Механизм контроля контура тканого изделия переменной ширины на ткацком станке

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»742497 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 130178 (21) 2567862/28-12 с присоединенйем заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 2506.80 Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 2506.80

D 03 D 41/00

D D 3/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 6 77. 05 4. 29 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. Т. Берсенев, П. Н. Королев и В. N. Сафонов (71) 3aявитель (5 4 ) МЕ ХАН ИЗМ КОНТРОЛЯ КОНТУРА ТКАНОГО ИЗДЕЛИЯ

ПЕРЕМЕННОЙ ШИРИНЫ HA T 1(KO CTAHKE .

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и может быть использовано в ткацких станках при выработке тканей переменной ширины, симметричной и асимметричной формы, например многослойных стекловолокнистых заготовок по форме лопастей судовых гребных винтов.

Известно шпаруточное устройство, контролирующее ширину вырабатываемой ткани, которое выполнено в виде подвижной иглы; ее огибает петлей уточная нить при движении челнока с одной стороны станка на другую, что предупреждает стягивание ткани прокладываемой уточной нитью при движении челнока в зеве (11.

В конце пути челнока игла приводится в движение и сбрасывает петлю уточной нити.

Однако такое устройство предназначено для выработки ткани лишь постоянной ширины.

Известен механизм контроля конту- 25 ра тканого . изделия переменной ширины на ткацком станке, содержащий связанные с программным устройством станка и установленные на валу иглодержатели с иглами для фиксации положения уточной петли у кромок ткани и привод к иглодержателям (2) .

Данный механизм является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако он имеет сложную кинематику из-за дополнительного хода иглодержателей вдоль опушки ткани помимо качания; кроме того, цепная передача в приводе создает шум, а взаимодействие подпружиненного иглодержателя с фиксирующими пластинами сопровождается ударами.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы механизма.

Это достигается тем, что иглодержатели с иглами размещены по всей ширине заправки станка и выполнены в виде двуплечих рычагов, одно плечо каждого иэ которых несет иглу, а другое посредством шарнирно-соединенного с ним крючка взаимодействует с приводом, при этом иглодержатели установлены на валу свободно. Кроме того, механизм имеет установленные по обе стороны станка двуплечие рычаги, одно плечо каждого из которых шарнирно соединено с валом, несущим

742497 иглодержатели, а другое плечо подпружинено.

Иа фиг. 1 изображен механизм контроля контура тканого изделия переменной ширины на ткацком станке; на фиг. 2 — механизм станка, Вид спереди; на фиг. 3 — привод ножа„

Механизм крнтроля контура ткацкого изделия содержит иглодержатели 1 с иглами 2 для фиксации положения

4 уточной петли в зоне левай и правой кромок ткани Во время внесения утка в зев. Иглодержатели 1 Выполнены в виде двуплечих нластинчатых рычагов и расположены на валу 3 с возможностью свободного качания.

Вал 3 находится под тканью и своими концами лежит В цапфах двуплечих рычагов 4, свободно сидящих на осях

5, установленных в кронштейнах б„ которые предусмотрены с левай и правой сторон с=àíêà на груднице 7. Ииж- 28 нее плечо рычага 4, несущее Вал 3 .с иг аде pKателями, снабжено aorIToM 8 для ВзаимадейсTâèÿ с брусом батана 9.

Иа Верхнее плечо рычага 4 Воздействует пружина 10, ко-орая стремится повернуть его H- аси 5 против часовой стрелки, Привод иглодержателей coдержит крючки 11, шарнирно-соединенные о вертикальным плечом 12 иглодержателей 1.

Крючки опираются на Верхние плечи

1 3 ДВУплечих РычагoB 1 4 р РаспОЛОжеHных на залу 15 па Всей ширине заправки станка.

Вал 15 закреплен в кронштейнах

lбр vcTaHOÂëeHriûH На рамах станка;

Иижниe плечи 17 дзуплечих рычагoa

14 соединены аркатами 18 с программным механизмам. ПОд крючками 11 B направляющих пазах кронштейнов 19 смонтирован с Вазможностью ьозвратна- 4Q поступательного движения наж 20, сВЯэанный при БОКОЩК тя1и 21, рычага

22 и ролика 23 с кулачком 24, закрепленным на кОленчатОм Валу 25 станка.

Рычаг 22 шарнирна закреплен на кронштейне 26, который смонтирован на задней связи "-7 станка. Ролик 23 находится В кантакте с кулачком 24 под действием пружины 28.

