Устройство для промывки полезных ископаемых

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («)74 1 939

* т

r (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 2801.77 (21) 2439873/22-03 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 2506.80. Бюллетень Мо 23

Дата опубликования описания 2506.80 (51)М. Кл 2

В 03 В 5/02

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 622. 763. 2 (088.8) В.С.Ямщиков, В.A.Ìoîð, В.И.Рехтман, В.A.Áåëoçåðoâ, О.П.Смирнов и В.М.Карбачинский (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени горный институт (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПОЛЕЗНЫХ

ИСКОПАЕМЫХ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к конструкциям устройства для осуществления процесса промывки, и манжет быть использовано в других областях промышленности народного хозяйства, где необходима интенсификация процессов, например, массообмена, перемешивания, диспергирования, эмульсирования и т.п.

Известно акустическое устройство для возбуждения низкочастотных колебаний во флотационной пульпе, включающее рабочую камеру, выполненную из системы корпусом противофаэных гидропневматических акустических излучателей цилиндрического типа с. внутренним расположением мембран, разгрузочное и загрузочное приспособление (1).

Однако его использование не позволяет осуществлять промывку полезных ископаемых с крупностью час тиц, превышающей флотационную.

Известно также устройство, включающее загрузочную воронку, рабочую камеру, выполненную из системы корпусом противофаэных гидропневматических акустических излучателей цилиндрического типа с внутренним, эксцентричным расположением мембран относительно корпуса, и шарнирно соединенной с раз груз очной камерой, с возбуждением каждой пары излучателей отдельным золотниковым блоком (2), Однако использование этого устройства не дает высокого качества промывки полезны х ископаемых и высокого коэффициента полезного действия.

Цель изобретения — повышение эффективности промывки за счет увеличения надежности работы устройства.

Это достигается тем, что рабочая

15 камера снабжена емкостью, гидравлически связанной с ней и перфорированным стаканом, установленным между . мембраной и корпусом; емкость выполнена в виде эластичного. элемента, 20 например, сильфона, мембрана жестко прикреплена в верхней части к перфорированному стакану.

На фиг.1 изображено устройство с разрезом вдоль оси рабочей камеры

25 общий видтна фиг.2 — гидропневматический излучатель в плоскости, перпендикулярной его оси,разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — золотниковый блок, разрез В-В на фиг.1 и разрез С-Ст

30 на фиг.4 — два гидропневматических

741939

Эффективность промывки материала зависит от колебательной скорости упругих мембран излучателей, возбуждающих в жидкой среде мощные гидроди намические перетоки. B свою очередь колебательная скорость мембран зависит от частоты и амплитуды их колебаний °

Расположение упругих мембран на перфорированном стакане позволяет резко Уменьшить расход сжатого воздуха, физический износ упругих мембран, увеличить амплитуду колебаний мембран вследствие уменьшения потери давления воздуха в полости 9 из-за значительного уменьшечия ее объема, тем самым существенно повысить степень промывки полезного ископаемого, повысить коэффициент полезного действия и эксплуатационную надежность устройства.

При промывке крупных частиц полезного ископаемого, например, свыше

50 мм, верхнюю часть упругой мембраны прижимают к перфорированному ста- . кану 7 прижимной пластиной 26, так как при промывке крупного материала беэ зажима мембраны колеблется лишь верхняя ее часть и не.происходит ин.тенсивное трение частиц проМываемого материала друг с другом, вследствие .чего эффективность промывки материала снижается °

Для уменьшения высоты емкости б, которая с увеличением угла наклона устройства должна увеличиваться для поддержания уровня жидкости в устройстве, вместо емкости 6 можно использовать различные эластичные элементы, например, сильфон 25 с соответствую-. щей упругостью °

Для увеличения коэффициента полезного действия устройства входы и выходы золотниковых блоков можно раздельно подключать к источникам сжатого воздуха и вакуума (фиг.4), тем самым исключается потеря и неравномерность распределения сжатого воздуха и вакуума вдоль линии общих трубопроводов, как это представлено на фиг.1.!

