Рабочий орган оборудования для выштамповывания грунтов

 

О П И С A H И Е (ii742528

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 03.04.78 (2l ) 2598496/29-33 с присоединением заявки J%— (23) П риоритет (51) М. Кд.

E 02 О 3/02

E 02 0 27/28

Гасударственный комитет

СССР дв делам изобретений н открытий (53) УДК 621 81 (088.8) Опубликовано 25 06 80 Бюллетень J% 23

Дата опубликования описания 25.06.80 (72) Авторы изобретения

Ю. В. Власов и Г. И. Янцур (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ОБОРУДОВАНИЯ

ДЛЯ ВЫШТАМПОВЫВАНИЯ ГРУНТОВ

Изобретение относится к строительству, а именно к фундаментостроению, и может быть использовано в устройствах для ударного выштамповывания грунтов под фундаменты зданий и сооружений.

Известно навесное оборудование, смонтиро5 ванное на базовой машине, включающее направляющую ферму и рабочий орган в виде одномассового корпуса с захватным приспособлением и пазами дял направленного прямолинейного движения вдоль этой фермы. Серия ударов, производимых рабочим органом, который движется прямолинейно по направляющей ферме под действием силы тяжести к одной и той же грунтовой площадке, приводит к образованию утлубления в форме подошвы с объемом равным объему и площади основания фундамента, с одновременным уплотнением грунта в основании (1).

Однако для обеспечения процесса проникания одномассового рабочего органа в грунтовую среду удельное статическое давление по подошве корпуса в состоянии покоя должно составлять не менее 0,3 кгс/см, т.е. рабочий орган обладает значительным весом. Это обстоятельство обуславливает повышенную энергию процесса выштамловывания.

Известен многомассовый рабочий орган, содержащий полый корпус с днищем и телескопические инерционные массы, которые соединены между собой гибкими связями. При подъеме рабочего органа лебедкой базовой машины инерционные массы посредством гибких связей перемещаются и занимают определенное положение под днищем корпуса (2).

Основным недостатком известного рабочего органа является низкая надежность в работе ввиду трения инерционных масс о внутренние стенки корпуса.

Наиболее близкин к предлагаемому рабочий орган включает корпус с полостью, размещенную в полости и жестко соединенную одним концом с корпусом штангу, смонтированные на ней и соединенные между собой гибкими связями инерционные массы, захват ное приспособление. При ударном взаимодействии с грунтом этого рабочего органа достигается удлинение времени контакта, что обес742528

3 печивает проникание и грунтовую среду на большую глубину ири ограниченном весе, если перед ударом между днищем корпуса и инерционными массами имеется зазор. Обеспечение зазора достигается движением рабочего органа по криволинейной траектории (31.

Однако необходимость иметь направляющую ферму криволинейного очертания усложняет койструкцию навесного оборудования, при движении же по прямолинейной направляющей ферме под действием сил тяжести известный рабочий орган не обеспечивает подъем инерционных масс на определенную высоту над уровнем днища корпуса перед его ударом о грунт.

Другой недостаток этого рабочего органа обусловлен недостаточной надежностью в работе при внецентренном ударе, Грунтовая площадка для выштамповывания зачастую имеет уклоны, перепады по высоте, кроме того грунт может налипать к подошве рабочего органа, что и соз- 2О дает условия для внецентренного удара, при котором происходит перекос инериионных масс, т.е, эффективность проникания резко снижается.

Цель изобретения — повышение эффективности работы.

Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе оборудования для выпттамповьтвания грунтов, включающем корпус с полостью, размещенную в полости и жестко соединенную одним концом с корпусом штангу, смонтированные на ней и соединенные между собой гибкими связями инерционные массы, захватное приспособление, штанга и инерционные массы снабжены винтовыми направляющими, вазимодействующими межцу собой, при этом направ35 ляющие штанги обра-ованы по правой и левой винтовыми линиями с равными углами подьема, а направляющие одних инерционных масс. выполнены по правой винтовой линии, направляющие других инерционных масс — по левой.

При этом угол подъема каждой винтовой направляющей составляет 70 — 88

На фиг. 1 схематически изображен рабочий орган, разрез; на фиг. 2 — разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел i на фиг. 2.

Предлагаемый рабочий орган включает корпус 1 с полостью и днищем 2 и пазами дпя направленного движения, штангу 4 с инерционными массами 5, 6 и упорной гайкой 7, 50 проушины 8 для крепления подъемного троса 9.

