Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено20. 0178 (21) 2570888/25-27 (5 )N Клс присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

В 21 F 27/10

В 23 К 11/10

Государственный иомнтет

СССР ко делам изобретений н отирытнк (53) УДКб 2 i . 7 91 . .763.037 (088.8) Опубликовано 230780. Бюллетень Ио 27

Дата опубликованияописания 25р78р

В. А. Волохов, Н. П. Волынец, М. A. Капуста, И. С.Котовский

А. Л. Смелянский, A. Ф. Тупиков и В. М. Ханисенко (72) Авторы изобретения

Киевский филиал Конструкторско-технологического бюро

"Стройиндустрия" (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ И31 ОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ

АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ ни (1j

Изобретение относится к устройст вам для изготовления пространственных арматурных каркасов, в частности„ для изготовления Bb:.-òóïîâ, фиксирующих каркас в форме,и может использоваться на предприятиях стройиндустрии при изготовлении каркасов для балок, колонн, свай и т.п.

Известно устройство, содержащее. размещенные на станине приводную планшайбу со шпулями для проволоки, сварочную головку, кондуктор для про дольных стержней и механической навивки проволоки на продольные стержУстройство не обеспечивает выполнения каркаса таким, чтобы его можно было испольэовать без дополнительных работ (наварки фиксирующих выступов); что значительно усложняет технологию изготовления каркасов.

Наиболее близкое по технической сущности и достигаемому результату устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов содержит кондуктор, сварочную головку и узлы гибки, каждый из которых

-выполнен в виде гибочных рычагов, взаимодействующих с приводом нлкимного механизма (2)

Недостатком этого устройства является образование фиксирующих выступов из продольной арматуры, которая является несущей, что снижает особенно в каркасах колонн и свай, качество изделия. Кроме того, для гибки продольной арматуры, диаметр которой, как правило, значительно превышает диаметр поперечной арматуры, требуются большие усилия и расходуется больше материала. Отсюда вытекает целесообразность и необходимость изготовления фиксирующих выступов из играющей только связующую роль поперечной арматуры.

Указанная цель достигается тем, что .каждый узел гибки снабжен валом, установленным параллельно продольной оси кондуктора и шарнирно связанным одним концом с приводом нажимного механизма, а на другом конце жестко закреплен гибочный рычаг.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, на фиг. 2 — то же вид A на фиг. 1.

Устройство состоит иэ узлов гибки, каждый из которых выполнен в виде закрепленного кондуктора 1, опоры 2

749517

Формула изобретения

8. для крепления в ней вала 3, на конце

4 которого жестко закреплен рычаг 5, соединяющий вал 3 с приводом нажимного механизма 6. На другом конце вала 3 так жв жестко установлен гибочный рычаг 7.

Устройство имеет звездочку 8, счетчик шагов 9 и планшайбу 10 со штырями 11. Упоры каждого узла гибки (7} выполнены в виде плоской планки, рабочий конец которой имеет форму острого угла от 83 до 87

Устройство работает следующим образом.

Звездочка 8 счетчика шагов 9, входя в контакт с штырями 11 планшайбы

10, обеспечивает точную регистрацию 15 количества шагов навиваемой поперечной арматуры каркаса. Через заданное б количество шагов, счетчик шагов 9 включает привод одного из нажимных механизмов 6, при этом срабатывает g{) пневмоцилиндр и посредством одного из рычагов 5 поворачивает вал 3, выводя гибочный рычаг 7 в рабочеее положение, т.е. за пределы контура изготавливаемого каркаса. 25

Поперечная арматура накладывается на упор 7, образуя один фиксирующий выступ. Упор 7 возвращается в исходное положение. Через заданный интервал шагов, по сигналу счетчика шагов

9 в том же порядке срабатывает второй упор 7, закрепленный на противолежащей стенке кондуктора 1, образуя следующий фиксирующий выступ. Он формируется на противоположной стороне из35 готавливаемого каркаса. Таким образом по длине каркаса образуется необходимое число фиксирующих выступов, причем они располагаются в шахматном порядке.

Благодаря использованию предлагаемого устройства упрощается технологический цикл изготовления пространственных каркасов с фиксаторами и пони:кается трудоемкость.

Расчетный годовой экономический эффект от использования одного устройства составляет 23 т.р.

Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащее кондуктор, сварочную головку и узлы гибки, каждый из которых выполнен в виде гибочных рычагов, взаимодействующих с приводом нажимного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия и снижения расхода материала путем получения фиксаторов из поперечной арматуры, каждый узел гибки снабжен валом, установленным параллельно продольной оси кондуктора и шарнирно связанным одним концом с приводом нажимного механизма, а на другом конце жестко закреплен гибочный рычаг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 564938, кл. В 23 К 11/10, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 524588, кл. В 23 К 11/10, 1975.

749517

Составитель Г. Галюз

Редактор А. Маковская Техред A.Щепанская Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4398/3 Тираж 986 Подписное цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж 35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4