Для надежной работы механизма иглодержатели l разделены направляющими пластинами 29, а крючки 11 и двуплечие рычаги 3 4 — направляющими пластинами 30. Планка 31 прикреплена к кронштейнам 16 и является ограничителем при опускании нижних плеч 17 рычагов 14.

С целью ограничения колебаний опушки ткани по высоте и надежного захлестывания уточной петлей иглы 2 над тканью установлен Вращающийся 46 валик 32, а под тканью — направляющая планка 33. Валик 32 регулируется по Высоте В зависимости от толщины вырабатываемой ткани перемещением рычагов 34 па пазам 35. Планка 33

/ регулируется по высоте перемещением кронштейна 36 на кронштейне 6.

Работает механизм следующим образом.

При движении батана из переднего положения E в заднее полажение 11 брус батана 9 отходит от болтов 8 рычагов. Последние поворачиваются на оси 5 против часовой стрелки под действием пружин 10 и перемещают вал 3 с иглодержателями 1 вправо.

Иглы 2 иглодержателей при. этом перемещаются за опушку ткани и находятся под нитями основы в опущенном положении и

Подъем игл 2 происходит по сигналу программного механизма жаккардо— вай машины, при этом поднимаются не все иглы, а только две, соответствующие контуру вырабатываемого иэделия.

Отбор игл для подъема осуществляется в соответствии с программой жаккардовай машинь;, при этом аркаты 18, управляющие соответствующими иглами, поднимаются и поворачивают соединенные с ними рычаги 14 против ча-совой стрелки.

Плечи 13 рычагов 14 опускаются и опускают опирающиеся на них крючки

li на наж 20, приводимый в возвратнопаступательное движение кулачковым приводом 22-25.

При движении вправо нож 20 перемещает опушенные на него крючки 11 и поворачивает иглодержатели 1 на

Валу 3 про". èâ часовой стрелки. Иглы

2 при зтам поднимаются (их положение

ПОказана штрих-пунктирнОй линией на фиг.l!.

В этот момент через эев прокладывается уточная нить и петлею огибает иглу 2, расположенную со стороны входа челнока В эев.

Игла, принимая на себя нагрузку, предохраняет кромку ат утяжки.

При обратном движении батана к опушке ткани в полажение E наж 20 кулачком 24 перемещается влево, опускает иглы 2, Выводя их из нитей осноВы и из уточной петли.

При этом брус батана 9, действуя на болт 8, поворачивает по часовой стрелке подпружиненные рычаги 4 и отводит влево Вал 3 с иглодержателяMR 1.

Таким образом, предупреждается удар игл 2 В бердо батана. Необходимый зазор между иглами и бердом регулируется болтом 8.

Программа управления, заложенная

В жаккардовой машине и предусматривающая изменение ширины вырабатываемого изделия, подает сигнал на подъем соответствующих игл механизма на левой и правой кромках.

Механизм контроля контура тканого го иэделия на ткацком ставке позволяет получить тканую оболочку с естественной замкнутой кромкой, 742497 устойчивой к расслаиванию и разруше— нию, а также ткань переменной ширины асимметричной формы, например заготовки IIQ форме оболочек -лопастей судовых гребных винтов.

Получение заготовок необходимого асимметричного профиля непосредственно на ткацком станке позволяет повысить срок их службы не менее чем в два раза по сравнению с заготовками аналогичной формы, полученными путем раскроя обычной стеклоткани и формования на основе клеящих веществ и имеющими ослабленную кромку.

Формула изобретения

1. Механизм контроля контура тканого изделия переменной ширины на ткацком станке, содержащий связанные с программным устройством станка и установленные на валу иглодержатели с иглами для фиксации положения уточной петли у кромок ткани и привод к иглодержателям, с т л и ч а ю щ и йв я тем, что с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, иглодержатели с иглами размещены по всей ширине заправки станка и выполнены в виде двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых несет иглу, а другое посред:".твом шарнирносоединенного с ним крючка взаимодействует с приводом, при этом иглодержатели установлены на валу свободно.

2. Механизм по п.l, о т л и ч а ю шийся тем, что он имеет установленные по обе стороны станка двуплечие рычаги, одно плечо каждого из которых шарнирно соединено с валом, несущим иглодержатели, а другое плечо подпружинено.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 1277981, 0 кл. D 03 D 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

M 411181, кл. D 03 D 3/06, 1971 (прототип) .