Рабочий орган машины для погружения трубопровода на проектную отметку в обводненной траншее

 

Союз Советских

Со@малмстических

Республик

9 И А Н И Е 1 741017

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заивлено 23.08.77 (21) 2518584/29-08 (51 ) М. КЛ.

F 16 L 1/00 с присоединением заявки №

1ЪауАврстовиный комитет

СССР пв долото изобретений и откртктнй (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 15.06.80 (53) УД К 621.643. .002.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Головкин, A. М. Зиневич и О. В. Леонтьев

Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (7l ) Заявитель (54) РАЕОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ

ТРУБОПРОВОДА НА ПРОЕКТНУЮ ОТМЕТКУ

В ОБВОДНЕННОЙ ТРАНШЕЕ

Изобретение относится к области строительства и может найти применение при сооружении магистральных трубопроводов в болотистых местностях, а также во всех случаях, когда необходимо погрузить плаваюшее полое проряженное тело.

Известны рабочие органы машин дпя погружения трубопровода на проектную отметку в обводненной траншее.

Одно из них выполнено в виде чугунного или бетонного П-образного блока, 1О подвешенного к оголовку стрелы крана и воздействуюшего на погружаемый трубопровод своей массой (11. Однако изза опасности бокового соскальзывания

15 блока с трубопровода после отделения

его от канатов крана применение подобн го рабочего органа неэффективно.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является рабочий орган машины для погружения трубопровода на проектную отметку в обводненной траншее, включаюший llop» вешенную к оголовку стрелы машины

2 подвижную стойку с силовым механизмом, изменения длины ее нижнего концевого участка, образованного взаимодействующими между собой внутренним и наружным силовыми элементами иприкрепленные к этим элементам соответственно погружаюший трубопровод ложемент и поперечная трубопроводу траверса, несушая на концах вертикальные подвижные штанги с верхними гайками их подачи и нижними захватами погруженных в дно траншеи анкеров трубопровода (21.

Недостатком этого известного технического решения является отсутствие надежных устройств захвата и фиксирования штанг на анкерах.

Целью изобретения является повышение надежности фиксирования анкеров нижними захватами.

Для достижения этой цели каждый из захватов выполнен в виде взаимодействующих между собой буксы с вертикальным клиновым отверстием и подвижных по двум противоположным поверхностям

741017 клинового отверстия буксы пары клиньев, имеющих выемки на обращенной к анкеру

c îðoíå, а вертикальные штанги траверсы выполнены полыми и внутри них размещены подвижные стержни, при этом букса каждого нижнего захвата укреплена на вертикальной штанге, а его пара клиньев шарнирно присоединена к размещенному в штанге стержню посредством укрепленной на его конце дополнительной поперечной траверсы. Кроме того, силовой механизм изменения длины нижнего концевого участка подвешенной к оголовку стрелы стойки выполнен в виде силового цилиндра.

На фиг. 1 изображен общий вид рабочего органа машины; на фиг. 2 — разрез Л-А на фиг. 1; не фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2.

Рабочий орган машины для погружения трубопровода на проектную отметку в обводненную траншею включает подвешенную к оголовку 1 стрелы 2 машины подвижную стойку 3 с синовым механизмом изменения длины ее нижнего концевого участка в виде, силового цилиндра и прикрепленные к штоку 4 этого цилиндра погружающий трубопровод 5, ложемент 6 и к корпусу 7 этого цилиндра — поперечная трубопроводу траверса 8, несущая на концах вертикальные подвижные штанги 9 посредством поворотных цепф 10.

Бапфы 10 каждой штанги расположены на ступице 11, на верхний конец которой свободно надета своим торцовым отверстием гайка 12, взаимодействующая с резьбовым верхним концом штанги 9, несущая ее и обеспечиваю;цая ей возвратно-поступательное перемещение при собственном вращении за рукоятки 13.

Для исключения при этом вращения штанги в ней предусмотрена выемка 14, а в ступице 11 — взаимодействующий с выемкой винт 15.Вертикальные штанги

9 выполнены полыми и внутри них раз. мещены стержни 16, верхние концы которых выполнены резьбовыми для возможности возвратно-поступательного движения под действием взаимодействующих с ними дополнительных гаек 17 с рукоятками 18, свободно посаженных своими торцовыми шейками в полость штанг 9..Внизу каждая из штанг снабжена захватом 19 погруженного в дно траншеи 20 анкера 21 трубопровода 5, Каждый из захватов выполнен в виде взаимодействующих между собой буксы

22 с вертикальным прямоугольным кли

1о

Зо

55 ь новым отверстием 23 и подвижных по двум противоположным поверхностям 24 клинового отверстия буксы пары клиньев

25, имеющих выемки 26 на обращенной к анкеру 21 стороне и зев 27 для наводки захвата 19 на анкер. Букса 22 каждого захвата на штанге 9 укреплена, а каждая пара клиньев 25 шарнирно присоединена к размещенному в штанге стержню 16 посредством укрепленной на его конце дополнительной поперечной траверсы 28, выполненной фигурной.

