Ручные механизированные ножницы

 

(i

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.01.78 (21) 2572598/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) М.К .

В 23D 29/00

В 23D 15/04

В 26В 15/00

Государственный комитет (53) УДК 621 966 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. И. Шевяков, В. В. Соколов и В. Н. Воробьева (71) Заявитель (54) РУЧНЫЕ МЕХАНИЗИРОВАННЪ|Е НО)КНИЦЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в промышленности для резки канатов, кабелей, проволоки и т. д.

Известны ручные ножницы для резки стали, содержащие корпус, неподвижный и подвижный ножи, закрепленные соответственно на корпусе и ползуне, который связан с электродвигателем через механическую передачу и волновой редуктор (1).

Однако эти ножницы имеют много пар трения скольжения, что снижает их КПД.

Известны ручные механизированные ножницы, содержащие два взаимодействующих ножа, один из которых закреплен на 15 корпусе, а другой — на ползуне, установленном в корпусе с возможностью перемещения вдоль него посредством механической передачи, планетарного редуктора с сателлитами и водилом и привода (2). 20

Недостатками данной конструкции являются большие потери на трение, вызываемые радиальными усилиями, возникающими при работе механической передачи и воздействующими через шарикоподшипник 25 на боковые поверхности ползуна, что приводит к уменьшению КПД ножниц.

Кроме того, механическая (эксцентриковая) передача имеет большие вес и габариты, так как она требует большого вход- 30 ного момента, который может создать редуктор с большим передаточным отношением.

Целью изобретения является повышение

КПД ножниц путем уменьшения трения.

Указанная цель достигается тем, что механическая передача выполнена в виде винта, размещенного в корпусе параллельно

его оси и жестко связанного с водилом, гайки, установленной с возможностью осевого перемещения и скрепленной с ползуном, и шариков, размещенных в винтовых канавках винта и гайки.

На фиг. 1 изображены ножницы, общий вид; на фиг. 2 — то же с частичным разрезом; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Ножницы состоят из корпуса 1, двух взаимодействующих между собой ножей 2 и 3, причем нож 2 закреплен на корпусе, а нож

3 — на ползуне 4, размещенном в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения при помощи электродвигателя (не показан), планетарного редуктора 5 и механической передачи 6.

Планетарный редуктор содержит центральное колесо 7, закрепленное на входном валу 8 электродвигателя, три сателлита 9, установленные на водиле 10, и солнечное

751527

O l)

00 зубчатое колесо 11 внутреннего зацепления, закрепленное на корпусе 1.

Механическая передача выполнена в виде винта 12, упорного подшипника 13, гайки 14 и шариков 15. Гайка 14 установлена в ползуне 4 и зафиксирована от проворота и осевого смещения шпонкой 16 и стопорным кольцом 17. Ползун зафиксирован в корпусе 1 от проворота шпонкой 18. Между винтом 12 и подшипником 13 установлена шайба 19. На фиг. 1 винт 12 и шайба

19 показаны как одна деталь. На хвостовик винта 12 установлено стопорное кольцо 20.

На винте 12 выполнены винтовая канавка 21 круглого сечения, сферический поясок

22 и выступ 23.

На внутренней поверхности гайки 14 выполнены винтовая канавка 24 круглого сечения и выступ 25, а на наружной поверхности ее выполнена канавка 26, причем канавки 24 и 26 соединены между собой каналами, в которых установлены направляющие трубки 27 и 28.

В полость, образованную винтовыми ка-. навками 21 и 24 от трубки 27 до трубки 28, в самих трубках 27 и 28 и в канавке 26 уложены шарики 15. Удержание шариков от выпадания из канавки 26 обеспечивается с помощью ползуна 4.

Ножницы работают следующим образом.

При вращении против часовой стрелки входного вала 8 и центрального колеса 7 движение передается через сателлиты 9, солнечное колесо 11 и водило 10 винту 12.

