Устройство для резки обвязочной проволоки, скрученной в узел

Авторы патента:

ВАСИЛЕНКО АРКАДИЙ ЯКОВЛЕВИЧ

БАРКАЛОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ

B21F15B21B15 -

0 II И С A H g E (u)75I478

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02.77 (21) 2450619/25-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) M Кл з

В 21F 15/00

В 21В 15/00

Государстееикый комитет по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.778.09:

:621.798.422. .002.5(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Я. Василенко и А. В. Баркалов (71) Заявитель Днепропетровский трубопрокатный завод им. В. И. Ленина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ОБВЯЗОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, СКРУЧЕННОЙ В УЗЕЛ

Изобретение относится к отрасли черной металлургии, к участку увязки труб, сортового проката в пакеты.

Известна машина для увязки пачек различных изделий, например труб, прутков 5 и др., содержащая узловязатель и узлозакручивающий механизм:(1).

Недостатком машины является то, что механизм разрезки узла выполнен в виде шестерен с прорезями, которые смонтиро- 10 ваны соосно одна над другой и имеют самостоятельные опоры (подшипники скольжения). Эти шестерни служат для скручивания ветвей обвязочной проволоки, охваченных прорезями в узел. В конце скрутки 15 за счет различного передаточного отношения одна из шестерен обгоняет другую, и узел разрезается пополам кромками смещаемых при обгоне прорезей закручиваю.щих шестерен. 20

Недостатком этой машины является также сложная ее конструкция.

Известна также машина для увязки пакетов проката проволокой, содержащая узловязатель закручивающий механизм и шестерни с прорезями. Разрезка узла проволоки в конце скрутки производится посредством обгона одной шестерни другой (2).

При эксплуатации узловязателя смещае- 30 мые прорези закручивающих шестерен не всегда разрезают обе ветви проволокивЂ” одна остается неразрезанной. Для разрезки последней шестерням с прорезями сообщают повторный цикл. При повторной разрезке появляется кусочек проволоки, отрезаемый от конца разрезанной ветви, который, попадая между зубьями шестерен, выкрашивает их. Кроме того, в осевом направлении шестерни с прорезями не имеют никаких компенсаторов, которые препятствовали бы возникновению зазора между ними от действия усилия распора при разрезке проволоки. Указанное усилие способствует выработке бронзовых втулок (подшипников скольжения), в которых вращаются шестерни с прорезями. Увеличивающийся в процессе работы зазор отрицательно сказывается на качестве реза, вызывая закусывание разрезаемой проволоки.

Недостатком этой машины является и то, что она неудобна в эксплуатации. Так, например, чтобы произвести смену режущего инструмента узловязателя, необходимо при наличии запасного закручивающего механизма демонтировать неисправный и, установив на его место работоспособный механизм, произвести смену сработанных деталей в стороне от обвязочной машины. При отсутствии запасного механизма для смены

751478 шестерен с прорезями нужно снимать верхнюю и нижнюю опорные крышки этих шестерен, вынимать последние наружу, а затем вывинчивать винты крепления ножей к торцовым плоскостям шестерен.

Целью изобретения является обеспечение надежной резки узла проволоки.

Для достижения цели устройство для резки обвязочной проволоки, скрученной в узел, состоящее из механизма резки проволоки с двумя подвижными ножами, кинематически связанными с механизмом скручивания проволоки, содержащим закручивающую промежуточную и паразитные шестерни, снабжено поворотным рычагом, вал которого установлен соосно с паразитной шестерней и па котором смонтирован один .из ножей, а вал паразитной шестерни выполнен пустотелым, при этом другой нож выполнен в виде воротка с режущими кромками и установлен на закручивающей шестерне с возможностью взаимодействия с первым ножом, причем вал первого ножа снабжен тарельчатыми пружинами, а поворотный рычаг имеет отверстие, выполненное на расстоянии от оси рычага меньшем, чем точка приложения внешней силы, воздействующей на рычаг в момент резки проволоки, и механизм скручивания проволоки снабжен поворотным кулаком с двумя выступами, при этом поворотный рычаг имеет ролик, установленный с возможностью поочередного взаимодействия с выступами кулака.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 1; на фиг, 3 вЂ” впд по стрелке Б па фиг. на фиг. 4 вЂ” устройства в положении выполненной разрезки уз;.а проволоки ножомотсекателем.