15

25

Сжатый воздух по нагнетающему трубопроводу 10 подводится к входному каналу 11 плиты 12 и поступает под 30 клапан 13 в корпусе золотникового блока 14, через проходной канал 15 и отверстие в переходной плите 16, подводится под горшень 18. Происходит перемещение клапанного узла 13, в 35 результате чего входной канал 2 соединяется с рабочим каналом 19 и сжатый воздух по трубопроводу 21 поступает в полость 9, ограниченной наружной поверхностьro перфорированного cTaKa- . 40 на 7 и внутренней поверхностью корпуса 8 гидропневматического излучателя 2. Сжатый воздух из полости

8 через перфорацию стакана 7 .подводится к упругой мембране 3. Под давлением сжатого воздуха упругая мемб- 45 рана 3 оказывает давление на жидкость и промываемый материал, проходящих внутри упругой цилиндрической мембраны 3, и часть жидкости через отверс,тие 5 кольцевой перегородки 4 вытес- 50 няется в емкость б.

60

65 иэлучателя, снабженных емкостью в виде сильфона, общий вид.

Устройство для промывки полезных ископаемых включает рабочую камеру

1, выполненную из системы гидропневматических акустических излучателей цилиндрического типа 2 и с внутренним расположением мембран 3, причем гидропневматические акустические излучатели цилиндрического типа 2 соединены между собой кольцевыми перегородками .4 и через отверстие

5 в них гидравлически связаны с емкостью б, перфорированный стакан

7, установленный между мембраной

3 и корпусом 8, образует полость 9, нагнетательный трубопровод 10 с входным каналом 11, плиту 21, клапанный узел 13, корпус золотникового блока 14, проходной канал 15, переходную плиту 16, электропневматический клапан 17, поршень 18, рабочий канал 19., уплотнения 20, трубопровод

21, соединенный с полостью 9, пружину 22, выходной канал 23, вакуумный трубопровод 24, сильфон 25 и прижимные пластины 26.

Устройство работает следующим образом.

При снятии электрического импулься клапанный узел 13 возвращается в исходное положение под действием пруфины 22 и давления сжатого воздуха. Сжатый воздух из-под упругой мембраны 3 через перфорацию, полость

9, трубопровод 21, рабочий канал 19, выходной канал 23 и вакуумный трубопровод 24 отводится в вакуумную магистраль. Под действием вакуума, давлений жидкости и промываемого материала упругая мембрана возвращается в исходное положение. Затем цикл повторяется.

Устройст о золотниковых блоков позволяет осуществлять расфазированную работу гидропневматических излучателей.

Такое выполнение устройства позволяет увеличить эффективность очистки частиц полезного ископаемого от глинистых примесей и коэффициент полезного действия процесса промывки эа счет увеличения интенсивности колебательного движения частиц промываемого материала и жидкости и сокращения расхода сжатого воздуха, вследствие применения в конструкции гидропневматического излучателя емкости и перфорированного стакана.

741939

20 e,f

Кроме того, зажим верхней части мембраны в излучателе позволяет производить промывку крупных (от 50 до 100 мм) частиц, а раздельное соединение входов и выходов индивидуальных золотниковых блоков трубопровода- 5 ми с источниками сжатого воздуха и вакуума позволяет также увеличить коэффициент полезного действия данного устройства за счет уменьшения расхода воздуха и устранения неравномер- ð ности распределений давления воздуха и вакуума по длине общих нагнетающего и вакуумного трубопровода.

Формула изобретения

1, Устройство для промывки полезных ископаемых, включающее рабочую камеру, выполненную из системы гидропневматических акустических излучателей цилиндрического типа с внутренним расположением мембран, образующих с корпусом полости, узел загрузки, золотниковый блок, о т л и ч ающ ее ся тем, что, сцелью повьааения эффективности промывки за счет увеличения надежности работы устройства, рабочая камера снабжена емкостью, гидравлически связанной с ней и перфорированным стаканом, установленным между мембраной и корпусом.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что емкость выполнена в виде эластичного элемента, например, сильфона.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что мембрана жестко прикреплена в верхней части к перфорированному стакану.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9484012, кл. В 03 0 1/14, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР

9521014, кл В 03 D 1/14 1974 (прототип) .

B-В Р-Р

Р -.Р

Составитель Т.Гончарова

Техред A. Щепанская Корректор М.Демчик

Редактор H.Ãoðâàò

Заказ 3559/1

Тираж 634 Подписное

Ц6ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4