СССР по делам изооретеиий и открытий (53) УДК 621.798..4(088.8) A. А.Бекасов, Л. В. Николаенко, В. В. Олейников, A. И. Пудак, И. В. Ткаченко и В. 3. Боков (72) Авторы изобретения

Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения Государственного Всесоюзного института по проектированию предприятий коксохимической промышленности (7! ) Заявитель

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАТАРЕННЫХ МЕШКОВ, В ЗАШИВОЧНУ10 МАШИНУ

Изобретение относится к машиностроению, касается оборудования для упаковки в мешки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и других отраслях народно- .

5 го хозяйства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известное устройство для подачи затаренных мешков в зашивоч1О ную машину, содержащее подающий транспортер и расположенную над ним пару проттвкных бесконечных транспортеров, между ветвями каждого из которых размещены прижимные ролики (17<

Оанако такое устройство не обеспечивает разравнивания верхней кромки мешка, в результате чего между прижимами образуются складки, что усложняет операцию

aamw верхней кромки мешка.

Иелью изобретения является исключе ние образования складок на горловине мешков,при их протяжке.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве пара прижимных роликов одного из транспортеров установлена на концах пары подпружиненных между собой рычагов, другими концами шарнирно соединенных между собой, а пара прижимных роликов другого транспортера смонтирована стационарно.

На фиг. 1 и 2 схематично изображено устройство для подачи затаренных мешков в зашивочную машину, виды спереди и сверху, на фиг. 3 вЂ” сечение А-А фиг. 2, Устройство содержит подающий транспортер 1 с направлякицими 2 и расположенные над ним протяжные бесконечные транспортеры 3 и 4,: имеющие общий привод 5 с конической передачей 6. Между ветвями транспортеров 3 и 4 размещены прижимные ролики.7-12 и 13-18, при этом ролики 7 и 13 вЂ” приводные, ролики

8-12 - натяжные аролики 10,,11, 16 и 17 - выравнивающие.

Пара прижимных роликов 10 и 11 „ транспортера 3 установлена на концах ры-, Формула изобретения

1О

3 7457

aaron 19, подпружиненных между собой пружиной 20. Другими концами рычаги

19 соединены между собой шарнирно осью 2i, Пара прижимных роликов 16 и 17 транспортера 4 смонтирована ста5 циоцарно.

Над протяжными транспортерами установлена зашивочная головка 22.

Устройство работает сле дующим об разом.

Края затаренного мешка 23, перемещаемого подающим транспортером 1 в направляющих 2, захватываются протяжными транспортерами 3 и 4, имеющими одинаковую линейную скороСть перемещения с глодающим транспортером 1 и соответственно с мешком 23. Ролики 10 и

11 транспортера 3 надавливают на кромку мешка. Подпружиненные рычаги 19

1 при этом пасходятся, перемещаясь относи- 2О тельно роликов 16 и 17, транспортера

4, разравнивая складки на кромке мешка в сторону меньшего сопротивления ориентируя ее в плоскости движения мешка.

В процессе дальнейшего движения расправ- 25 ленные и правильно ориентированные кромки мешка, поддерживаемые ветвями транспортеров 3 и 4, автоматически попадают в зону зашивки, где осуществляется их соединение. зо

Описываемое устройство обеспечивает автоматическое эффективное разравнивание

86 ф кромок мешка, подаваемых в зашивочную машину, с помощью более простых средств по сравнению с известными устройствами аналогичного назначения.

Устройство обеспечивает повышенную производительность и надежно в работе.

Устройство для подачи затаренных мешков в зашивочную машину, содержащее подающий транспортер и расположенную над ним пару протяжных бесконечных транспортеров, между ветвями каждого из которых размещены прижимные ролики, отличающееся тем,что с целью исключения образования складок на горловине мешка при их протяжке, пара прижимных роликов одного из транспортеров установлена на концах пары подпружиненных между собой рычагов, другими концами шарнирно соединенных между собой, а пара прижимных роликов другого транспортера смонтирована стационарно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мю 283000, кл. В 65 В 31/04, 1968 (прототип);

Фиг. f

Устройство для подачи затаренных мешков в зашивочную машину

Патент 335815 // 335815

Способ и устройство для поворота контейнеров // 2359883

Транспортное устройство // 2429182

Устройство для протягивания горловин мешков // 941246

Устройство для протягивания горловин мешков // 1502420

Конвейер для узла обработки изделий, в частности для сгибающего узла для получения упаковок с текучими пищевыми продуктами // 2592552

Конвейер содержит бесконечный транспортирующий элемент, продвигающий изделия по пути обработки к выходному рабочему месту; причем транспортирующий элемент образован множеством модулей, каждый из которых содержит поддерживающий элемент, выполненный с возможностью приема обрабатываемого изделия, и вращающийся элемент, установленный на поддерживающем элементе для изменения ориентации изделия перед его отпусканием на выходном рабочем месте. Узел для обработки изделий содержит вышеописанный конвейер и сгибающее средство. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности. 2 н. и 14 з.п. ф-лы. 19 ил.

Подающий узел и способ подачи запечатанных пакетов с текучим пищевым продуктом // 2596142

Группа изобретений содержит подающий узел, предназначенный для подачи запечатанных пакетов с продуктом к сгибающему узлу для формования сложенных упаковок из пакетов. Узел содержит подающий конвейер, выполненный для приема пакетов на входном рабочем месте узла и перемещения их к его выходному рабочему месту. Подающий конвейер содержит по меньшей мере один толкающий элемент, циклично перемещаемый и имеющий взаимодействующую поверхность, выполненную с возможностью взаимодействия с пакетом для толкания ее к выходному рабочему месту вдоль, по существу, прямолинейного участка пути продвижения. При этом взаимодействующая поверхность имеет профиль эвольвентной формы. Группа изобретений содержит также упаковочную машину с вышеописанным подающим узлом и способ подачи запечатанных пакетов с продуктом с использованием упомянутого узла. Группа изобретений обеспечивает повышение качества. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ и установка для заполнения капсул сыпучим материалом и их закупоривания // 2606080

В способе и устройстве пластины с гнездами для размещения капсул перемещают одну за другой при помощи конвейерных средств к рабочим секциям. В каждой пластине капсулы подвергают воздействиям по меньшей мере одним воздействующим устройством. При этом в каждой рабочей секции имеется устройство для блокирования пластин, которое может быть приведено в действие управляющим блоком для остановки по меньшей мере одной пластины в один момент времени в рабочей секции на заданное время, необходимое для осуществления воздействия на пластину по меньшей мере одного воздействующего устройства и для выпуска по меньшей мере одной пластины в один момент времени по окончании воздействия. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и надежности. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.