Способ обработки зубчатых колес

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

?45612 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 050678 (21) 2624266/25-08 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 070780. .Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 100780 (51)М. К.

В 23 F 5/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретениИ и открытий

Рз) Уд) 621.914.7

:(088.8) (72) Автор изобретения

С.Я.Бараболя (71) Заявитель (54)СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к нарезанию зубчатых колес червячными фрезами.

Известен способ обработки зубчатых колес в условиях обкатки, включающий движение радиального врезания инструмента в тело обрабатываемых колес и ускоренное движение возврата инструмента в исходное положение (1) .

Однако существующий способ фрезероваиия зубчатых колес не позволяет обработать зубчатые колеса с любой шириной зубчатого венца червячными фрезами с любым наружным диаметром.

Это обусловлено тем, что в результате радиального фреэерования с движением подачи червячной фреэы в средней части зубчатого венца на боковых сторонах зубьев зубчатых колес образуется вогнутость со значительной величиной стрелы по ширине зубчатого венца.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей радиального метода фрезерования зубчатых колес и повышение точности обработки боковых поверхностей зубьев зубчатых колес.

Это достигается тем, что в положении возврата инструменту сообщают дополнительное перемещение вдоль оси зубчатых колес, после чего вновь производят радиальные врезания.

На фиг . 1 изображена схема обработ- ки (фрезерования) зубчатых колес для случая, когда перемещение режущего инструмента вдоль оси заготовки зубчатого колеса для изменения взаимного положения производят после отвода режущего инструмента в направлении, обратном радиальному фрезерованию зубьев; на фиг. 2 — схема обработки, когда перемещения режущего инструмента вдоль оси заготовки зубчатого колеса производят одновременно с перемещением в направлении, обратном радиальному фрезерованию зубьев, на фиг. 3 — схема обработки, когда перемещение режущего инструмента вдоль оси заготовки зубчатого колеса производят в два этапа — ускоренно в направлении, обратном радиальному фрезерованию зубьев, и медленно при одновременном движении подачи радиального фрезерования зубьев и движении пода745612 чи вдоль оси заготовки, зубчатого колеса.

Инструмент, например фреза 1, занимает относительно заготовки зубчатого колеса 2 первоначальное исходное положение с центром в точке О, которое находится на расстоянии "а" от торцо. вой плоскости A колеса 2. При фреэеровании зубьев на высоту h червячная фреза 1 из положения с центром О движется в положение с центром О„ е подачей S> фР радиального фрезеро.вания.

После прекращения движения подачи радиального фрезерования зубьев червячная фреза 1 из положения с центром О ускоренно возвращается в промежуточное положение с центром О затем ускоренно перемещается вдоль оси заготовки зубчатого колеса 2 на расстояние " Ъ для изменения взаимного расположения заготовки зубчатого колеса 2 и червячной фреэы 1 в положение с центром 0, которое является исходным поло>кейием для радиального фрезерования зубьев с подачей S р иэ положения с центром 0 в положение с центром О . Промежуточное положение (О ) выбирается та2 ким образом, чтобы в положении с центром О при движении подачи 5 сразу же начинался процесс резания.

Расстояние " b. " определяется в зависимости от допускаемой величины стрелы вогнутости на боковых поверхностях зубьев. После прекращения радиального фрезерования в положении с центром 04 червячная фреэа 1 ускоренно возвращается в промежуточное положение с центром 0 и ускоренно перемещается на расстояние " 0 " в положение с центром 0 и после перемещения в положение с центром О

7 снова производят радиальное фрезерование зубьев с подачей Sp q,ð иэ положения с центром О . Промежуточное положение с центром О выбирают с учетом расстояния "c", которое определяет положение центра 06, червячной фрезы 1 относительно второй торцовой поверхности зубчатого венца колеса 2 при последнем (завершающем) проходе радиального фрезерования зубьев. После окончания фрезерования зубьев червячная фреэа 1 ускоренно выводится иэ зацепления с зубчатым колесом 2 в

15 положение с центром 08 и ускоренно возвращается в первоначальное исход-. ное положение с центром О.

Формула изобретения

Способ обработки зубчатых колес в условиях обката, включающий движение радиального врезаРия инструмента в тело обрабатываемых колес и ускоренное движение возврата инструмента в исходное положение, о тл и ч а ю шийся.тем, что, с целью расширения технологических возможностей,в положении возврата инструменту сообщают дополнительное перемещение вдоль оси зубчатого колеса, после чего вновь производят радиальное вреэание.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ìèñåâè÷ В.С. Радиальный метод фреэерования зубчатых колес. Станки и инструменты, 1964, Р 1, с.16.

745612

Составитель В.Погорелов

Редактор Т.Смирнова Техред M. Петко Корректор M.Демчик

Заказ 4961/49 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãopîä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4

Способ обработки зубчатых колес Способ обработки зубчатых колес Способ обработки зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к тяжелому и среднему машиностроению, буровой технике, нарезанию зубьев фрезой на боковой поверхности режущего инструмента, относящегося к высокомодульным системам с большим окружным торцовым шагом типа райбера или фрезера

Изобретение относится к области машиностроения, зуборезному инструменту для обработки гиперболоидных зубчатых колес методом копирования с периодическим делением

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к технологии чистовой обработки зубьев цилиндрических косозубых колес внутреннего зацепления

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нарезанию цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем с помощью дискового лезвийного инструмента на станках с ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве конических зубчатых колес на станке ЧПУ, предназначенном для обработки цилиндрических зубчатых колес методом обкатки
Наверх