Устройство для обеспыливания газов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советскнк

Социвлксткческкх

Рес убп

745374 (6I ) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 050877 (21) 2509704/22-03 (23) Приоритет — (32) (51) М. Кл.

E 21 F 5/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (т! ) — (33) (53) УДК622.807 (088. 8) Опубликовано 3006.80Бюллетень,% 2 4

Дата опубликования описания 30.06.80

Иностранцы

Збигнев Сарад, Марян Трафас, Михал Висьневски, Збигнев

Новаковски, Ян Рахвальскт1 и Эугэнюш Кобыльчак (ПНР)

Инбстранные предприятия Осродек Бадавчо-Розвоевы Сушарництва Плодув Рольных Супроль и Агромэт Рофама Фабрика Машин Рольничых (ПНР)

f (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ГАЗОВ

Изобретение относится к горной и другим отраслям промышленности, где необходима очистка воздуха и других газов от пыли.

Известен батарейный пылеуловителье состоящий иэ циклонов, соединенных друг с другом и расположенных .один рядом с другим (1) .

Однако известный пылеуловитель имеет значительные габаритные раЗМЕ- © ры и вес.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является усТройство для обеспыливания газов, состоящее иэ инерционного фильтра, выпол- ®б ненного в виде конфузора с входнйм и выходным отверстиями в виде удлиненного прямоугольника, имеющего параллельные боковые стенки, заднюю стенку и выполненную в виде жалюэийной решетки переднюю стенку, мультициклона, коллектора, изогнутого под углом 90О и состоящего из отдельных переходов, который соединяет инерционный фильтр с мультициклоном, вентилятора, трубопровода и пылесборника f 2) .

Недостатками известного устройства являются громоздкость, большой вес и высокое потребление энергии.

Целью изобретения является уменьшение размеров и веса устройства и снижение энергоемкости процесса обес" пыливания газов

Это достигается тем, что устройство снабжено вертикальной плоской монтажной стенкой и кожухом, при этом конфузор выполнен таким образом; что его задняя стенка расположена перпендикулярно входному и выходному отверстиям конфузора, а передняя стенка установлена под углом 60-89 о к поверхности входного отверстия, причем пластины жалюэийной решетки наклонены по направлению движения очищаемого потока под углом 45-75 к

О поверхности входного отверстия конфузора, при этом конфузор снабжен перегородками, установленными внутри него по всей длине от входного до выходного отверстий и разделяющими конфузор на каналы, количествэ которых равно количеству переходов коллектора и количеству циклонов в мультициклоне,, сообщенные с переходами коллектора, причем указанные пере7соды выполнены в виде дросселей, а конфузор, коллектор и мультициклон размещены внутри кожуха и жестко, закреплены на вертикальной плоской

745374 монтажной сменке с зазором между ни ми и укаэаииой монтажной стенкой посредством кронштейнов и болтовых соедин ениЯ .

Кроме того, кожух устройства выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда, стенка которого, расположенная перед конфуэором и мультициклоном, выполнена в виде жалюзийной решетки а пылесборник расположен вне указанного кожуха, .причем трубопровоцы для отвода пыли из муль,тициклона присоединены к пылесборнику и длина их в три раза превышает их диаметр, а трубопроводы для отвода очищенного газа выведены эа пределы кожуха через отверстие, выполненное в верхней стенке кожуха и снабжены навесом.

Устройство снабжено также не ме1 нее чем одним каналом и системой дополнительных переходов для подвода 20 запыленного газа к конфуэору, при этом один из каналов размещен за монтажной стенкой, а дополнительный переход, который примыкает к конфуэору, установлен в направлении оси 2 симметрии конфузора.

На фиг. 1 изображено устройство для обеспыливания газов; на фиг. 2— разрез А-A на фиг. 1.

Устройство состоит из инерционного фильтра, выполненного в виде конфуэора, состоящего из двух боковых стенок 1 и 2, задней стенки 3 и передней стенки 4, а также впускного отверстия 5 и выпускного отверстия 6.

