором и ротором, охватывающим корпус мельницы и сопряжен- 10 ным с ним посредством соединительного устройства, последнее выполнено в виде двух концентрично расположенных обйчаек, внутренняя из которых соединена с корпусом мельницы, а наружная -15 с ротором, при этом обечайки снабжены укрепленными в зазоре между ними пб окружности радиальными ребрами, размещенными в шахматном. порядке, а пространство между ребрами запол- 2{) нано эластичным материалом.

На фиг,, 1 в поперечном разрезе показан привод трубной мельницы; на фиг . 2 †продольный. разрез привода и на фиг.3 — вариант выполнения соединительного устройства в продольном разрезе с фланцевым соединением с мельницей и двигателем.

Привод содержит статор 1 элэктрОдвигателя и ротор 2, сопряженный с корпусом 3 мельницы посредством соединительного устройства 4. Корпус

3 мельницы с подшипниками и статором 1 электродвигателя устанавливается на фундаменте. СоединительнОе ус ройство 4 представляет собой две концентричные обечайки 5 и 6, закрепленные соответственно на роторе

2 двигателя и корпусе мельницы 3, несущие радиальные ребра 7, расположенные по окружности в шахматном 40

1 порядке. Ребра 7 обечайки 5, б вы-. полняются и устанавливаются таким образом, что между ними образуется свободное пространство 8, которое заполняется эластичным материалом 4 (например, резиной) 9.

После затвердевания залитого эластичного материала соединительное устройство становится монолитным кольцом. Процесс технологии изготовленид и сборки соединительного компенсирующего устройства 4 при сопряжении с двигателем и мельницей может. быть различным. ,Один иэ возможных наиболее оптимальных вариантов технологии изго,товления соединительного устройства заключается в следующем, К черновым заготовкам обечаек 5 и б ПрИвариваются радиальные ребра 7 (возможно изготовление способом отливки). Обе- Щ чайки одним торцом устанавливаются на горизонтальную плоскость и ó6O центрируются между собой с таким расчетом, чтобы между всеми ребрами и обечайками образовались свободные пространства. После этого в свободные пространства между обечайками и ребрами заливаются композиционной массой (например, резиной, эластичной пластмассой) .

После затвердевания залитой эластичной массы соединительное устройство 4 по посадочным поверхностям с ротором электродвигателя и корпусом мельницы обрабатывают с одной установки на карусельном или токарном станке, что обеспечивает концентричность посадочных поверхностей обечаек 5 и 6 между собой

Выбор эластичного материала зависит от температуры окружающей среды, мельницы и электродвигателя, Применение в качестве эластичного материала, например, резины с низкими электропроводными свойствами обеспечивает изоляцию ротора электродвигателя относительно корпуса мельницы, что улучшает условия соблюдения техники безопасности и повышает надежность электропривода.

При работе устройства крутящий момент от ротора двигателя на корпус мельницы передается через обечайку

5 с ребрами 7, эластичный материал 9, обечайку б с ребрами. Передача крутящего момента осуществляется равномерно всеми ребрами, благодаря одинаковым упругим свойствам эластичного материала.

Соединительное устройство за счет деформации эластичного материала позволяет компенсировать температурные расширения корпуса мельницы и ротора двигателя, тем самым исключа- . ет отрицательное воздействие температурных деформаций на мельницу и двигатель. При этом сохраняется концентричность наружной 5 и внутренней обечайки б и тем самым обеспечивается равномерный радиальный зазор а между ротором и статором двигателя.

Технико-экономический эффект устройства состоит в упрощении конструкции компенсирующего соединения, в уменьшении биения ротора и cooTветственно уменьшении радиального эазора между ротором и статором двигателя на 8-12%, что позволяет поднять КПД, передаваемый момент и, соответственно, увеличить мощность на 15-20%, либо уменьшить массу и стоимость двигателя на 10-15%, Формула изобретения

Привод трубной мельницы, содержащий низкооборотный электродвигатель со статором и ротором, охватывающим . корпус Мельницы и сопряженным с ним посредством соединительного устройства, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления

740280 фиг. 2 фигЗ

Составитель В.Губарев

Редактор Э.Шибаева Техред M.Петко Корректор Г.Назарова

Заказ 3077/б Тираж 679 " Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП Патент, г;ужгород, ул.Проектная,4 и монтажа привода, соединительное устройство выполнено в виде двух концентрично расположенных обечаек, внутренняя из которых соединена с корпусом мельницы, а наружная — с ротором, при этом обечайки снабжены укрепленными в зазоре между ними по окружности .радиальными ребрами, размешенными в шахматном порядке, а пространство между ребрами заполнено эластичным материалом.

Источники информации, принятйе во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

М 309219, кл, В 02 С 17/24, 1970.

2. Патент Швейцарии В 482470, кл. B 02 С 17/24, 19б8.