Состав для получения наполнителя для кож

 

(72) Авторы изобретен, .я

M.È. Брусиловский, В.С. Шапнров, A.A. Кузнец, Л.Б. Лехтман н Б.П. Лысунец (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНИТБЛЙ ДЛЯ КОЗ

Изобретение относится к легкой промйшленностн, в частности к кожевенной.

Одним иэ средств улучшения качества кож является применение новых соединений для наполнения кожевенного полуфабриката.

Химические вещества, применяемые для наполнения кожевенного полуфабриката,повышают водостойкость, устой в 10 чивость к сухому и мокрому трению, условный модуль упругости и другие качественные показатели кож.

Для наполнения кожевенного полуфабриката применяются различные 15 аминосмолы, в том числе мочевиноформальдегидные, мочевиноформальдегиднофурфурольные и дициандиамидные.

Известен состав для получения наполнителя (аминосмол) для кож, .20 содержащий мочевнну, уротропин, патоку, серную и уксусную кислоты и воду. В случае получения мочевиноформальдегиднофурфурольной смслы в состав вводят фурфурол. 25

Аминосмолы относятся к термореактивным полимерным соединениям, которые образуют при поликонденсации алифатических илн гетероциклических аэотсодержащих соединений (мочеви- 30

2 ны, меламина, дициацдиамида и др ) с формальдегидом или другим альдегидом. Начальиьати продуктами реакции являются линейные полимеры (метилольные соединения), которые при дальнейшей конгеисации образуют пространственные (трехмерные) соединения с сетчатой структурой.

Конденсация (отверждение) амиНосмол, введенных в структуру кожи, происходит под действием кислых солей органических и неорганических кислот (1) .

Известно, что,отвержденные аминосмолы относятся, в отличие от латексов и каучука, к группе жестких полимеров и кожи, наполненных амийосмолами, характеризуются жесткой структурой, недостаточной ремнистостью и эластичностью. B связи с этим сопротивление к истиранию кожи для низа обуви, обработанной аминосмолами, недостаточно высокое.

Это является одним иэ главных недостатков кожи, наполненных аминосмолами, так как сопротивление к истиранию один иэ основных показателей эксплуатационных свойств кожи.

Более мягкими и эластичными, в отличие от аминосмол, являются дис745954

31,0 33,0 35,0

16,0 17,0 18 0

Таблица 1

14, 7 14,5

Содержание влаги,Ъ

Содержание жира,Ъ

4,5 4,1

4,3

Содержание окиси хрома,Ъ

0 9 11 85 0 9

Вымываемые водой общие,%

15,0

15,3

16,0

Число продуба,В

75,0

71,0

70,0 рН хлоркалиевой вытяжки

4,3 4,8 персии, латексы и каучуки. Однако полная замена аминосмол для наполнения кожи этими полимерами приводит, одновременно с повышением

"сопротивления к истиранию кож, к резкому ухудшению гигиенических свойств.

Целью изобретения является улучшение качества кож органолептических свойств и физико-механических показателей кож.

Указанная цель достигается тем, что в состав, включающий мочевину, уротропин, патоку, серную кислоту и воду, дополнительно вводят сополимер хлоропрена и метилакрилата (NX-30) при следующем соотношении компонентов, масс.ч.: мочевина 90100, уротропин 45-50, патока 22-25, серная кислота 31-35, сополимер хлоропрена и метилакрилата 16-18 и вода 70-80.

В состав МХ-30 входкт ЗОВ хлоро.прена и 70% метилакралата.

Сочетание гидрофильных аминосмол, применяемых для наполнения кожевенного полуфабриката, которые способны полярными группами (-СООН, -ОН, -СО, -NH è др.) сорбировать пары водй с ограниченным количеством гидрофобных полимеров, обеспечит повЫшение сопротивления к истиранию, улучшение эластичности и сохранение гигиенических свойств.

Предлагаемый состав готовят следующим образом.

В реакторе с мешалкой растворяют в воде мочевину и уротропин. Затем заливают патоку и через 30 мин вращения мешалки вводят медленно в раствор, не допуская повышения температуры более 45,50 С, серную кислоту и перемешивают в течение 6,0 ч.

В случае применения мочевиноформальдегиднофурфурольных смол после дозировни серной кислоты в раствор заливают 35 масс. W. фурфурола и перемешивают 6-8 ч. рН растворов смол

6,7-7, удельный вес 1,26-1,3.