При вращении винта 12 против часовой стрелки шарики без скольжения перекатываются. по поверхностям винтовых канавок

21 и 24 и, поскольку гайка 14 зафиксирована от проворота, вызывают ее осевое перемещение и выдвижение ползуна 4 и ножа 3. Перекатываясь по винтовой канавке

24, шарики попадают в трубку 28, перемещают находящиеся в канавке 26 шарики и подают их через трубку 27 в канавку

26, чем обеспечивается сохранение постоянного количества шариков в полости между канавками 21 и 24 от трубки 27 до трубки 28.

Рабочая нагрузка, возникающая на гайке 14 в процессе выполнения рабочей операции, через шарики 15 передается на винт

12 через сферический поясок 22, шайбу 19 и упорный подшипник 13 замыкается на корпусе 1.

Благодаря самоустановке шайбы 19 по сферическому пояску 22 обеспечивается равномерное распределение нагрузки по окружности подшипника 13 и разгрузка винта 12 от изгибающего момента. Максимальная величина рабочей нагрузки прямо пропорциональна количеству шариков, уложенных в полости, образованной винтовы10

45 ми канавками 21 и 26 на расстоянии от трубки 27 до трубки 28. Нож 3 прижимает разрезаемый материал к ножу 2 и перерезает его. В конце рабочего хода бурт ползуна упирается в бурт корпуса 1. Возврат ползуна 4 и ножа 3 в исходное положение осуществляется вращением вала. 8 по часовой стрелке. При вращении винта 12 по часовой стрелке шарики 15 перекатываются по поверхностям винтовых канавок 21 и 24 и вызывают осевое перемещение гайки и убирание ползуна и ножа 3. Сохранение постоянного количества шариков в полости между канавками 21 и 24 от трубки 27 до трубки 28 обеспечивается как и при вращении винта против часовой стрелки.

Усилия сопротивления, возникающие при убирании ползуна, например силы трения, через шарики 15 передаются на винт 12 и через стопорное кольцо 20 замыкаются на корпусе 1. Движение ползуна внутрь корпуса продолжается до момента контакта рабочих поверхностей выступов 23 и 25, которые воспринимают крутящий момент привода винта, вызывающего остановку.

Вследствие того, что в момент контакта выступов иолзун не доходит до упора в корпус, в винтовой шариковой передаче не возникают осевые усилия, определяемые моментом привода, и стопорные кольца 20 и 17 воспринимают только усилия трения, возникающие при убирании ползуна.

Технико-эконом ические преимущества заключаются в том, что необходимый крутящий момент на выходном валу редуктора данных ножниц в 18 раз меньше, что в свою очередь позволяет сократить габариты ножниц более, чем в 2,5 раза, а массу— более, чем в 6 раз.

Применение редуктора с меньшим передаточным числом и винтовой шариковой передачи позволяет повысить КПД ножниц на 200/О.

Кроме того, в ножницах обеспечивается постоянное значение отношения усилия резания к величине крутящего момента выходного вала редуктора, независимое от величины хода ползуна, Формула изобретения

Ручные механизированные ножницы, со-. держащие два взаимодействующих ножа, один из которых жестко закреплен на корпусе, а другой — на ползуне, установленном в корпусе с возможностью перемещения вдоль него посредством механической передачи, планетарного редуктора с сателлитами и водилом и привода, от.л ич ающ и е с я тем, что, с целью повышения КПД путем уменьшения трения, механическая

751527

77 6

Фиг /

12 передача выполнена в виде винта, размещенного в корпусе параллельно оси и жестко связанного с водилом, гайки, установленной с возможностью осевого перемещения и скрепленной с ползуном, и шариков, размещенных в винтовых канавках винта и гайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 291759, кл. В 23D 29/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 371035, кл. В 23D 29/00, 1969 (прототип) .

751527 фее.Ф

Рие.3

Составитель Л. Щепкина

Техред Л. Куклина Корректор А. Степанова

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1466/11 Изд. № 402 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5