Устройство для выделения эмульгированных жидкостей из эмульсий

 

, „74О716

Союз Советскмх

Соцмалмстмческмх

Республмк

1 ! i !

I (61) Дополиительиое к аит. свил-ву (22) Заявлено 06.01.78 (21) ?565172/29-26

С 02 С 5/00

В 01 0 17/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет (28) Приоритет—

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22 по делам изобретений н открытий (5З) УДК 628.314..2 (088.8) Дата опубликования описания 15.06.80.

В. Ф. Обозный, В. И, Затыльитков, И. С. Сукач, .С. Н. Сребницкий и А. Я, Першин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский-институт по охране вод

"ВНИИВО" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ

ЭМУЛЬГИРОВАННЫХ ЖИДКОСТЕЙ

ИЗ ЭМУЛЬСИИ

Устройство относится к процессам очистки сточных вод и предназначено для выделения эмульгированных жидкостей из эмульсий, например эмульгированных нефтепродуктов из сточных вод, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей, нефтехимической, машиностроительной и других отраслей промышленности, Для выделения эмульгированных жидкостей из эмульсий известны устройства, принцип действия которых основан на разделении жидких неоднородных систем в поле центробежных снл, В частности, к таким аппаратам относятся цеЯтрифугн (И .

В известных устройствах невозможно- добиться при изготовлении и сборке совпадения центра инерции вращающихся масс с геометрической осью вала, т.е. полной уравновешенности системы, следствием чего являются вибрации и биения аппаратов.

Наиболее близким по технической сущнос. ти и достигаемому эффекту является устройство для разделения эмульсий, содержащее ,цилиндрический корпус, имеющий по перимет ру две концентрические камеры, питатель исходной эмульсии, ротор и приспособление для разделения фаз (2).

Это устройство не обеспечивает достаточной степени разделения водонефтяных эмульсий в силу малой интенсивности создаваемого в нем центробежного поля.

Целью изобретения является повышение эффективности вьщеления эмульгированных жидкостей из эмульсий за счет воздействия

10 на них взаимно перпендикулярными центробежными силами, создающимися двумя центро бежными полями.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено цилиндром с радиальными

15 перегородками, размещенным коаксиально ротору, а приспособления для разделения фаз выполнены в виде горизонтальнътх гидроциклонов с патрубками для отвода тяжелой фазы и тангенциальнымн патрубками лля подвода эмульсии, свободный конец которых прикреплен к цилиндру.

Кроме того, в предложенном устройстве каждый гидроциклон снабжен соплом. разме

740716,0

2Q

ag

3

»?е««ым под углом 90" к оси 1«проц«к«о:..>а и имсющим в?яход«ое Отверс>ие, направлен?tое в сторону, противоположную врагцению pnrupa.

Выходное Отверстие сог ла имеет дроссель, На фиг. изобра>;ен схематически обц ий вид устройства, разрез; на фиг. 2 — вид»о стрелке А фиг. 1 с частич> .ым нырывом; «а фиг. 3 -- разрез В-В,фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке С фиг. 1.

Устройство для выде»ения эмульгированных жидкостей из эмульсий имеет закрепленный, например, »а фундаменте корпус 1, выло»пен»ь и «или>щрическим. Корпус 1 имеет по периметру две примыкающие од«а к другой концентрические кольцевые камеры. Наружная камера 2 пред«азначена для сбора осветленной жидкости, эта камера 2 имеет трубопровсд 3 для отвода >:с?щкссти. Внутренняя камера 4 предназначена для сбора концентрированной змульгирова««ой жидкости и имеет трубопровод 5 для вывода жидкости из камеры .

По оси корпуса 1 уста»овлен на опоре 6

° с возможностью вращения ротор 7, связанный с приводом 8. Верхняя часть ротора 7 выполне«а в виде цилиндрической емкости 9. Емкость 9 имеет установленные внутри рад«аль«ые перегородки 10., «e доходящие до оси емкости 9. В емкость 9 по ее оси сверху свобод»о введена труба 1! для ввода эмульсии от»итателя исходной эмульсии. К емкости 9 снаружи радиа;пно в горизонтальных плоскостях прикреплены патрубки 12 для подвода эмульсии. На конца- патрубков 12 установлены гидроцикло«ы 13. При этом каждый гидроциклон 13 установлен так, что его продольная ось совпадает с осью патрубка 12, на котором он крепится. А патрубки 12 соеци«е«ы с гидроциклопами 1? так, что образуют та«ге«циальный ввод в гидроциклсн 13.

В гидроциклоны 13 вставлены сспла 14, о размещенные под углом 90 к оси гидрош1клона и имеющие выходные отверстия, направленные в сторону, противо»о»о»сную вращению ротора 7. На выходе из сопла 14 установлен дроссель«ый затвор 15. Гакое исполнение сопла 14 обеспечивает создание дополнительного реактивного эффекта за счет выхода струи осветленной жидкости в còrî ðpîoí«!ó, направленHvfo противоположно вращению ротора 7.

Гидроциклоны 3 закреплены на патрубкях

12 на таком расстоянии от оси цилиндрической емкости 9 ротора 7, что отверстие для отвода осветленной жидкости из гидроцикло«а 13, в котором установлен дроссельный затвор 15, расположено над наружной камерой 2 корпуса 1, а отверстие 16, через которое из гидроциклона 17 выводится концентрирова?шая эмульгированная жидкость, расположено над внутренней камерой 4.

