Выталкивающее устройство

 

IlQ ; ÷ ифвэ, к :К

N ю

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПЯТА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву Р 469521 (22) Заявлено 26. 12. 77 (21) 25 59540/25-27 (51) рА. Кл.з

В 210 37/00

В 21 0 22/02 с присоединениеч заявки ¹Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УД4(6 2 1 . 9 8 3 . .07(088.8) Опубликовано 230780 Бкзллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 25.0780 (72} Автор изобретения

Ю. В. Бобылев (71) Заявитель

Тихорецкий ордена "Знак Почета" машиностроительный завод тяжелых путевых машин им. В.B.Bîðîâñêoão (54) ВЫТАЛКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к выталкивающим устройствам, используемым в штамповой оснастке, и может найти применение в области машиностроения.

По основному авт.св. Р 469521 известно выталкивающее устройство к блокам и штампам, содержащее тяги, состоящие из двух частей, одна из которых закреплена на верхней плите, а другая — на поперечине. Вторая (нижняя) часть тяги выполнена полой, а ее выступы в виде радиально подвижных шариков размещены в отверстиях ее стенок. Первая (верхняя) часть размещена в полости нижней части тяги, и 15 ее выступ выполнен в виде ступени большого диаметра с поверхностью, сопрягаемой с поверхностью, ограничивающей полость нижней части тяги. Отверстие направляющей втулки выполне- 2Î но расширяющимся в верхней части 11 .

Однако при операции глубокой вытяжки или гибки изделий известное устройство не обеспечивает прижима заготовки.

Цель изобретения †. обеспечение постоянного усилия прижима заготовки на всей величине хода рабочих частей штампа при операции глубокой вытяжки или гибки изделия. ЗО

Для достижения укаэанной цели верхняя часть тяги расположена с воэможностью установочного осевого перемещения и на ступени меньшего диаметра имеет реэьбовой хвостовик, установленный в реэьбовом отверстии направляющего стакана, которым снабжена верхняя плита. Для фиксации положения верхней части тяги реэьбовой хвостовик снабжен регулировочным диском, а направляющий стакан — вэаимодействукщей с ним стопорной планкой.

Иа фиг. 1 представлено выталкивающее устройство, исходное положение; на фиг. 2 — то же, положение после окончания формообразования.

Устройство состоит из поперечины

1, соединенной с верхней плитой 2 посредством нижней части 3 тяги размещенной в направляющей втулке 4, радиально подвижных шариков 5, верхней части 6 тяги, имеющей хвостовик 7 с резьбой, взаимодействующий с реэьбовым отверстием направляющего стакана

8,. На стакане 8, закрепленном на верхней плите 2, имеется стопорная планка

9, а на явостовике 7 — регулировочный диск 10.

При подъеме верхней плиты 2 верхняя часть 6 тяги своим выступом эах749503 ватывает шарики 5 и поднимает нижнюю часть 3 тяги с закрепленной на ней поперечиной 1 до уширения в направляющей втулке 4. В зто время происходит выталкивание изделия.

При дальнейщем подъеме поперечина

1 остается неподвижной, так как верхняя часть б тяги выходит из зацепления с нижней частью 3 тяги. В это время штамп размыкается,и его фиксирующие и прижимные частй занимают исходное положение.

При движении верхней плиты 2 вниз поперечина 1 остается неподвижной до момента перехода шариков 5 с уширения направляющей втулки 4 на выступ верхней части б тяги. Части тяги сое- 15 диняются, и в это время происходит прижим заготовки в штампе. При дальнейшем движении вниз верхней плиты

2 поперечина 1, опускаясь, создает постоянное усилие прижима заготовки 2{) на всей величине рабочего хода штампа.

Наладка на рабочий режим вытяжки осуществляется следующим образом.

Перед установкой штампа в блок вращением регулировочного диска 10 опускают верхнюю часть 6 тяги, после чего устанавливают штамп в сомкнутом положении. Вращением регулировочного диска 10, поднимая составную тягу с поперечиной 1, прижимают стержнями

11 прижим 12 к верхней части штампа

13.,По результатам пробной штамповки вращением диска 10 производят окон-, чательную регулировку усилия прижима.

3S

Изменением длины составной тяги обеспечивается фиксация момента смыкания рабочих частей штампа и переход шариков 5 из уширенной части на40 правляющей втулки 4 на уступ верхней части 6 тяги.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает постоянно усилие прижима заготовки при операции глубокой вытяжки или гибки и дает воэможность производить штамповку на прессах простого действия беэ применения буферных выталкивающих устройств.

Формула изобретения

1. Выталкивающее устройство по авт.св. Р 469521, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью обеспечения постоянного усилия прижима заготовки на всей величине хода рабочих час ей штампа, часть тяги, закрепленная на верхней плите, связана с этой плитой с возможностью установочного осевого перемещения посредством жестко закрепленного на плите направляющего стакана с реэьбовым отверстием и взаимодействующего с ним резьбового хвостовика, которым снабжена ступень меньшего диаметра этой части тяги.

2. Устройство по п. 1, о т л ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения фиксации положения закрепленной на верхней плите части тяги, резьбовой хвостовик снабжен регулировочным диском, а направляющий стакан - взаимодействующей с ним стопорной планкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 446699552211,, кклл, В 21 0 37/00, 1973 (прототип) .

749503

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Рашуская наб.

Ф илиал ППП и д 4/5

ПП Патент, г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Составитель М. Мищенкова

Заказ 4398/3

Редактор A. Маковская Техред A.Ùåïàíñêàÿ K орректо Ю. Макаренко