Проходная пульверизационная окрасочная камера

 

: 1АЯ о и и«а-A.." .Ê È е

И ЗОБ РЕТЕ Н Ия

1»I 749446

Союз Советскин

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.06.77 (21) 2492763/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М К1 э

В 05 С 15/00

Гааударственный комитет

СССР

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 28.07.80 (53) УДК 678.026..34 (088.8) по делам нэобретений н аткрытнй (72) Авторы изобретения

М. И. Зобнин и А..П. Антонов (71) Заявитель (54) ПРОХОДНАЯ ПУЛЬВЕРИЗАЦИОННАЯ

ОКРАСОЧНАЯ KAMEPA

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий методом распыления и может быть использовано в линиях окраски и грунтовки.

Известна окрасочная камера, содержащая гидрофильтр с полуцилиндрами, обра5 зующими воздухопромывочный канал, вертикальный водяной экран и осадочную ванну (1).

Однако в такой камере ввиду расположения осадочной ванны под гидрофильтром затруднен сбор осадков краски. 10

Наиболее близка к предлагаемому изобретению проходная пульверизационная окрасочная камера, содержащая каркас, гидрофильтр с полуцилиндрами, образующими воздухопромывочный канал, вертикальный водяной экран и наклонный водяной экран, расположенный в нижней части камеры и соединенный наклонным лотком с осадочной ванной, в которой установлены ящики для сбора осадков краски (2).

Недостатками этой камеры являются низ- 20 кая степень очистки загрязненного окрасочной пылью воздуха, быстрая засоряемость краской очистных элементов (например, форсунок, сепараторов, вентиляторов, насосных установок, трубопроводов), на очистку которых требуются большие трудо- и энергозатраты. Кроме того, затруднены условия труда при монтаже и демонтаже элементов воздухопромывочного канала гидрофильтра.

Цель изобретения — повышение качества очистки загрязненного воздуха и улучшение условий руда при обслуживании.

Это достигается тем, что в проходной пульверизационной окрасочной камере, содержащей каркас, гидрофильтр с полуцилиндрами, образующими воздухопромывочный канал, вертикальный водяной экран и наклонный водяной экран, расположенный в нижней части камеры и соединенный наклонным лотком с осадочной ванной, в которой установлены ящики для сбора осадков краски, полуцилиндры воздухопромывочного канала установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством закрепленных на внутренней поверхности корпуса гидрофильтра направляющих с кронштейнами, причем направляющие выполнены из профильного проката, кронштейны закреплены на наружной поверхности полуцилиндров и снабжены регулирую749446

10 !

55 шим винтом, а на боковых стенках гидрофи;.ьтра выполнены проемы с установленными в них дверцами, кроме того, ящики снабжены ручками, высота которых превышает уровень воды в ванне, осадочная ванна снабжена фильтром = заглушкой, установленным в верхней ее части, а поверхность вертикального экрана вьп1олнена перфорированной.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая камера, общий вид; на фиг. 2 дан поперечный разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — ра:рез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 изобра>".ен гидрофильтр, вид сбоку; на фиг. 5 -- разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 4; на фиг. 7 изображен узел 1 на фиг. 6; на фиг. 8— узел !! на фиг. 4.

Камера состоит из металлического каркаса 1, перфорированного вертикального водяного экрана 2, внутренняя полость которого соединена с воздухопромывочным каналом 3 каскадного гидрофильтра 4. Воздухопромывочный канал 3 образован цельносъемными полу. цилиндрами 5, которые закреплены внутри корпуса гидрофильтра направляющими 6 с регулируемыми кронштейнами 7. Направляющие 6 выполнены из уголка и жестко закреплены на внутренней поверхности корпуса гидрофильтра, а кронштейны жестко прикреплены к наружной поверхности полуцилиндров 5, причем у. кронштейнов верхнего ряда выполнены выступы 8 с отверстиями, снабженными резьбой и регулирующими винтами 9. Над полуцилиндрами расположена ванна-лоток 10, а в верхней части воздухопромывочного канала 3 имеются водоотбойные щитки 11. На боковых сторонах гидрофильтра 4 выполнены проемы, снабженные герметичными остекленными дверцами 12.

