Устройство для электрохимической обработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических(ii 75I553

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.03.79 (21) 2743153 25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (5 . I Ч.Кл. В 23 P i/04

Государстоенный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.047 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. В. Апатенко и Г. Г. Боровик

Белгородский филиал Всероссийского проектноконструкторского и технологического института

«Россельхозтехпроект» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение отно=ится к области электрохимической обработки внутреннн: поверхностей полых деталей.

Известна установка для электрохимичсского хонингования, в которой вентиляционное устройство включает бортовой отсос, воздуховод и соединительные элементы (1).

Однако схема отсоса выделяемых газов приемлема только при обработке деталей, имеющих небольшую по высоте обрабатываемую поверхность. В условии обоаботки длинномерных,деталей, например гильз цилиндров автотракторных двигателей, труб и т. п., бортовой отсос не в состоянии обеспечить вывод водородсодер кащей смеси нз нижней зоны обра ботки, а, слеловательно, и устранить возможность взрывообразовання. В то же время наличие водорода в обрабатываемой зоне развивает процесс абсорбции газа в обрабатываемую поверхность, что снижает усталостную прочность металла. К роме того,.при работе указанных установок электролит выносится электродом-инструментом за пределы зоны обработки, загрязняя окружающее поостранство, чем ухудшается санитарное состояние зоны обслуживания.

Цель изобретения — улучшение техники безопасности и промышленной санитарии, т. е. повышение эффективности отсоса.

Для этого воздухопагнетатель выполнен в виде цилиндрического стакана, нижний торец, которого снабжен буртиком, прп этом стакан установлен соосно с валом электрода-инструмента и жестко закреплен на нем с помощью лопастей, расположенных в верхней и нижней его частях, a ". бор -ов..й отброс вмонтирована конусная крышка с внутренним диаметром, меньшим диаметр .

1о буртика.

На чертеже показана схема устройств».

Устройство состоит пз бортового отсоса

1 с установленной на его Beðêíåé части конусной крышкой 2. Возлухонагпета-.ель Я

15 бортового отсоса 1, выполненный в виде цилиндрического стакана, закреплен соос:. на валу 4 электрода-ичструмента 5.

В .верхней н нижней части внутренней поверхности воздухонагнетатсл.=. 8 за.кре т20 лены лопасти б, а в нижней час-:и нарухкной поверхности упорный бгртпх 7.

Устройство работает следующим образом.

При вводе электрода-пн:трумента, соверша ",.ãåãý .в п,ovccce работы возвпатнопоступательное и вращательное лвижечп", в обрабатываемую деталь, конусная крышка 2 ложится на верхнюю плоскость бортового отсоса 1, закрывает отверстие межлу бортовым отсосом 1 и возлухонагнетателсм, 751553 что обеспечивает подачу,расчетного количества .воздуха через внутреннюю полость воздухонагнетателя 8 в зону выделения взрывоопасных и агрессивных газов. Уровень электролита совместно с электродо минструментом 5 перемещается от верхней до нижней границы обрабатываемой поверхности детали. Воздухонагнетатель 3 с лопастями 6, закрепленный сооопо на валу

4 электрода-инструмента 5, перемещает=я вместе с нчм, что обеспечивает постоянный зазор а (от нижнего торца воздухонагнетателя 8 до поверхности электроли".à), необходимый для равномерного поступления воздуха в зону газовыделений.

В процессе обработки конусная крышка

2 под действием силы тяжести и разрежения, создаваемого вентиляционной =истемой со стороны зоны обработки детали, прижимается к верхней неподвижной плоскости бортового отсоса 1 и выполняет функцию съема капель электролита со смоченной поверхности воздухонагнетателя 3. Съему капель способствует также поток воздуха, идущий навстречу смоченной поверхности воздухонагнетателя 8, в зазоре между HHv, и конусной крышкой 2.

По окончании обработки электрод-инструмент 5 совместно с воздухонагнетателем 8 .выводится за пределы бортового отооса 1, при этом конусная крышка 2 при помощи упорного буртика 7 перемещает"я вместе с воздухонагнетателем 8. Устройство подготовлено для смены обрабатываемой детали или электрода-инструмента.

Подвод воздуха в зону обработки снижает конценпрацию взрывоопасных .-азог„ устраняет взрывообразования, улучшает условия техники безопасности, создает воз5 можность обрабатывать, детали значительной длины. Снижение концентрации водорода в зоне обработки уменьшает процесс его абсорбции в .металл обраоатываемой ловерхности детали. Съем капель эл ктро10 лита улучшает санитарное .состояние зоны обслуживания.

Формула изобретения

1в Устройство для электрохемической обработки, содержащее электрод-инструмент, установленный на валу и вентиляционный узел с бортовым отсосом и воздухонагнетателем, от лича ющ ее с я тем, что, с целью

20 повышения эффективности отсоса, воздухонагнетатель выполнен в .виде цилиндричеокого стакана, на нижнем торце которого выполнен буртик, при этом стакан установлен соосно с валом элекч;рода-инструмента

25 и жестко закреплен на нем с помощью лопастей, расположенных в верхней и нижней его частях, а в бортовой отсос вмонтирована ионусная крышка с внутренним диаметром, меньшим диаметра упомянутого

30 буртика.

Источник инофрмации, принятый во внимание .при экспертизе:

l. Патент США № 3390068, кл. 204-213, З опублик. 1968.

"515:.;3

Составитель Е. Ганелина

Текред А. Камышникова

Редактор Г. Улыбина

Корректор С. Фаин

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент»

Заказ 843/1021 Изд. М 366 Тираж 1160 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5