В корпусе 1 устройства смонтирован механизм скручивания проволоки, который состоит из закручивающей шестерни 2, промежуточной шестерни 3 и паразитной шестерни 4. Поворотный рычаг 5, выполненный заодно целое с валом 6, вмонтирован в пустотелый вал шестерни 4, опирающейся на втулки 7. Вал 6 рычага 5 опирается на втулки 8, которые запрессованы в вал шестерни 4. Смонтированный на рычаге нож 9 посредством винтов-фиксаторов 10 находится в постоянном контакте с торцовой поверхностью закручивающей шестерни

2. Вал 6 рычага 5 снабжен тарельчатыми пружинами 11, которые подтянуты к шестерне 4 гайкой 12. На конце рычага 5 установлен ролик 13, находящийся в постоянном контакте с кулаком 14, который выступами 15 и 16 воздействует на ролик 13, сообщая рычагу 5 холостой или рабочий ход, Кулак 14 жестко связан с приводным зубчатым сектором 17, находящимся в постоянном зацеплении с промежуточной шестерней 3 и закручивающей шестерней 2, снабженной воротком 18 для скручивания

З0

65 обвязочной проволоки 19. Для быстрой смены ножа 9 в рычаге 5 выполнено отверстие 20.

Устройство работаст следующим образом.

При выходе корпуса 1 на ось вязки закручивающая шестерня 2 входит воротком

18 в перекрестье обвязочной проволоки 19.

Поворачиваясь, зубчатый сектор 17 вращает шестерни 2 вЂ” 4 вЂ” проволока скручивается в узел. Одновременно при повороте зубчатого сектора 17 поворачивается и кулак 14, выступ 15 которого в начале поворота отходит от ролика 13, смонтированного на рычаге 5, а выступ 16, нажимая на ролик 13, приводит в действие поворотньш рычаг 5, нож 9 которого, взаимодействуя с режущими кромками воротка 18, перерезает оое ветви скрученной проволоки. При возврате корпуса скручивающего механизма в псходнос положение, которое происходит одноврсменное с поворотом кулака 14 в обратном направлении, выступ 15 последнего, толкая ролик 13, возвращает рычаг с ножом-отсекателем в псходнос положение.

Для быстрой смены режущего инструмента (ножа 9) необходимо освободить его, отвинтив винты-фиксаторы 10 так, чтобы их хвостовики вышли из отверстий ножа-отсекателя, а разрезанный участок оставался в резьбе рычага 5. Вставив стержень в отверстие 20, выталкивают нож 9 из направляющих гнезда рычага 5.

Применение предлагаемого устройства благодаря упрощению конструкции позволит снизить затраты на его нзготовлсние и .спол: зование повысi!! h падежпость работi.! "алов н дс i;l леЙ., Оосс!1счить чГГкую эксплуа, щию, Формула изобретения

1. Устройство для резки обвязочной проволоки, скрученной в узел, состоящее нз механизма резки проволоки с двумя подвижными ножами, кинематнчески связаннымп с механизмом скручивания проволоки, содержащим закручивающую промежуточную и паразнтные шестерни, о т л и ч а ющеес я тем, что, с целью обеспечения надежной резки узла, оно снабжено поворотным рычагом, вал которого установлен соосно с паразитной шестерней и на котором смонтирован один из ножей, а вал паразитной шестерни выполнен пустотелым, при этом другой нож выполнен в виде воротка с режущими кромками и установлен на закручивающей шестерне с возможностью взаимодействия с первым ножом.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что вал первого ножа снабжен тарельчатыми пружинами.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отл ича ющ е е с я тем, что механизм скручивания проволоки снабжен поворотным кулаком с двумя выступами, а поворотный рычаг имеет ролик, установленный с возможностью

751478

18 18 Б (;(1ог. f

ВзаимодеЙстви((поочередно с Hb(cT) (Iами к) лака.

Источники информации, принять(с во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

;Vo 152623, кл. В 21В 13/28, 1960.

2. Льторское свидете II cTBQ

У 203605, гл. В 21 В 15/00, 1965.

751478

Риз. ф

Составитель У. Рафиажанова

Техред В. Серякова