Устройство для определения суммарных утечек газа из изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>748158 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22).ЗаЯвлено 301078 (21) 2679349/25-28 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано150780, Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 150780

II5t)M. кл.

Q 0l M 3/26

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (З ЮК 620.165.. 29 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.C.3àæèãèí,А.Ф.Зайцев,B.À.Òþðèí и Г.Т.Лебедев (71) Заявитель (54) УстРОЙстВО ДлЯ ОпРеДелениЯ суммАРных

УТЕЧЕК ГАЗА ИЗ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для определения суммарных утечек газа из изделий методом сравне- 5 ния давлений в изделии и эталонной емкости.

Известно устройство для измерения малых перепадов давления, содержащее задатчик давления и систему из- 10 мерения давления, выполненную в виде рычажного балансировочного механизма со следящей электромеханической системой (1).

Устройство содержит также сложные рычажные механизмы, кулачковый механизм следящей системы, натяжные пружины, воздействующие на рычаги задающей системы. Это множество механических элементов обусловливает 20 низкую точность измерения и зависимость результатов измерения от температуры окружающей среды.

Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для определения суммарных утечек газа иэ иэделий, содержащее камеру, упругий элемент, разделяющий ее на две полости, трубопроводы с запорными орга- 30 нами для соединения одной из полос тей с испытуемым изделием и источником сжатого газа,а другой — с источником сжатого газа, датчик перемещения упругого элемента, измерительный блок (2) .

Недостатком данного устройства является невысокая точность, обусловленная отсутствием программного управления и средств компенсации изменения температуры окружающей среды, например средств для установки датчика перемещения в нулевое положение.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено задатчиком давления, электроприводом для установки датчика перемещения в нулевое положение, гидравлическим интегратором и блоком программного управления, который соединен с измерительным блоком, с задатчиком давления, с электроприводом и с запорными органами, последние выполнены в виде электропневмокранов, гидравлический интегратор подсоединен параллельно электропневмокрану, 748158 а последний установлен на трубопроводе, сообщающем первую полость камеры с полостью испытуемого изделия.

Иа чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит камеру 1, 5 упругий элемент 2, разделяющий ее на две полости 3 и 4, трубопровод 5 с задорными органами б, 7, 8 для соединения полости 3 с испытуемым иэделием 9, трубопровод 10 с запорным органом 11 для соединения полости 3 с источником 12 сжатого газа, трубопровод 13 с запорным органом 14 для соединения другой полости 4 с источником 12 сжатого газа, запорный орган 15 для дренажа, датчик 16 перемещения упругого элемента 2, связанный с помощью регулировочного винта 17 через редуктор 18 с реверсивным электроприводом 19. Датчик 16 выполнен в виде индуктивной катушки, соединенной с измерительным блоком 20, который в свою очередь, связан с блоком 21 программного управления. Соединенные с блоком 20 программного управления запорные орга- 25 ны б, 7, 8, 11, 14, 15, выполненные в виде злектропневмокранов, электропривод 19 и контактный задатчик

22 давления образуют систему управления устройства. Параллельно элек- З0 тропневмокрану б подсоединен гидравлический интегратор 23.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом измерений на контактном задатчике 22 давления устанавливают необходимое рабочее (опрессовочное) давление, которое требуется подать в испытуемое иэделие 9. Затем включают блок 21 программного управления, который управляет режимом измерения утечки. По сигналам с программного блока 21открываются пневмоэлектрокраны б, 7, 11, 14, и сжатый воздух из источника 12 постоянного давления 45 сжатого газа поступает в полости

3 и 4 камеры 1. После заполнения указанных полостей сжатым воздухом программный блок 21 включает реверсивный электропривод 19, который 50 через редуктор 18 и винт 17 перемещает датчик 16.

Перемещение датчика 16 относительно упругого элемента 2 происходит до тех пор, пока на измерительном блоке 20 не будет зафиксирован нулевой отсчет.В этот момент блок 20 выдает сигнал на блок 21 программного управления, который выключает электропривод 19, пневмоэлектрокран

14 закрывается, и открывается пнев- 60 моэлектрокран 8. В этот момент происходит стравливание сжатого воздуха иэ полости 3 в испытуемое изделие 9 и одновременно с этим в негс начинает поступать сжатый воздух от 65 источника 12 сжатого воздуха. Одновременно со стравливанием воздуха иэ полости 3 под воздействием давления сжатого воздуха упругий элемент 2 перемещается в сторону датчика 16.

В результате этого нарушается установленное положение нулевого отсчета на измерительном блоке 20, которое вновь восстанавливается по достижении в иэделии 9 и в полости 3 заданного на задатчике 22 давления.

После этого программный блок 21 перекрывает запорные органы б и 11. Полость 3 остается сообщенной с изделием 9 через гидравлический интегратор 23 н запорные органы 7 и 8.

После закрытия пневмоэлектрокранов б и ll включается измерительный блок 20. В случае негерметичности иэделия 9 за счет утечки сжатого воздуха в атмосферу через дефектные несплошности в нем начинает падать давление. Одновременно с этим уменьшается давление в полости 3, вследствие чего под воздействием заданного опрессовочного давления в полости

4 торец упругого элемента 2 начинает перемещаться в сторону датчика

16, в катушке которого наводится напряжение, пропорциональное падению давления в испытуемом изделии

Этот сигнал рассогласования является измеряемым полезным сигналом.

Он поступает в измерительный блок

20, который и Фиксирует суммарную утечку (герметичность) .

С целью снижения влияния на точность и стабильность измерения колебаний температуры окружающей среды полость 3 соединяется с изделием 9 в процессе измерения через гидравлический интегратор 23, который компенсирует колебания давления, вызванные изменением температуры окружающего воздуха.

По окончании испытания открываются запорные органы 14 и 15, и сжатый газ из камеры 2 и испытуемого иэделия сбрасывается в атмосферу.

Изобретение обеспечивает контроль герметичности любого изделия с чувствительностью 1.10 атм и значительно сокращает время контроля.

Формула изобретения

Устройство для определения суммарных утечек газа из иэделий, содержащее камеру, упругий элемент, разделяющий ее на две полости, трубопроводы с запорными органами для соединения одной из полостей с испытуемым изделием и источником сжатого газа, а другой — с источником сжатого газа, датчик перемещения упругого элемента, измерительный блок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, .748158

ЦНИИПИ Эаказ 4222/27 Тираж 1019 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено задатчиком давления, электроприводом для установки датчика перемещения в нулевое положение, гидравлическим интегратором и блоком программного управления, который соединен с измерительным блоком, с задатчиком давления, с электроприводом и с запорными органами, последние выполнены в виде электропневмокранов, гидравлический интегратор подсоединен параллельно электропневмокрану, а последний установлен на трубопроводе, сообщающем первую полость камеры с полостью испытуемого изделия.

5 Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9365610, кл. G 01 М 3/26, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 157820,кл.G 01 И 3/26,1962 (прототип) °