Система управления гидравлическим прессом

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т нй74 О 53 1 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено01,12.77 (21} 2549858/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (Sl)M. К>.

В ЗО В 15/16

Государственный комитет

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 2 по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.979..82(088.8) Дата опубликования описания 15.06.80 (72) Автор изобретения

Ю. А. Черников

Тамбовский институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ

ПРЕССОМ!

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к системам управления гидравлическими прессами.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержашая главный и вспомогательный гидроцилиндры, программное устройство, выполненное в. виде цилиндра с кронштейном и зубчатой рей ки, и связанного с ней распределитель10 ного вала с кулачками, а также четырехходовой распределитель управления цинннщ>ом пограммного устройства (1).

Недостатками известной системы является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается за счет того, что система управления гидравлическим прессом снабжена дополнительным цилиндром, смонтированным на штоке цилиндра программного устройства, в также связанным с атим цилиндром распределителем, взаимодействующим с

2 кулачками распределительного вала, при атом кронштейн и зубчатая рейка жестко закреплена на упомянутом цилиндре.

На чертеже изображена схема системы управления гидравлическим прессом.

Система включает насос 1, главный 2 и вспомогательный 3 гидроцилиндры, программное устройство 4, распределительный вал 5, гидрокомпенсатор 6, распреде.лители 7-11 и регулируюшую гидроаппаратуру 12-15

Главный гидроцилиндр 2 состоит из цилиндра 16 и ллунжера 17. Клапан на-, полнения-слива (на чертеже не noKaaaa) обеспечивает заполнение жидкостью полости главного гидроцилиндра 2 через от верстие 18.

Вспомогательный гидроцилиндр 3 имеет поршень 19 со штоком 20, жестко соединенным с цилиндром 16, Программное устройство 4 состоит из цилиндра 21, поршня 22; штока 23. На штоке 23 смонтирован цилиндр 24, прижимаемый к нему пружинами сжатия т

531 4

3 740

25. На цилиндре 24 закреплены кронштейн 26 и зубчатая рейка 27. Кронштейн 26 предназначен для переключения четырехходового распределителя 7. Зубчатая рейка 27 сцеплена с зубчатым колесом 28, свободно сидящим на распределительном валу 5. На торце зубчатого ко леса 28 имеются кулачки с односторонним скосом, которые взаимодействуют с установленной на распределительном валу 5 на шпонке нолумуфтой 29 с пружиной 30.

Регулирование усилия прижима полумуфты 29 к зубчатому колесу 28 обеспечивается гайкой 31. Скосы кулачков полумуфты 29 и зубчатого колеса 28 обеспечивают вращение распределительного вала 5 лишь при перемещении зубчатой рейки 27 вверх. При движении зубчатой рейки 27 вниз кулачки полумуфты 29 и зубчатого колеса 28 не сцепляются, а проскальзывают одни относительно других.

Плунжер четырехходового распределителя 7 программного устройства 4 жест ко соединен со штангой 32, на которой имеются упоры 33 и 34 с пружинами 35 и 36. На распределительном валу 5 жест ко закреплены кулачки 37-40, взаимодействующие при его вращении с распределителями 8-1 1.

Гидрокомпенсатор 6 состоит из цилиндра 41 и подпружиненного поршня 42.

Предохранительный клапан с переливным золотником 12 предназначен для предохранения гидросистемы от перегрузки. Совместно с распределителем 11 разгрузки и. напорным золотником 13 он обеспечивает подачу жидкости от.насоса

1 со сжиженным давлением в .цилиндр

21 привода программоносителя, например, во время вулканизации.

Работа системы управления прессом осуществляется следующим образом.

В исходном положении насос 1 выключен, поршень 22 со штоком 23, цилиндром 24 и зубчатой рейкой 27 находятся в крайнем нижнем положении, распределители 7-1 1 — в положении, указанном на чертеже.

Включается насос 1, и жидкость через предохранительный клапан с переливным золотником 12 поступает в нештоковую полость цилиндра 21 программного устройства 4. При этом поршень 22 со штоком 23, цилиндром 24 и зубчатой рейкой 27 перемещаются вверх и поворачивают распределительный вал 5, кото5

З5

1рый кулачками 38 и 40 переключает распределители 9 и 11. Жидкость начинает поступать через распределитель 9 в нештоковую полость вспомогательного гидроцилиндра 3.

Рабочие плиты пресса (не показаны) смыкаются. Из штоковой полости вспомогательного гидроцилиндра 3 жидкость через распределители 9 и 7 вытесняется в нештоковую полость цилиндра 24.