Боковые стенки 1 и 2 параллельны друг другу и перпендикулярны задней стенке 3 и поверхности впускного отверстия 5 и выпускного отверстия б, а передняя стенка 4 наклонена под о

4 углом 60-89 к поверхности впускного 4Q отверстия 5.

Передняя стенка 4 имеет вид жалюзи, выполненного из плоских планок 7, наклоняемых по направлению течения запыленного воздуха от впускного отверстия 5 к выпускному отверстию 6 под острым углом, равным 45-75о.

Конфуэор по всей своей длине разделен на три канала 8-10 одинаковой ширины при помощи перегородок 11, 12, параллельных боковым стенкам 1, 2.

Мультициклон состоит из трех цилиндрически.;: циклонов 13-15, соединенных друг с другом и расположенных один над другим. Циклоны 13-15 в верхней 55 части содержат три трубы 16-18, подводящие запыленный воздух, парал= лельно расположенные одна над другой в передней части оснащенные Фланцами 19. Кроме того, от циклонов отходят вертикально вниз три трубы 20-22, предназначенные для отвода пыли, и вертикально вверх три трубы 23-25, отводящие очищенный воздух.

Коллектор, соединяющий конфуэор с мультициклоном, изогнут под углом 65

90 и также имеет. Форму конфуэора причем он составлен из соединенных друг с другом переходов 26-28, которые в передней части расположены один рядом с другим, а в конечной части — один над другим, Коллектор более широким концом жестко прикреплен к выпускному отверстию 6 конфуэора, а второй конец коллектора заканчивается фланцем 29, подобным фланцу 19 труб 16-18, Посредством фланцев 19 и 29 коллектор соединен с мультициклоном. Конфузор, мультициклон и соединяющий их коллектор установлены на плоской прямоугольной вертикально расположенной монтажной стенке 30. Задняя стенка 3 конфуэора и отдельные циклоны 13-15 мультициклона, а также переходы 26-28 коллектора отодвинуты на небольшое расстояние от монтажной стенки 30, а их жесткое положение обеспечивает система кронштейнов 31 и болтовых соединении, Впускное отверстие 5 и выпускное отверстие 6 конфузора имеют форму удлиненных прямоугольников.

Конфузор, мультициклон и соединяющий их коллектор прикрыты кожухом, выполненным в виде плоского параллелепипеда, который состоит из боковых стенок 32, 33, параллельных задней стенке 30, верхней стенки 34 со скатом наружу и передней стенки 35, параллельно расположенной относительно задней стенки 30, причем стенка

35 оснащена жалюзи 36, 37, расположенными напротив конфузора и мультициклона.

Трубы 23-25,отводящие иэ мульти-. циклона очищенный воздух, выходят наружу через верхнюю стенку 34 кожуха и прикрыты навесом 38. Трубы 2022у отводящие пыль иэ мультициклона, длина кОторых в три раза боЛьше их диаметра, выходят вниз наружу кожуха и присоединены к герметичному пылесборнику 39, оснащенному штуцером

40 и задвижкой 41. Монтажная стенка

30 является частью стенки канала 42 сушилки, с которой взаимодействует данное устройство, причем над каналом 42 находится еще один канал 43 и переходы 44 и 45, по которым подводят запыленный воздух иэ сушильных колонн эерносушилки к всасывающе-нагнетательному вентилятору 46, расположенному ниже кожуха под конфузором и соединенному с ним при помощи перехода 47, установленного в направлении оси сймметрии конфуэора.

Работа устройства заключается в следующем.

Вентилятор 46 через переход 47 нагнетает воздух, содержащий пыль, во впускное отверстие 5 конфузора.

После прохождения через конфуэор приблизительно 93% обеспыленного воздуха выходит наружу через щели между планками 7 передней стенки 4 и да745374 лее через жалюзи 37 наружу кожуха.

Сгущенная пыль и приблизительно 7В начального объема воздуха через коллектор нагнетается к мультициклону, где происходит обеспыливание оставшегося воздуха.

