Установка для испытаний на термостойкость образцов хрупких материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<,1, 746248

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) До пол н и тел ьи ое к а вт. с вид- ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 25.04.78 (2! ) 2608124/25-28 с присоединением заявки ¹

G 01 1 ч 3/60

Государственный комнтет.

СССР (23) П риоритет— ло делам нзабретеннй и отхрытнй

Опубликовано 07.07.80, Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 07.07.80 (ЬЗ) ДК 620.171. .32 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Кузема, М. М. Алексюк и Н. P. Музыка (71) Заявитель

Институт проблем прочности АН Украинской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ТЕРМОСТОЙКОСТЬ

ОБРАЗЦОВ ХРУПКИХ МАТЕРИАЗЮВ!

Изобретение относится к области испытаний материалов, в частности к установкам для испытаний на термостойкость образцов хрупких материалов.

Известна установка для испытаний на термостойкость образцов хрупких материалов, содержащая нижнюю и верхнюю опорные плиты, соединенные между собой колоннами, захваты для.крепления образца размещенные на плитах, и устройство для нагрева образца (1).

Недостатком установки является невысокая точность испытаний, обусловленных возможными перекосами испытуемого образца.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является установка для испы15 таний на термостойкость образцов хрупких материалов, содержащая опорные плиты, связанные с ними самоцентрирующиеся захваты для крепления полого цилиндрического образца, стержневой нагреватель, установленный соосно захватам, и самоцснтрирующиеся зажимы для крепления нагревателя (2) .

Недостатком установки является недостаточная точность испытаний из-за сложности

2 конструкции, обеспечивающей центрирование испьпуемого образца.

Цель изобретения - повышение точности испытаний.

Это достигается тем, что каждый из захватов выполнен в виде элемента, имеющего поверхность конической формы, которая предназначена для взаимодействия с образцом и по крайней мере трех пар вкладышей, установленных с возможностью перемещения по конической поверхности элемента и относительно друг друга, а угол наклона поверхности контакта вкладышей каждой пары друг с другом к оси захватов меньше угла наклона поверхности контакта вкладышей с конической поверхпостыл элемента.

Кроме того, установка снабжена двойными гофрированными мембранами, на которых закреплены элементы захватов и зажимы.

Элементы выполнены полыми и имеют отверстия для подачи хладагента.

На чертеже представлена схема установки.

Установка содержит основание 1 с закрепленными на нем колонками 2 и 3, на которых

48 4 вата 8 в них на определенную величину, а радиальные усилия переместят вкладыши 14 и

15 относительно друг друга, что позволит сохранить центровку испытуемого образца.

3 7462 установлены верхняя и нижняя плиты 4 и 5 с возможностью перемещения по колоннам.

На плите 5 закреплены нижний самоцентрирующийся зажим 6 стержневого нагревателя 7 и нижний самоцентрирующийся захват 8 для крепле5 ния испытуемого образца 9. Захват 8 установлены на двойной гофрированной мембране 10, На верхней плите 4 размещен верхний захват

11 и верхний зажим 12 нагревателя 7, установленный на двойной мембране 13. Захваты 8 и 11 выполнены полыми и имеют поверхность конической формы, которая предназначена для взаимодействия с образцом 9. На конической поверхности каждого из захватов 8 и 11 размещено не менее трех пар вкладышей 14 и 15, изготовленных, например из графита, которые имеют

Г" возможность перемещаться как по этой поверхности, так и относительно друг друга. Угол наклона поверхности контакта вкладышей 14 и 15 к оси захватов 8 н 11 меньше угла наклона поверхности контакта вкладыша 15 к конической поверхности захватов. В захватах 8 и 11 имеются отверстия 16 и 17 для подачи хладагента.

Установка работает следующим образом.

Испытуемый образец 9 устанавливают на вкладыши 14 и 15, которые прижимаются к нему захватами 8 и 11 с помощью опорных плит 4 и 5, обеспечивая тем самым точную центровку образца относительно опорных плит зп и стержневого нагревателя 7.

Периодическим пропусканием электрического тока через стержневой нагреватель 7 и подачей в полые захваты 8 и 11 хладагента через отверстия 12 и 13 осуществляют термонагружение испытуемого образца 9. Нагревание образ ца приводит к появлению радиальных и осевых усилий, возникающих в месте контакта вкладышей 14 и 15 вследствие тепловых расшнрейий. Осевые усилия вызовут перемещение захФормула изобретения

Установка для испытаний на термостойкость образцов хрупких материалов, содержащая опорные плиты, связанные с ними самоцентрирующиеся захваты для крепления полого цилиндрического образца, стержневой нагреватель, установленный соосно захватам, и самоцентрирующиеся зажимы для крепления нагревателя, отличающаяся тем,что,с целью повышения точности испытаний, каждый из захватов выполнен в виде элемента, имеющего поверхность конической формы, которая предназначена для взаимодействия с образцом и по крайней мере трех пар вкладышей, установленных с возможностью перемещения по конической поверхности элемента и относительно друг друга, а угол наклона поверхности контакта вкладышей каждой пары друг с другом к оси захватов меньше угла наклона поверхности контакта вкладышей с конической поверхностью эле- мента.

2. Установка по п. 1, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена двойными гофрированными мембранами, на которых закреплены захваты и зажимы.

3. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что элементы захватов выполнены полыми и имеют отверстия для подачи хладагента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Школьник Л, М. Методика усталостных испытаний. Справочник. Металлургия, М., 1978, с. 264, рис. 148.

2. Авторское свидетельство СССР

N 356514, кл. G 01 и 3/60; 1970 (прототип).

746248

12 13

Составитель А. Булашевич

Техред А. Куликовская Корректор И, Муска

Редактор Н. Воликова

Заказ 3929/29

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1019 Подписное

UHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5