Способ получения полиэтилена

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Соцмалистическмх

Республмк

< 742437

® (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (5I )М. Кл.

С 0 8 F 110/02

С 08 F 4/64 (22) Заивлено 01,08,76 (21) 2392350/23 05 с присоединением заявки М—

Гооудерствеииый комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень Рм 23

Дата опубликования описания 28.06.80 ло делам иэобретеиий и открытий (53) УДК 678,742. ,2.02(088,8) А. A. Баулин, А. Г. Родионов, Т. Б. Мезенцева и С. С. Иванчев (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА

Изобретение относится к технологии получения полиолефинов, в частности к

;синтезу полиэтилена.

Известен способ получения полиэтилена в среде углеводородного растворителя в присутствии каталитической сис-.

5 темы, состоящей из четыреххлористого титана и диэтилалюминийхлорида при мольном соотношении последнего и соединения титана 0,5:1 - 1 2:1 и концент1О рации четыреххлористого титана

10 ммоль/л (1).

Недостатком известного способа является невысокий выход полиэтилена (ПЭ), составляющий 100-125 г ПЭ/г Т1 ат ч.

Целью изобретения является повышение выхода полимера.

Поставленная цель достигается путем осуществления полимеризации полиэтилена в среде углеводородного растворителя в присутствии каталитической системы, состоящей из четыреххлористого титана (11СС4 ) и диэтилалюминийхлорида (AE,(Ñ H5) СЮ ) при мольном соотно»

2 шении последнего и (С6 11:131: 1 и концентрации четыреххлористого титана 0,37-0,56 ммоль/л. В качестве

1 углеводородного растворителя применяют, например, н-гепган.

Предпочтительно полимеризацию проводят при 70 С и давлении 4 ат. о

Пример 1. 107мг (0,056 ммоль) Т1СС4 и 74,0 мг

ДС(СцНб СС (диэтплалюминийхлорид применяли в виде 25%-ного раствора в н гептане) запаивали раздельно в стеклянные ампулы. Мольное соотношение

AK тТз 11,0, Ампулы помещали в реактор из нержавеющей стали объемом 200 мл, освобождали реактор от воздуха и следов влаги, вводили в него 100 мл очищенного гептана и повышали температуру до .

70 С. Затем в реактор подавали этилен до давления 4 ат и включали мешалку.

После окончания растворения этилена в н-гептане с помощью специального устройства разбивали ампулы с компонентами каталитической системы и в течение

37 ф

Пример 4. B условиях примера

1 в реактор загружали 7,0 мг (0,037 ммоль) Г С 4 и 137,4 мг

АВ(Щ) СР(мольное соотношение АЕ / Т равно 30,9). Выход ПЭ за 2 ч 1О,О r или 1428 г ПЭ/г Т СК4 или 706 г

ПЭ/г Т . ат ч; (1) j 16,6 дл/г (в декалине при 135 C).

7424

Способ получения полиэтилена путем полимеризации этилена в среде углеводородного растворителя в присутст вии катал итичес кой с исте мы, состоящей из четыреххлористого титана и диэтила« люминийхлорида, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения выхода полимера, полимеризацию осуществля« ют при концентрации четыре ххлор ис ro го титана 0,37-0,56 ммоль/л и мольном соотношении диет илалюминийхлорида и четыреххлористорого титана 1 1:1

31! 1.

Источники информации

У принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 1178603, кл. 39 с 25/01, опублик. 1965 (прототип). всего полимеризационного процесса температуру и давление этилена автоматически поддерживали в реакционной зоне постоянными, Через 2 ч после начала полимеризации реактор освобождали от этилена, извлекали полимер, промывали его водой и этиловым спиртом or остатков катализатора.

Вес промытого и высушенного поли- >О Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я этилена составил 13,3 г или 1240 r

ПЭ/г ТАСЯ, или 615 г ПЭ/г Т ат ч; (g.(16,1 дл/г (в декалине при 135 С).

Пример 2. В условиях примера

1 в реактор загружали 8,5 мг

15 (0,045 ммоль)TqCE a 108,5 мг AE(C HPC5 (мольное соотношение А / Ti равно

20,0). Выход ПЭ за 2 ч составил 15,3г или 1800 г ПЭ/г TiG$4 или 890 r

ПЭ/г Т ° ат ч; (g3 16 4 дл/г (в декалине при 135 С).

Пример 3. B условиях примера 1 в реактор загружали 8,4 мг (0,0 4 M ) Т С6 127 А (с,н, с (мольное соотношение AE jT равно 24,0). Выход ПЭ за 2 ч. 16,2 г или 1930 г ПЭ/r Т С64 или 955 г

ПЭ/г Та ° .ат.час; Pg g 15,7 дл/г (в екалнне пр 1 35о С ) Составитель Т;.Шмелева

Редактор О. Кузнецова Техред М. Петко Корректор M. Коста

Заказ 3402/26 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения полиэтилена Способ получения полиэтилена 

 

Похожие патенты:
Наверх