Устройство дл я в ыде» е «и я з м ул ы и рова и»ы х жидкостей из эмульсий работает с»елукяцим образом.

Ротор 7 вместе с укрепленным на нем приспособле«ием для разделения приводится во врещение приводом 8. В цилиндрическую ем. кость 9 по трубе 11 от п«тателя подается для разделения исходная эмульсия. Поступившая ис. ходная эмульсия за счет вращения цилиндрической емкости 9 раскручивается, она под действием центробежных сил и благодаря наличию перегородок 10 равнодействием центробежных сил равномерно распределяется по патрубкам 12 для подвода эмульсии. Наличие перегородок 10 исключает проскальзывание эмульсии в емкости 9 и способствует более быстрому ее раскручиванию. Под действием центробе кных сил поверхность эмульсии в цилиндрической емкости 9 принимает форму параболлоида вращения, прижимается к стенке емкости 9 и проталкивается в цатрубки 12 с определенным напором.

По патрубку 12 через тангенциальный ввод эмульсия поступает в гидроциклон 13. В гидроциклоне 13 происходит разделение исходной эмульсии на осветленную жидкость и концентрированную эмульгирова»ную жидкость.

Разделение эмульсии в гидроциклоне 13 происходит под действием центробежных сил, возникающих в нем в результате врагцательного движения потока и направленных по радиусу гидроциклона 13. Кроме того, центробежные силы, возникающие при вращении ротора 7 и направленные вдоль подводящих патрубков 12 от оси ротора 7 к периферии оказывают дополнительное воздействие на эмульсию, выжимая через сопла 14 осветленную жидкость в наружную камеру 2, как более тяжелую фракцию по сравнению с концентрированной эмульгирозанной жидкостью, которая выводится через отверстие 16 во внутреннюю камеру 4. По трубопроводу 3 осветленная жидкость выводится из камеры 2, а из внутренней камеры 4 концентрированная эмульгированная жидкость выводится по трубопроводу 5.

Формула изобретения

1. Устройство для выделения эмульгированкых жидкостей из эмульсий, включающее цилиндрический корпус, питатель исходной эмульсии, две концентрические камеры, ротор и приспособления для разделения фаз, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности выделения эмульгированных ,кидкостей из эмульсий, устройство снабжено цилиндром с радиальными перегородками, размещенным коаксиально ротору, а приспособ740716

5 ления для разделения фаз выполнены в виде горизонтальных гилроциклонов с патрубками для отвода тяжелой фазы и тангенциальными патрубками для подвода эмульсии, свободный конец которых прикреплен к цилиндру.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что гидроциклон снабжен соплом, размещенным под углом 90 к оси гидроциклона и имеющим выходное отверстие, направленное в сторону, противоположную вращению ротора.

3. Устройство по пп. 1 н 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что выходное отверстие снабжено, дросселем.

Источники информацни принятые во,внимание прн экспертизе. 1, Перевалов В. Г., Алексеев В. А. Очистка сточных вод нефтепромыслов. М., 1969, с. 151. щ 2. Авторское свидетельство СССР Р 85610, кл. В 01 0 17/00, 1927 (прототип).

740. 1б

Составителв Е. Агеева

Редактор Л. Курасова Техред Л Теслюк Корректор А. Гриценко

Заказ 3 l39/26 Тираж i020 Подписи ое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная. 4

Устройство для выделения эмульгированных жидкостей из эмульсий Устройство для выделения эмульгированных жидкостей из эмульсий Устройство для выделения эмульгированных жидкостей из эмульсий Устройство для выделения эмульгированных жидкостей из эмульсий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к процессам подготовки нефти для ее переработки, в частности к выделению из нефти твердых частиц, песка, воды

Изобретение относится к разделению эмульсий из двух несмешивающихся жидкостей с различной плотностью и может найти применение, прежде всего, для разделения воды и нефти с существенной газовой фазой на глубине работы погружных насосов

Изобретение относится к разделению эмульсий из двух несмешивающихся жидкостей с различной плотностью и может найти применение прежде всего для разделения воды и нефти с существенной газовой фазой на глубине работы погружных насосов

Изобретение относится к разделению эмульсий из двух несмешивающихся жидкостей с различной плотностью и может найти применение для разделения воды и нефти на глубине работы погружных насосов

Изобретение относится к транспорту эмульгированного газового конденсата и может быть использовано в газовой промышленности

Изобретение относится к технологическим линиям разделения нефтяных отходов, содержащих воду и механические примеси, с использованием последовательно установленных гидроциклонов

Изобретение относится к сепараторам с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка, применяющимся в перерабатывающих отраслях промышленности для разделения, очистки, концентрации и гомогенизации различных жидкостей

Изобретение относится к сепараторам-разделителям молока, сливок и других эмульсий, применяющихся в мясомолочной, пищевой и других отраслях промышленности и сельского хозяйства

Изобретение относится к области разделения неустойчивых дисперсных систем и может быть использовано для очистки автомобильных топлив или сточных вод

Изобретение относится к жидкостным сепараторам с периодической центробежной выгрузкой осадка, использующимся в мясомолочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности
Наверх