Работает рабочий орган машины для попогружения трубопровода на проектную отметку в обводненную траншею следующим образом.

Машина подходит к плавающему трубопроводу 5 а точке, где завинчены анкеры 21, по берме траншеи 20 с вертикально поднятой стрелой 2, поднятой вверх стойкой 3, вдвинутым штоком 4 силового цилиндра, поднятыми максимально вверх штангами 9 и раскрытыми захватами 19, для че" î стержни 16.выдвинут»»ерх» »После этого поворотом стрелы и действием дополнительного силового цилиндра 29 стойка 3 выводится в вертикальном положении над осью трубопровода и стойка опускается вниз до упора ложемента 6 в трубопровод 5 действием канатной системы машины. Затем па площадку траверсы 8, имеющую ограждение 30, поднимается оператор и вращением гаек 12 за рукоятки 13 спускает вниз штанги 9, Пользуясь тем, что штанги подвешены на цапфах 10, оператор поворачивает штанги таким образом, чтобы зевы 27 захватов 10 отыскали под водой анкеры 21 и захваты "насади лись на анкеры. В заключении подготовительных операций оператор вращением гаек 17 за рукоятки 18 смещает вниз стержни 16, что приводит к смещению. вниз пары клиньев 25 по поверхностям

24 клиновидного прямоугольного отверстия 23 и зажиму анкеров 21 выемками

26 клиньев 25. После этого оператор включает рукоятку гидрораспределителя

31, укрепленного на ограждении 30 площадки оператора, что обеспечивает смещение вниз штока 4 силового цилиндра и ложемента 6, а также и трубопровода 5.

Опущенный на проектную отметку трубопровод прикрепляют к анкерам посредством накладываемого на трубопровод силового пояса. По завершении работ стержни 16 смещают вверх вращением гаек

17, что приводит к освобождению анкеров

5 7410

21 от захватов 19, а затем отводят стержни 16 в сторону поворотом вокруг цапф 10, смещают вверх шток 4 силового цилиндра, и машина переходит вперед по берме траншеи к следующей паре анкеров. Практически одновременно должно, работать несколько машин.

Формула изобретения с

1. Рабочий орган машины для погружения трубопровода на проектную отмет- . ку в обводненной траншее, включающий подвешенную к оголовку стрелы машины подвижную стойку с силовым механизмом изменения длины ее нижнего концевого участка, образованного взаимодействую щими между собой внутренним и наружным силовыми элементами и прикрепленные к этим элементам соответственно погружающий трубопровод ложемент и поперечная трубопроводу траверса, несущая на концах вертикальные подвижные штанги с верхними гайками их подачи и нижними захватами погруженных в дно траншеи анкеров трубопровода, о т л ич a fo шийся тем, что, с целью повышения надежности фиксирования анкеров нижними захватами, каждый из них выполнен в виде взаимодействующих между собой буксы с вертикальным прямоl7 6 угольным клиновым отверстием и подвижных по двум противоположным поверхностям клинового отверстия буксы пары клиньев, имеющих выемки на обращенной к анкеру стороне, а вертикальные штанги траверсы выполнены полыми и внутри них размещены подвижные стержни, при этом букса каждого нижнего захвата укреплена на вертикальной штанге, а его пара клиньев шарнирно присоединена к размещенному в штанге стержню посредством укрепленной на его конце дополнительной поперечной траверсы.

2. Рабочий орган по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что силовой механизм изменения длины нижнего концевого участка подвешенной к оголовку стрелы стойки выполнен в виде силового цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бородавкин П. П. Сооружение магистральных трубопроводов, М., "Недра", 1977, с. 200, р. 13.10.

2. Марьянчик Я. E. Машины н оборудование для крепления трубопроводов винтовыми анкерами, серия: Строительные машины, механизмы и оборудование в нефтяной и газовой промышленности", UHTN ВНИИСТ, М., 1975, с. 32, р. 14 (прототип) .