Устройство для бескопирного нанесения эллипсных линий на плоские заготовки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i>742397 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (51)М. Кл.2 (22) Заявлено 0206.77 (21) 2492200/29-33 с присоединением заявки ) (о

С 03 В 33/04

В 43 L 11/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 2506,80. Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 280680 (53) УДК 666.1..038.053,2 (088,8) (72) Авторы изобретения

В.Н. Суворов и Д.Н. Савоничев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСКОПИРНОГО HAHECEHHH

ЭЛЛИПСНЫХ ЛИНИЙ НА ПЛОСКИЕ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к устройст- вам для нанесения эллипсных линий на плоские заготовки и предназначено для нанесения линий реза на листовое стекло.

Иэвестчо устройство для нанесения эллипсов на плоскость (1). Это устройство сложно в конструктивном отношении, так как состоит из системы пантографических рычагов и не может быть использоэано для нанесения линий реза на твердые плоские поверхности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для бескопирного нанесения эллипсных.линий на плоские заготовки, содержащее основание с размещенным на нем коробчатым направляющим корпусом, в котором расположен механизм координации, выполненный в виде большого, малого, промежуточного дисков и ползуна, причем механизм координации сочленен с рабочим органом и поводковую рукоятку (2).

Данное устройство не может быть использовано для на.есения линий реза на листовое стекло, так как его рабочий орган не приспособлен для восприятия усилий резания.

Цель изобретения — упрощение конструкции при нанесении линии реза на листовое стекло.

Она достигается тем, что в предлагаемом устройстве для бескопирного нанесения эллипсных линий на плоские заготовки, включающем расположенный в коробчатом направляющем корпусе механизм координации с закрепленным на нем узлом крепления рабочего сргана, с рабочим органом на его нижнем конце и поводковую рукоятку, механизм координации выполнен в виде дискового кулачка, смонтированного с возможностью вращения при четырехстороннем ограничении, поводковая рукоятка закреплена на узле крепления рабочего органа, выполненного в виде шпиндельного узла, на нижнем конце которого смонтирован рычаг, а рабочий орган выполнен в виде механизма резки и закреплен на свободном конце рычага.

Кроме того, коробчатый направляющий корпус выполнен с боковыми упорами и расположенными перпендикулярно, к ним продольными пазами, а рычаг установлен с возможностью регулирования его длины.

742397

На фиг. 1 изображено описываемое. устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, в плане °

Устройство состоит из основания

1 со стойками 2, к которым крепится коробчатый направляющий корпус. Он состоит из нижней 3 и верхней 4 плат, боковых упоров 5. Нижняя и верхняя платы имеют продольные пазы, расположенные перпендикулярно к боковым упорам.

Во внутренней плоскости коробчатого направляющего корпуса расположен дисковый кулачок 6 с продольным профильным пазом, в KQTopGM монтируется шпиндельный узел, выполненный в виде втулки 7, в кронштейне 8, причем втулка 7 с кронштейном 8 нри установке эксцентриситета перемещается вдоль паза дискового кулачка 6 и фиксируется посредством планки 9 винтами 10„ и расположенного во втулке 7 валика ll, к которому в нижней части крепится рычаг 12 с режущим механизмом, состоящим из роликодержателя 13 и пластинчатой пружины 14.

В верхней части валика 11 шарнирно закреплена поводковая рукоятка 15.

Шарнирная система 16 соединяет втулку 7 через поводковую рукоятку 15 с валиком 11.

Для подъема всей подвесной системы — валика 11, режущего механизма и поводковой рукоятки 15 на валике 11 имеется жестко закрепленная опорная шайба 17, в которую упирается цилиндрическая пружина 18. цилиндрическая пружина 18, опираясь на хомутик шарнирной системы

16 и опорную шайбу 17, удерживает валик 11, рабочий орган — режущий механизм и поводковую рукоятку 15 в верхнем положении.

Устройство работает следующим образом.

При вырезании эллипсвой заготовки заданного размера необходимо установить величину эксцентриснтета .дискового кулачка 6 и длину рычага 12..

Для этого поводковую рукоятку 15 устанавливают перпендикулярно к пазам коробчатого направляющего корпуса. Отвернув винты 10, перемещают дисковый кулачок б до заданного положения, руководствуясь шкалой. 3акрепляют винты 10.

Далее, отвернув винт 19, устанавливают рычаг 12 в нужном положении к закрепляют его.

На подложку основания 1 накладывают лист 20 стекла, нажимают на ручку поводковой рукоятки 15 до крайнего нижнего положения. При этом поводковая рукоятка 15 через шарнирную ось опускает валик 11 вниз. Вместе с валиком ll опускается режущий механизм. После соприкосновения режущего ролика с поверхностью стекла подвижный роликодержатель 13, воздействуя на пластинчатую пружину 14,отжимает ее, создавая пружиной 14 усилие резания на режущей кромке ролика.

При повороте поводковой рукоятки

15 дисковый кулачок б, находящийся между нижней 3 и верхней 4 платами, скользит по боковым упорам 5. B это время втулка 7 также скользит в продольных пазах плат коробчатого направляющего корпуса.

Ролик режущего механизма, получая через роликодержатель 13 от пластинчатой пружины 14 усилие резания, наносит на стекло линию реза.

После вырезания заготовки передачи усилия на поводковую рукоятку 15 прекращается и под действием цилиндрической пружины 18 все подвижные части занимают крайнее верхнее положение.

Стекло с нанесенной линией реза снимают с основания и на его место на. кнадывают новую заготовку.

Формула изобретения

l. Устройство для бескопирного нанесения эллипсных линий на плоские заготовки, включающее расположенный в коробчатом направляющем корпусе механизм координации с закрепленным на нем узлом крепления рабочего органа, с рабочим органом на его нижнем конце и поводковую рукоятку, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции при нанесении линии реза на листовое стекло, механизм координации выполнен в виде дис40 кового кулачка, смонтированного с возможностью вращения при четырехстороннем ограничении, поводковая рукоятка закреплена на узле крепления рабочего органа, выполненного в виде шпиндельного узла на нижнем конце которого смонтирован рычаг, а рабочий орган выполнен в виде механизма резки и закреплен на свободном конце рычага.

2. Устройство го п. 1, о т л и

50 ч а ю щ е е с я тем, что коробчатый направляющий корпус выполнен с боковыми упорами и расположенными.перпендикулярно к ним продольными пазами . о

55 . 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рычаг смонтирован с воэможностью регулирования его длины.

Источники инфсрмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

9 316587,кл. В 43 L 11/04, 1969.

2. Патент ФРГ 9 2237396, кл. 42 а, 12, 1972 (прототип).