Распределительный вал, 5, поворачиваясь, кулачком 39 переключает в конце хода вспомогательного гидроцилиндра распре.делитель 10. Открывается гидрозамок

15, и рабочая жидкость от насоса 1 через распределитель 9 и гидрозамок

15 поступает в главный гидроцилиндр 2 пресса. Осуществляется запирание последнего. По достижении заданного давления жидкости в главном гидроцилиндре

2 открывается предохранительный клапан с переливным золотником 12, и некоторое количество жидкости пос упает в нештоковую полость цилиндра 21. При этом распределительный вал 5 дополнительно поворачивается и переключает кулачками 39 и 40 распределители 10 и 11.

Гидрозамок 15 закрывается, а жидкость от насоса 1 поступает через предохранительный клапан с переливным золотником 12 и распределитель 11 разгрузки в нештоковую полость цилиндра 21. Время вулканизации определяется подачей насоса 1, рабочей площадью поршня и углом поворота распределительного вала

5. По окончании вулканизации распределительный вал 5 кулачками 38, 39 и 40 переключает распределители 9, 10 и 11.

Пресс раскрывается.

А(идкость от насоса поступает через распределитель 9 в штоковую полость вспомогательного гидроцилиндра 3. Из нештоковой полости гидроцилиндра 3 жидкость вытесняется через распределители

9 и 7 в нештоковую полость цилиндра

21. В конце хода поршня 19 вспомогательного гидроцилиндра 3 кулачком 37 переключается распределитель 8. Срабатывает цилиндр 24, поднимая зубчатую рейку 27 в крайнее верхнее положение и устанавливая распределительный вал в исходное положение.:В этот момент переключаются распределители 7, 8 и 11.

Переключение распределителя 7 осуществляется кронштейном 26, который через пружину 35 и гайку передвигает штангу

32, закрепленную на плунжере четырехходового распределителя 7 . Переключе5 7.405 .ние распределителей 8 и 11 осуществля ется кулачками 37 и 40 распределитель ного вала 5.

Теперь жидкость от насоса 1 через предохранительнйй клапан с переливным золотником 12 и распределитель 1 1 разгрузки поступает в штоковую полость цилиндра 21. Поршень 22 начинает перемешаться в крайнее нижнее положение. цилиндр 24 прижимается к штоку 23 под действием пружин 25, Скорость перемещения поршня 22 вниз определяется его рабочей площадью и подачей насоса

1. При проектировании рабочая площадь поршня может задаваться различ д ной.

В крайнем нижнем положении поршня 22 переключается распределитель 7.

Переключение распределителя 7 осуществляется кронштейном 26, который 2О через пружину 36 и гайку перемещает штангу 32, закрепленную на плунжере четырехходового распределителя 7. Концевой выключатель (на чертеже не показан) разрывает цепь управления насоса 2Б

1. Пресс выключается.

Включением насоса 1 начинается сле— дующий цикл работы пресса.

31 6

Формула изобретения

Система управления гидравлическим ,прессом, содержащая главный и вспомогательный гидроцилиндры, программное устройство, выполненное в виде цилиндра с кронштейном и зубчатой рейкой и связанного с ней распределительного вала с кулачками, а также четырехходовой распределитель управления цилиндром программного устройства. о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительным цилиндром, смонтированньм на штоке цилиндра программного устройства, а также связанным с этим цилиндром распределителем, взаимодействующим с кулачками распределительного вала, при этом кронштейн и зубчатая рейка жестко закреплены на упомянутом цилиндре.

Источники информации, принятые во внимание нрн эксп- ртизе

1. Авторское свидетельство СССР заявка1 И 2348623/27 16.04.76 по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

740531

Составитель В. Позднеев

Редактор H. Вирко Техред Л. Тесл ок Кореректор:С. Щомак

Заказ 3105/17 Тираж 747 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рагунская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", г.,Ужгород, ул. Проектная, 4

Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизмам, преобразующим силы и перемещения, и может использоваться в конструкциях гидропрессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах управления гидравлических вулканизационных прессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах управления гидравлических прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано в быстроходных прессах непрерывнодействующих агрегатов, например для формования черепицы

Изобретение относится к механизмам, преобразующим силы и перемещения, и может быть использовано в гидравлических прессах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при настройке и контроле оси прессования в процессе монтажа и эксплуатации гидравлических прессов
Наверх