Штанга 4 снабжена винтовыми нацравлчющими, выполненными по правой 10 и левой 11 винтовыми линиями, а инерционные массы 5 ц б соответственно имеют направляющие, изготсв55 ленные по правой 12 и левой 13 винтовым линиям. Массы 5 и б соединены между собой гибкими связями 14, а масса 5 имеет упорны выступы 15 в виде полусфер.

Рабочий орган оборудования для вштамиовывания грунта работает следующим образом.

С помощью лебедки базовой машины (на чертеже не показана) посредством троса 9, закрепленного к проушинам 8 инерционной массы 6, рабочий орган поднимают на определенную высоту. При подъеме масса 6, двигаясь по винтовым направляюпьчм l l, перемешается вдоль штанги 4, пока не упрется своей верхней гранью в упорную гайку 7. Масса 6 связана с массой 5 гибкими связями 14, поэтому одновременно с подъемом массы Ь происходит также подъем массы 5, которая движется по направляющим 10.

Направляющие 10 и 11, размещенные на штанге 4, а также направляющие 12 массы 5 и направляющие 13 массы 6 выполняются с большим углом подъема винтовой линии, раво ным 70 — 88, что исключает самоторможение.

Направляющие для восприятия динамических нагрузок имеют трапсцеидальную форму. Длина гибких связей il4 подбирается так, чтобы не препятствовать перемещению инерционных масс 5 и 6 как в период удара, -,àê и при их подъеме.

Подняв рабочий орган на требуемую высоту, его направленно сбрасывают на грунт. В период свободного падения устройства массы 5 и 6 находятся в крайнем положении относительно уровня поверхности днища 2. При ударе происходит торможение корпуса 1 с днищем 2 и жест <0 соединенной с ним штащи 4. Однако под действием сил инерции массы .:. и 6 про; олжают движение вниз в направлении удара, взаимодействуют сс тт:тангой и тем самым удлиняют время контакта, создавая оптимальные условия для максимального проникания рабочего органа в грунт.

Устойчивость плоскоцараллельного перемещения рабочего органа при проникании его в грунт обеспечивается тем, что инерционные массы совершают вращательное движение.

Зля исключения реактивного вращения корпуса с днищем 2 и соблюдения условий равновесия системы сумма моментов инерционной массы 5 относительно оси вращения равна по величине и проп1воположна по знаку сумме моментов иперционной массы 6 относительно той же осн.

При таком вьцтолнении рабочего органа повьтшается эффективность проникания рабочего органа в грунт, так как каждая инерционная масса движется по своей направлтиотпей таким образом исключается vix перекос: повышается надежность работы при проникании рабочего органа в грунтовую среду =,à счет устойчивого плоскопараллельного перемещения, к второе обеспечивается вращательными типг+. пнями

5 742528 6 ннерцноннь х масс, а также снижаются динамн- ны винтовыми направляющими, вэанмодействуческне нагрузки на грузоподъемную лебедку, ющнми между собой, при этом направлякицне так как одновременно поднимается не все уст- штанги образованы по правой и левой винторойство, а его части. Кроме того, при подъеме вым линиям с равными углами подъема, а каждой части гибкие связи между массами иг- > направляющие одних инерционных масс выполрают роль амортизатора. иены по правой винтовой линия, направляющие других инерционных масс — по левой.

Формула изобретения 2. Орган по п. 1, о т л н ч а ю щ и и с тем, что угол подъема каждой винтовой иа1. Рабочий орган оборудования для вьпптам- I i) правляющей составляет 70 88 повывания грунтов. включающий корпус с по- Источники информации, . лостью, размещенную в полости н жестко соеди- принятые во внимание при экатертизе пенную одним концом с корпусом штангу, смон- 1. Руководство по производству и приемке тированиые на ней и соединенные между собой работ при устройстве оснований н фундаментов. гибкими связями инерционные массы, захват- 1з М., Стройиздат, 1977, с. 8. ное приспособление, отличающийся 2. Патент CIIIA N 3700046, кл. 173 — 103, тем, что, с целью повышения эффективности 1971. работы, штанга н инерционные массы снабже- 3. Патент ФРГ 11" 1277769, кл. 87 Ь I, 1969

742528

Составитель Н. Заболоцкая

Редактор А. Маковская Техред Э. Феяо

Корректор Ю. Макаренко

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3595/8 Тираж 713

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5