Способ изготовления сварных цилиндрических емкостей и поточная линия для его осуществления

 

Союз Советскик

Социалистическив

Республик

О П И С А Н И Е 1 740454

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено12.05.77 (2I ) 2485734/25-27 (51) M. К1т.

В 23 К 37/00 с прнсоелнненнем заявки,%

Государственный комитет (23) Приоритет (53 ) УДК 6 21.791. .039 (088.8) по делам нзобретеннй н открнтнй

Опубликовано 1 5 06.80. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 17.06.80

П д. Дра т, В. Л. Завальнюк, B. М. Меркин и Н. И. Щербак (72) Авторы изобретения

Черкасский проектно-конструкторский технологический институт (7I) Заявитель

{54) СПОСОт ИЗт ОТОВЛЕНИЯ CBAPHb(X ЦИЛИН

ЕМКОСТЕИ И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ЗЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к варке, а именно к способу изготовления сварных цилинтьрических емкостей.

Известен способ изготовления цилиндрических емкостей, заключающийся в том, что в заготовке листового материала стрс гают продольные кромки, сворачивают полученную заготовку, сваривают продольный стык и приваривают днища.

Описанный способ осуществляется на

1О поточной механизированнойлинии, в которой: последовательно установлены кромкострогальный станок, установка для обработки поперечных кромок, установка для сварки продольного стыка, калибровочные вальцы

15 и установка для сборки и приварки днищ . Ц.

Известен способ изготовления сварных цилиндрических емкостей, состоящих из дниш и цилиндрических обечаек, включающий операции изготовления дниш, операции торцовки и калибровки обечаек, а также операции сборки и сварки дниш с обечайками.

Известна поточная линия для реализации указанного способа,содержащая участок изготовления днищ, участок изготовления обечаек с установкой для их тарцоики, а также участок сборки и сварки обечаек с днищами (2).

Этот способ не обеспечивает высокого качества изготовляемых емкостей, а по точная линия для реализации указанного выше способа малопроизводительна, так как не обеспечивается калибровка обечайки на установке для ее торцовки.

Белью изобретения является повышение качества изготавливаемых емкостей путем обеспечения их более точных геометрических размеров.

Указанная цель достигается тем, что перед операцией торцовкн обечайки осу ществляют операцию ее калибровки путем механического разжима обечайки с усилием, превышающим предел текучести обечайки.

Для осуществления способа предлоявна поточная линия, содержащая участок из3 74045 готовления днищ, участок изготовления обечаек с установкой для их торцовки, а также участок сборки и сварки обечаек с днищами, причем установка для торцовки оонащена снабженным приводом разжимным центратором.

На фиг. 1 схематически изображена поточная линия для изготовления сварных цилиндрических емкостей, вид сверху; на фиг. 2 — установка для калибровки и торцовки обечайки, вид сбоку.

Поточная линия изготовления сварных цилиндрических емкостей состоит из подающего рольганга 1, установки 2, для обрезки листа по ширине, приводного .роль-15 ганга 3, листогибочных вальцов 4, склиза-накопителя 5, поворотного стола 6Ä установки 7 для сварки продольного стыка, установки 8 для фрезеровки шва продольного стыка, накопителя 9, с поворотного стола 10 и установки 11 для калибровки и торцовки обечайки.

Установка 11 для калибровки и торцовки обечаек содержит разжимной центратор

12, приводимый во вращение алектродвига- 5 телем 13 посредством клиноременной передачи 14 и вала 15. Злектродвигатель 13 одновременно служит приводом суппорта

16 посредством ходового валика 17. На резцедержателе суппорта установлен ре- Зо зец 18.

Из накопителя 19 обечайки поступают на последующие операции.

Поточная линия изготовления сварных

35 цилиндрических емкостей работает следующим образом.

Лист с заготовительных операций поступает на приводной подающий рольганг 1, Который транспортирует его к установке.2

40 для обрезки листа по ширине. Обрезанный лист приводным рольгангом 3 транспортируется к вальцам 4, а свальцованная обечайка далее с помощью накопителя 5 и поворотного стола 6 подается на установку для сварки продольного стыка, на которой производится совмещение кромок и сварка обечайки. Затем сваренная обечайка через поворотный стол 6 поступает далее на ус тановку 8 для фрезеровки шва продольного

50 стыка. После фрезеровки обечайка с помощью накопителя 9 и поворотного стола 10 поступает на установку 11 для калибровки и торцовки.обечайки. На атой установке производится KBJIH6poBKB обечайки H Top цовка ее с выдерживанием размера обечайки по длине.

Установка 11 для калибровки и торцовки обечаек работает следукицим образом.

4 4.

На сжатый центратор 12 заводится обечайка, и центратор разжимается. Включает ся электродвигатель 13, который приводит во вращение посредством передачи 14 и вала 15 центратор 12 с зажатой обечайкой. Одновременно осуществляются подвод суппорта 16 к торцу и его рабочая подача с помощью ходового валика 17. Резец

18 осуществляет торцовку и снятие заусенцев.

Установка может быть выполнена также с двумя суппортами, расположенными с обоих торцов обечайки, что позволит осуществлять одновременную обработку обоих торцов и исключить необходимость перестановки обечайки.

Кроме того резцедержатель может быть снабжен резцами для снятия заусенцев одновременно с торцовкой.

Усилие разжима центратора выбирается близким к пределу текучести материала обечайки, что обеспечивает ее калибровку.

С установки 11 для калибровки и торцовки обечайка попадает на накопитель 19, а оттуда транспортируетсч на последующие операции сборки и сварки обечайки с днищами.

При осуществлении нового способа отпадает необходимость иметь в технологической цепи отдельно установку для обработки кромок листа по его длине и установку для калибровки обечаек, В результате упрощается линия и экономится производственные плошади.

Кроме того, обработка торцов позволяет уменьшить погрешность в неперпендикулярности торцов обечайки к ее образующей, обеспечить легкость установки, выставления и съема обечайки, улучшить технологичность, обеспечить хорошую стыковку с днищами, улучшить качество сварных швов.

Формула изобретения

1, Способ изготовления сварных нилин рических емкостей, состоящих из днищ и цилиндрических обечаек, включающий операции изготовления днищ и операции торцовки и калибровки, а также операции сборки и сварки днищ с обечайками, о т л и— ча ю шийся тем, что,с целью повы. шения качества изготовляемых емкостей путем обеспечения их более точных геометрических размеров, перед операцией торцовки обечайки осуществляют операцию

5 ее калибровки путем. механического разжима обечайки с усилием, превышающим предел текучести обечайки.

2. Поточная линия для осуществления способа по и. 1, содержашая участок изготовления днищ, участок изготовления обечаек с установкой для их торцовки, а также участок сборки и сварки обечаек с днищами, отличающаяся тем, что установка для торцовки обечайки ос740454 6 нашена снабженным приводом разжимным центратором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гитлевич А. Д. и др. Механизации и автоматизация сварочного производства„

Машиностроение, М., 1972, стр. 230231.

2. Куркин С. А. Технология изготовле !

О ния сварных конструкций, Машгиз, М.»

1962, с. 87, фиг. У-19 (прототип).

7 40454

Составитель В, Писаренко

Редактор Н. Вирко Техред Ж, Кастетевич Корректор М. Пожо

Заказ 3094/14 Тираж 1160 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., g. 4/ 5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4