Устройство для управления разгрузкой бункера

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцналмстнческих республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 26.06.78 (21) 2637256/27-1 3. (53)M. Кл; с присоединением заявки М

В 65 (3 65/66//

В 65 (л 65/70 (23) Приоритет

Гасударственный камнтет

СССР (53) УЛК 681.128. .9 (088. 8) Опубликовано 07.07.80. Бюллетень М 25 нв делам наабратаннй н открытий

Дата опубликования описания 07.07.80 (72) Автор изобретения

А. П. Попов

Государственный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт электродной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАЗГРУЗКОЙ

БУНКЕРА,I

Изобретение относится к устро1тствам разгрузки сыпучих материалов иэ бункеров, и может быть применено, например в электродной промышленности для разгрузки "--из бункеров сухих компонентов в шнхты.

Известно устройство для управлении разгрузкой бункера, содержащее разгрузочный конус (затвор), прикрепленный к пропущенной сквозь крышку бункера подъемно опускной штанге, взаимодействующей с установленным на крышке бункера эксдентриковым кулачковым механиз.мом. На штанге укреплены горизонтальные стержни, разрыхляющие сыпучий материал, предотвращая его зависание,,в бункере., Кроме того, затвор и рыхлитель работают от одного привода; но эксдентриковый механизм имеет открытые трущиеся пары, предполагает наличие редуктора или низкоскоростного двигателя; а закрытие за- из твором выпускного отверстия бункера происходит под воздействием распрямляющейся пружины, преодолевающей давление на затвор материала в бункере 1 .

Недостатком этого устройства являет-т

;ся то, что выпуск материала в нем прерывистый, что затрудняет работу устройства, увеличивает время разгрузки бункера и усиливает пыление материала при разгрузке.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для управления разгрузкой бункера, содержащее жестко соединенную со штоком пневмоцилиидра тягу, с прикрепленными к ней элементами рыхления и затвором (2).

Недостатками этого устройства являют ся наличие дополнительного привода (вибратора) для рыхления и недостаточность рыхления сыпучего материала, по обьему емкости полностью не обеспечивающего равномерный выпуск материала.

1аель изобретения - равномерная разгрузка.

Поставлеиная цель достигается тем, что устройство снабжено датчиками ампли» туды колебаний и состояния затвора, 74582 приемные элементы которых установлены йа корпусе пневмоцилиндра, в чувствитель ный элемент обоих датчиков жестко закреплен нв тяге, причем контакты упомянутых датчиков соединены между собой параллельно и включены последовательно с обмоткой реле, размыкающий контакт которого включен в цепь питании вентиля управления пневмоцилиндром.

Кроме того, датчики амплитуды коле- 10 бвний и состояния затвора установлены с возможностью перемещения по направлению движения тяги.

На чертеже представлена структурная . схема данного устройства. 15

Устройство для управления разгрузкой бункера содержит цилиндрическую емкость

1 с коническим днищем, по осевой линии которой проходит жесткая тяга 2, с при крепленными к ней элементами 3 рыхления, затвором 4 колокольного типа и чувствительным элементоМ 5, воздействующим на приемные элементы датчика 6 -" состояния затвора, контролирующего со- стояние затвора,и датчика 7 амплитуды коле- 5 баний,задающего амплитуду колебаний.При емные элементы датчиков 6 и 7 установлены . на корпусе пневмоцилиндра 8, установленного на крышке 9 емкости 1, шток которого жестко соединен с тягой 2, и чувст- ЗО вительный элемент 5 датчиков жестко закрепленный на тяге 2, причем контак- ты 10.:и 11 упомянутых датчиков соединены между собой параллельно и включены последовательно с обмоткой реле 12, размыкающий контакт 13 которого включен в цепь питания вентиля управления пневмоцилиндром 14.

Приемные элементы датчиков установлены с возможностью перемещения по на- 4О прввлению движения тяги: ириемный элемент датчика 6 для регулировки степени открытия затвора, в приемный элемент датчика 7 для регулировки амплитуды колебаний. Учитывая сильную запыленность 45 окружающего рабочего пространства кок- совой и графнтовой пылью(свьппе 50 мгlм ) в качестве датчиков амплитуды колебаний, и состояния затвора могут быть примене-ны, например бесконтактные путевые переключатели или пневмопереключатели, " непосредственно переключающие пневмоцилин др.

Устройство .работает следующим обра3ом, При разгрузке емкости 1 включается пневмоцилиндр 8 на открытие затвора 4.

При перемещении штока пневмоцилиндра

6 ф

1 перемещается жестко прикрепленная к ней жесткая тяга 2 с прикрепленными к ией элементами 3 рыхления, затвором 4 и элементом S, воздействующим в крайнем, соответствующем открытому положению затвора положении на приемные элементы даз чиков 6 и 7. Датчик 6 переключает пневмоцилиндр на закрытие затвора. Повторное переключение пневмоцилиндра на открытие затвора происходит после окончания воздействия элемента 5 на приемные элементы датчиков 6 и 7. Таким образом, осу ществляется возвратно-поступательное колебательное движение жесткой тяги с при< крепленными к ней элементами рыхления и затвором. Перемещая приемный элемент датчика 7 относительно приемного элемен-, та датчика 6 по направленито перемещения тяги 2, изменяют амплитуду колебаний элементов 3 рыхления, а изменяя положение приемного элемента датчика 6 по направлению перемещения тяги 2, регулирует степень открытия затвора 4. Элемент 5 выбран так, что при любых необходимых взаимных положениях приемных элементов 6 и 7 он может воздействовать на них одновременно..

Применение устройства обеспечит равномерный выпуск сыпучего материала, что позволит повысить надежность работы: разгрузочного устройства бункеров в автоматическом режиме.

Формула изобретения

1. Устройство для управления разгрузкой бункера, содержащее жестко соединенную со штоком пневмоцилиндрв тягу, с . прикрепленными к ней элементами рыхления и затвором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью равномерной разгрузки „ оно снабжено датчиками амйлитуды колебаний и состояния затвора, приемные элементы которых установлены на корпусе пиевмоцилиндра, а чувствительный элемент обоих датчиков жестко прикрепленных на тяге, причем контакты упомянутых датчиков соединены между собой параллельно и включены последовательно с обмоткой реле, размыкающий контакт которого включен в цепь питания вентиля управления пневмоцилиндром.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что датчик амплитуды колебаний установлен с воэможностью перемещения по направлению двнжения тяги.

745826

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что датчики состояния затвора установлены с возможностью перемещения по направлению движения тяги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 112160, кл. В 65 G 65/70,07.07.56.

2. Авторское свидетельство СССР № 534402, кл. В 65 6 65/52, 17.04.74 (прототип) .

Составитель Г. Варгина

Редактор Н. Шильникова TexpeaR.Êàñòåëåâè÷ Корректор M.Вигула

Заказ 4072/8 Тираж 914 Подписное

UHHHITH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород,ул. Проектная, 4