В полу камеры выполнен наклонный водяной экран 13, являющийся днищем камеры и соединенный наклонными лотками 14 с осадочной ванной 15, вынесенной за пределы камеры в приямок. Внутри ванна оборудована фильтром 16 и фильтром 17 с заглушкой в верхней части, служащей для задержания загрязненного мелкими фракциями краски верхнего слоя воды, который собирается переливным карманом 18 и двумя отводами 19 и 20, соединенными соответственно с циркулирующим насосом 21 и камерой осветления (на чертежах не показана). Кроме того, осадочная ванна снабжена устройством 22 автоматической подачи свежей воды, представляющим собой широко известный поплавковый клапан, состоящий из корпуса, поплавка, рычага, запорной иглы (поршня), вилки и седла. На дне осадочной ванны 15 установлены ящики 23, служащие для сбора осадков краски и имеющие ручки 24, выступающие над уровнем воды в ванне, что позволяет заменить vx без остановки работы камеры. Ванна 15 и наклонный лоток 14 перекрыты крышками 25 и 26, а наклонный экран 13 перекрыт настилом 27. Вода из ванны 15 по трубопроводу

28 подается в карман 29, а по трубопроводу 30 — в вану-лоток 10, изделие 31 окрашивается из пульверизатора 32.

Камера работает следующим образом.

Циркулирующим насосом 21 вода из осадочной ваны 15 через фильтры 16 и 17 по трубопроводу 28 подается в карман 29 вертикального экрана 2 и, переливаясь образует водяной экран„ а по трубопроводу

30 вода подается в ванну-лоток 10 и через ее бортики равномерно стекает по внутренним поверхностям полуцилиндров 5, образуя каскад водяных завес.

При перекосе полуцилиндра, на котором расположена ванна-логок 1О, регулировка угла наклона полуцилиндра в вертикальной плоскости гидрофильтра осуществляет ся ввинчиванием регулирующего винта 9 в выступ 8 кронштейна 7 (и при необходимости, вывинчиванием винта) . Винт, упираясь своей нижней частью в полку направляющей 6, выравнивает перекошенную сторону полуцилиндра. Добившись равномерного стекания водяной пленки по всей длине полуцилиндра, регулировка угла наклона полуцилиндра прекращается.

При окрашивании изделия 31 из пульверизатора 32 часть краски, пролетая мимо о изделия, ударяется, о перфорированный вертикальный водяной экран 2 и улавливается потоками падающей воды, вместе с которой затем попадает на наклонный водяной экран 13. А загрязненный окрасочной аэрозолью воздух через отверстия перфорированного вертикального экрана 2 равномерно отсасывается со всей площади камеры в воздухопромывочный канал 3 гидрофильтра 4. Проходя каскад водяных завес воздух перемешивается с водой, окончательно

40 очищается от окрасочной аэрозоли и, ударяясь о водоотооиные щитки 11, обезвоживается, после чего выбрасывается за пределы цеха.

Загрязненная краской вода по наклонному водяному экрану 13 и наклонному лотку 14 стекает в осадочную ванну 15. Краска оседает в ящики 25, которые по мере накопления извлекаются из ванны и освобождаются.

Осадочная ванна регулярно пополняется порциями свежей воды через устройство

22, а загрязненный легкими фракциями краски верхний слой воды задерживается от попадания к циркулирующему насосу 21 заглушк"й фильтра 17 и собирается в переливном кармане 18, из которого через отвод 20 удаляется в камеру осветления.

Предлагаемая камера обеспечит повышение качества очистки загрязненного окра749446

Формула изобретения

Пере каме

Юетл

5 сочной аэрозолью воздуха путем регулирования толщины пленки водяной завесы по всей ее длине, уменьшение трудозатрат и времени при монтаже, демонтаже, чистке элементов воздухопромывочного канала гидрофильтра и осадочной ванны.

1. Проходная пульверизационная окрасочная камера, содержащая каркас, гидро- щв фильтр с полуцилиндрами, образующими воз духопромывочный канал, вертикальный водяной экран и наклонный водяной экран, расположенныЙ в нижней части камеры и соединенный наклонным лотком с осадочной ванной, в которой установлены ящики для сбора осадков краски, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки загрязненного воздуха и улучшения условий труда при обслуживании, полуцилиндры воздухопромывочного качала установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством закрепленных на внутренней поверхности корпуса гидрофильтра направляющих с кронштейнами. ь

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что на боковых стенках гидрофильтра выполнены проемы с установленными в них дверцами.

3. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены из профильного проката, а кронштейны закреплены на наружной поверхности полуцилиндров и снабжены регулирующим винтом.

4. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что ящики снабжены ручками, высота которых превышает уровень воды в ванне.

5. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что осадочная ванна снабжена фильтром с заглушкой, установленным в верхней ее части.

6. Камера по п. I, отличающаяся тем, что, с целью равномерного отсоса загрязненного воздуха, поверхность вертикального экрана выполнена перфорированной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 527212, кл. В 05 В 15/04, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 403447, кл. В 05 В 15/04, 1971 (прототип).

749446

Составитель С. Леонтьева

Редактор,J1. Гребенникова Техред К. Шуфрич Корректор Ю.Макаренко

Заказ 4505j3 Тираж 810 Подписное

ЦНИИПИ Государстаеаного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4