Устройство для измерения степени загрязненности фильтрующих элементов

 

(») 744287

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-гу (22) Заявлено 20.03.78 (21) 2595113/18-25 (51) . Кл. G 01 N 15 08 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.80. Бюл:e errr № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.80 (53) УДК 66.067.11 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Г. И. Байкучкаров, В. А. Алешин, Е. Г. Крохалев и Г. Ш. Ахметов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СТЕПЕНИ

ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к области фильтрации жидкостей и газов и может быть использовано при определении степени загрязненности фильтрующих элементов и преимущественно для проверки качества очистки фильтроэлементов после промывки.

Известно устройство, в котором качество очистки промытого или степень загрязненности непромытого фильтроэлемента проверяется путем замера его гидравлического сопротивления прокачиваемой через него жидкостью или путем замера времени заполнения его внутренней полости (т. е. определенного объема) жидкостью, проходящей через поры фильтрующего элемента 15 под действием определенного гидростатического напора.

В первом случае измерение степени загрязненности (путем замера гидросопротивления) требует специального испыта- 20 тельного стенда, оснащенного насосом для прокачки рабочей жидкости, расходомером, дифференциальным монометром или двумя монометрами, установленными до и за проверяемым фильтроэлементом, термометром 25 и имеет большую трудоемкость. Степень загрязненности оценивается сравнением гидравлического сопротивления (перепад давления до и после проверяемого фильтроэлемента) с гидравлическим сопротпвле- 30 нием чистого фильтроэлемента, определенным при его изготовлении.

Ближайшим техническим решением является устройство, состоящее из головки и ручки, соединенных между собой при помощи резьбы, внутри которых размещен свободно перемещающийся в осевом направлении поплавок со стержнем. На резьбовой конец стержня навернута сигнальная кнопка. Головка имеет фланец, указывающий необходимую глубину погружения прибора с фильтроэлементом в жидкость, и рсзьбовую часть, на которую навинчивается сменный переходник для установки проверяемого фпльтроэлемента. Нижний конец фильтроэлемента глушптся заглушкой.

Недостатками устройства являются сложность конструкции, технологическая сложность входящих деталей при пх изготовлении, наличие в конструкции звена сигнализации, состоящего из поплавка, направляющего стержня и сигнальной кнопки, снижающих надежность прибора в эксплуатации, а именно: возможность выхода из строя поплавка нарушением герметичности или разрушения при падеьиш прибора, так как поплавок склеен пз двух частей; возможность заедания направляющего стержня, что затрудняет определение момента окончания заполнения прибора и приводит к

744287 получению нестабильных показателей. Поэтому, для получения усредненного зпа !сипя требуется произвести пс меисc трех:)а

MCPOB, T. (. ()0.) C. >Ь)П ГC)ICII li iij)OIICCC )ij)!)-!

3 C P l< E(. 3

Целью настоящего I)ço()j)còåí)151 являс rc;i упрощение конструкции прибора, а такжс повьппенис на. (си<ности В рабoTc Il cTаб!),II пос п) !!Оказ()пия 3 а м е>рОВ.

Указанная цель достигается тем, чго 1() сборник выполнен в виде воронки с вьпянутым во внутрь штуцером с центральным отверстием для выхода рабочей жидкости и с наружной резьоой в нижней част:I для крепления переходника под про!)ср5((мый фильтрующий элемент.

Использование рабочей жидкос fll как сигнализатора позволило значительно упростить конструкцию, т. е. ликвидировать звено сигнализации с резьбовой оучкой, и, 20 в результате, предлагаемое устройство состоит из двух технологпчпых в изготовлении деталей.

На чертеже изображено предложенное устройство для измерения степени загрязненности фильтрующих элементов.

Сборник 1, выполненный в виде воронки, имеет буртик 2, указывающий уровень погружения в рабочую ж!!Дкость, штуцер, Вытянутый внутрь головки с центральным от- 3() верстием 3, резьбу 4 под сменный переходник 5 для установки фильтроэлсмспта и два диаметрально расположенных глухих отверстия для установки держателя 6, изготовленного из пружинной проволоки. Гермс- 3() тичность по разъему обеспечивается уплотнптельным кольцом 7; 8 — проверяемый фильтроэлемепт.

Замер )31)смснll:за!10;I!!сп)lsl прОВсряе.,lого ф!)льтроэлемспта E)p)I ))0%iol)(! прсдлагасмоl о устройст))а произ!30д)!тс)! ел(дующим (»вЂ”

ji (!.3 0 М.

Перед ногj))>s«c!«lc)i собранно! n i стрсгйс !.—

I33 H 1! Il(.1 1Тр ()сl l>110(OT)3Cp C I IIÑ 1 и(. рскрьr)3()cTcsi (па !Вцс)! рмки) . В lipni(cccc

ИО) j)>> ж(>illlsl, 13 момси I<()cI311))51 б» )р Ика > с

I)0ВСрх110(. Тью ж1IДI<ОСТИ, ЦС IITj) (), !1>liос . 0113(. р—

CT)IC 3 ОТ1XIC)II)0 Вкл!Очастся cc)<), ll;IOMpp. ji)I,(Iнос OT

)3cpcTEIc 3. Б момс)п выхода ж)!Дкостп а торец отверстия 3 секундомер выключас Tcs).

Замерснпос время сравнивается с врсмспсм заполнения для чистого фпльтроэлсмсп r3.

Тс) нико-экономическая эффективность предлагаемого устройства определяется простотой и надежностью конструкции, стабильностью рсзультатов замера, техно Ioгичностью и малой трудоемкостью изготовления.

Формула изобретения ; C T j! O H C T )3 0, (I 5I I I 3 . >1 C )Р С I I I I 5I

I рязнеll)locTEI фильтруюшегO элемента, с0cTo5IIIJсc из сборника с держателем, 0òë и— ч а ю щ e e с я тем, что, с целью упрошспия

1<онстр) кцип и Iio)3)>III)c)lèÿ и ад< жпости, сборник выполнен и виде воронки с вытянутым внутрь штуцером с центральным 0Твсрстисм для выхода рабочей жидкоcти и с наружной резьбой 13 нижней части для крепления переходника под проверяемый фильтрующий элемент.

744287

Редактор Н. Коляда

Заказ 774/15 Изд, Ко 318 Тираж 1033 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Алешин

Техред В. Серякова

Корректоры: Е. Осипова и А. Степанова