Формула изобретения

1. Устройство для обеспыливания 10 газов, преимущественно воздуха, включающее инерционный фильтр, выполненный в виде конфуэора с входным и выходным отверстиями в форме удлиненного прямоугольника, параллельными )5 боковыми стенками и передней стенкой, выполненной в виде жалюзи, мультициклон изогнутый под углом 90 коллектор, состоящий из отдельных переходов, соединяющий инерционный gg фильтр с мультициклоном, вентилятор, трубопроводы и пылесборник, о т л ич а ю щ е е с ятем, что, с целью уменьшения размеров и веса устройства и снижения энергоемкости процес- g5 сов обеспыливания, устройство снабжено вертикальной плоской монтажной стенкой и кожухом, при этом конфузор выполнен таким образом, что его задняя стенка расположена перпендикулярно входному и выходному отверстиям конфузора, а передняя стенка установлена к поверхности входного отверстия под углом 60-89, причем пластины жалюзи передней стенки наклонены по направлению движения очищаемого газового потока под углом

45-75" к поверхности входного отверстия конфуэора, при этом конфуэор снабжен перегородками, установленными внутри него по всей длине от вход- 40 ного до выходного отверстий и разделяющими конфуэор на каналы, количество которых равно количеству переходов коллектора и количеству циклонов в

45 мультициклоне, сообщенные с переходами коллектора, причем указанные переходы выполнены в виде дросселя, а конфузор, коллектор и мультициклон размещены внутри кожуха и жестко закреплены на вертикальной плоской монтажно . стенке с зазором между ними и укаэанной монтажной стенкой посредством кронштейнов и болтовых соединений.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кожух выполнен в виде прямоугольного параллеле" пипеда, при этом его стенка, расположенная перед конфуэором и мультициклоном, выполнена в виде жалюэийной решетки..

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пылесборник расположен вне кожуха, при этом трубопроводы для отвода пыли из мультициклона присоединены к пылесборнику и длина их в три раза превышает их диаметр, а трубопроводы для отвода очищенного газа выведены за пределы кожуха через отверстием которое выполнено в верхней стенке кожуха, и снабжены навесом.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено не менее чем одним каналом и сис темой дополнительных переходов для подвода запыленного газа к конфузору, при этом один иэ укаэанных каналов размещен за монтажной стенкой, а дополнительный переход, примыкающий к конфузору, установлен в направлении оси симметрии конфузора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руденко К.Г. и др. Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых. М., Недра, 1971, с. 244.

2. Патент США Р 3538688, кл. 55-418, опублик. 13.06.68 (прототип) .

745374

4-4

Pve. 1

Woe. 2

Составитель И.Федяева

Техред A. Щепанская Корректор С. Шекмар

Редактор Д. Павлова

Филиал ППП Патент, r, ужгород, уд. Проектная, 4,Заказ 3702/20 Тираж 626 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для обеспыливания газов Устройство для обеспыливания газов Устройство для обеспыливания газов Устройство для обеспыливания газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам профилактики и снижения вероятности взрывов пылегазовоздушной смеси в выработанном пространстве и прилегающих к нему выработках угольных шахт

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при отработке выбросоопасных участков калийных пластов длинными очистными забоями с гидромеханизированными комплексами

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в шахтах, опасных по внезапным выбросам угля и газа

Изобретение относится к области строительства, а именно к вопросу обеспечения защиты горных выработок при многократном действии воздушных ударных волн

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для создания безопасности проходки выработок по газоносным и выбросоопасным угольным пластам

Изобретение относится к горной промышленности и направлено на повышение эффективности взрывных работ в шахтах, опасных по газу (метану)

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для гашения воздушных ударных волн в горных выработках с целью сохранения подземных сооружений и коммуникации от разрушения

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при буровзрывном разрушении горных пород в угольных, нефтяных и озокеритовых шахтах, серных, колчеданных и соляных рудниках, опасных по газу и пыли

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим безопасность проведения взрывных работ
Наверх