После проверки рН в раствор смол заливают MX-30 и перемешивают 1,0 ч.

Обработку кожевенного полуфабриката предлагаемым наполнителем производят следующим образом.

Все процессы и операции, включая ,О промывку и отжим полуфабриката,продубленного синтанами или синтанами в комбинации с танидами, проводят по действующим методикам.

Жирование и наполнение проводят в барабане SEA. После загрузки полу1з фабрикат 10 мин разминают, затем последовательно заливают 2,5% жирующих веществ и вращают 1,0 ч, 4,5% (считая на содержание мочевины) предлагаемого наполнителя вращают 30 мин, 39 4,5% алюминиевых квасцов и после

30 мин вращения кожи выгружают. Расход материалов указан от массы голья.

Температура воздуха, поступающего в жировальный барабан 75-80 С.

Последующие процессы и операции по обработке полуфабриката проводят по действующим методикам.

Готовят 3 состава для наполнения кож, при следующем соотношении компонентов, масс.ч.

Мочевина 90,0 95,0 100,0

Уротропин 45,0 47,5 50,0

Патока 22,0 23,0 25,0

Вода 70,0 75,,0 80,0

Серная кислота

MX — 30

Три группы образцов продублечного чепрака, укомплектованные no:методу ассиметрической бахромы, наполняют полученными составами. Показатели, Готовых образцов приведены в табл.1.

745954

Продолжение табл.1

52,0 . 50 0

54,0

Предел прочности при растяжении, 10 мПа 2,1

2,1, 2,3

6,5

6,2

6,0 б) в воздушно-сухоМ состоянии на приборе

УкрНИИКП, об/мин

Модуль упругости, 0,1 мПа

Продолжение табл. 2

Влагоемкость

2-х ч,Ъ

54,3

50,0

40 Предел прочности при растяжении 10 мПа

2,3

2,1

Содержание влаги,Ъ

14,7

14,5

6,5

5,8

Содержание жира,%

4,1

4,3

0,9

Вымывание водой общие,Ъ

168,0 200,0

15,5 60

16,0

Число продуба,% >Н хлоркалиевой вытяжки

770,0

71,0

69,0

96,0

95,6

65 Сортность,Ъ

4.б

4,8

Влагоемкость 2-х ч Ъ

Сопротивление истиранию: а) во влажном состоянии на при-. боре Поздняка по средней величине потери толщины образца, ч/мм

Дубленные чепраки из этой же партии разрезают на половинки и методом чередующихся половинок составляют две партии — контрольную и опытную.

Контрольные половинки наполняют мочевиноформальдегндной смолой, опытные — по предлагаемым составам (мочевиноформальдегиднолатексной смолой МФЛС).

Все процессы и операции до и после наполнения для контрольных и опытных половинок чепраков проводят по действующей методике. Полученные данные сведены в табл.2, Таблица 2

Содержание окиси хрома,Ъ 0,9

190,0 192,0 198,0

760,0 765,0 780,0. Сопротивление истиранию

45 а) во влажном состоянии на приборе

Поздняка по средней

50 величине потери толщины образца, ч/мм б) в воздушно-сухом состоянии на приборе

УкрНИИКП, об/мин

Модуль упругости 0,1 мПа 750,0 ««» «

745954

Формула изобретения

Составитель О. Маслоченко Р»едактор "H. Кравцова * Техред М.Кузьма Корректор с. шекмар

«««»»»»»»» » ««C»

Заказ 4079/10 Тираж 432 Подписное цНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий...

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная,4

Приведенные данные свидетельствуют об улучшении физико-механи"ческих свойств опытных кож в сравнении с контрольныичи, а также о более высокой сортности опытных кож. условно годовая эффективность от повыаения сортности составляет

40 руб. на 100 кв.м кожи для низа обуви.

Состав для получения наполнителя для кож, включающий мочевину, урот-. ропин, патоку, серную кислоту и воду отличающийся тем, что, с целью улучшения качества кож, он дополнительно содержит сополимер хлоропрена и метилакрилата при следующем соотношении компонентов, масс.ч.;мочевина 90-100, уротропин

45-50, патока 22-25, серная кислота 31-. 35, сополимер хлоропрена и метилакрилата 16-18 и вода 70-80.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Страхов И.П. и др. Дубление и наполнение кож полимерами, М., 1967, с. 22-44.