Антиадгезионная смазка для отделения изделий из пенополиуретана при формовании
ОПИСАНИЕ
ИЗО БР ЕТ Е Н И Я, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТР, 1
> 75I640
Союз Советских
Социалистических
Республик
61) Дополнительное к авт. свид-зу—
I (22) Заявлено 05.12.77 (21) 25=0484 23-05
1 г 1 (1
1 с присоедиьением заявки ¹â€” (2 l) Приоритет—
1 »);>; >. В20С 04
С 10М 3/14
Государственный комитет
СССР (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень М 28
I по делам изобретений и открытий (-53) УДК 535.3.66 (088.8) (45) Дата оп, бликозания описания 30.07.80 1 (72) Авторы изобретения
П. И. Белькевич, А. И, Крот, Г. М. Прохоров, 3. С. Рудницкий, E. Н. Брюхнов и В. Ю. Ячник
Институт торфа АН Белорусской ССР (71) Зая,витель (54) АНТИАДГЕЗИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ
ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ПРИ ФОРМОБАНИИ
С18 — С g (эмульгатор ОС-20), торфяной воск 12).
Недостатком ее является также недостаточное удержание на формах, обусловленное низкой температурой каплепадения восковой основы, и малой адгезией.
В названные составы входят сырой торфяной и буроугольный воска, извлекаемые пз торфа и угля бензином или бензолом с выходом не более 10%.
Цель изобретения — улучшение антиадгезионных свойств смазки.
Поставленная цель изобретения достигается тем, что антиадгезионная смазка, содержащая церезин и смесь оксиэтилированных эфиров высших жирных сппртоз С,е—
С.6, дополнительно содержит стеариновую или оксистеариновую кислоту и битум, выделенный экстракцией диметилформамидом, диметилсульфоксидом или хлорорганическим растворителем пз торфа или бурого угля прп следующем соотношении компонентов, вес. %:
Сырой буроугольный воск
Церезин
Стеариновая кислота
Триэтаноламин
Полиэтиленгликолевые эфиры высших жирных кислот
45 — 55
25 — 40
4 5,5
2 — 3
6 — 10
30
Изобретение относится к антиадгезионным составам, применяемым при изготовлении изделий из эластичного пенополиуретана горячего формования, в частности, при фор мовании подушек сидений, панелей приборов для оформления автомобилей и самолетов.
Известна антпадгезионная смазка (1), используемая при формовании изделий из пенополиуретана, которая содержит следующие ко м по не н ты, в ес. %:
Недостатком ее является малая устойчивость эмульсии и недостаточное удержание восковой основы на формах.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является антиадгезионная смазка для отделения изделий из полиуретана при формовании, содержащая церезин, смесь оксиэтилированных эфиров высших спиртов
Битум 35 — 60
Церезин 20 — 45
Стеариновая или оксистеариновая кислота 4 — 15
С м есь о кспэтил ированных эфиров
751640
Таблица 1 )аи !сио..Ю1. с22
О 2
2>.с
1.1
Б о
И .=1 ..>:
11> о )
1» I —. О
«
=М
t о
1 х
«г = о
1 Ю
„a о
O q
11
- о (22
>, ..> о
22
109
104!
По
C i 1
tf> о разност о
Д сл юе я с.) - о!
30 78,79
27 79(52
38 76.71
48 75,47
54, 75,94 !
25 79,12
4,0
4,0
7,6
8,3
8,5
74
7t4
72
72
102
127
156
150
Отсутс i вус г
12111
12. 24 !
11.09
10.94 ! 0.86
9,10
8,24
12,20
13.49
14,10
47
46! !
>> !
42 84
40 82
12 22
8,66, 11,61 !
9,88
73 47 105 — 42 113
2,0
26 76.53
От-сутствуст ! !
11,86!
f2.5
45 74,15 !
16.97
40 87
74! — !
10.51 1 .,","1 » !
40 75,80 ) 9
266
25.0
6,0
М
320
0,86
145
Отс) тс- в ст!
24,0
22,0
8,2
1 1,0
12
22
46
314
263
151
1 0
302
241
105 !
17
34
43
1,20
0156
О)с) тс св) ст
74
100
Торфяной битум
Церсзин М-100
Гтсариновая кислота
Эму l»I Izop ОС-20
30 !
О
П p I. м с р 4, % .
Торфяной битум
Пс>резин 11-75
15 высших жирных спиртов С13 — С26 Остальное.
Битумы получают экстракцисй бурого уг.3я и торфа диметилформамидом, диметилсульфоксидом и хлорорганическими раствор!ителями с выходом до 20 — 25%. В своем составе такие битумы содержат до 30 — 40% восковой основы.
Используемые для предлагаемого состава буроугольной и торфяной битумы представРастворитсли (из како, i)
ll1)!)л кта ирс)вс,!сиа ! экс —;1)nf;;It!if) 1 Бензин (из торфа)
2, (сксаи (из торфа)
3 Бспзол (из то;)фа)
4 Псрхлорэтилси (из торс))а)
5 X 301)oô00»1 (H; TO() f1)3 )
6 . сот!оди)21!1 001!3!fff (!13 о1);)а:3- ца 4)
7 (Горячий бсн:!ии сиз ооразци
4 после экстракции бснзино)! нри 20 С)
8 I Остаток образца 4 (нсраст30 рим!1)й в бспзолс) Псрхлорэтилсн (из торфа, объсц1)псиного носки»и. по..лс. бс)сн:и!нси!1)!31 экс) р2ис1
lilt 1)
10 Д",»ft.òèëñ, )fftôîêñèë (из тор-, ф)
1 11ерх )093Tff. fuff (1!3 обl)33ца 10)
Остаток обра:!иа 10 (после экстракции перклорэти:)сИО»1)
13, ДИ))етИЛфОР»13Миа
Триклорэтилен (!13 торфа) Диоксан (113 торфа) Предлагаемый состав приготавливают в впдс 10%-ной водной эмульсии. Его применение позволяет сократить расход воска еще в 3 раза
П р и M е р 1. Для п)риготовления смазки торфяной битум в количестве 35% от ве::а композиции расплавляют с церезином
35 оо при 100 С, добавляют стеариновую
;ислоту 15%, смесь охлаждают до 70 С и
,водят эмульгатор ОС-20 115%. Смесь пе)емешнвают в течение 10 — 15 >яин при 90= С
1 направляют на чешуирование. Перед употреблением состав эмульгируют в горячей яде при соотношении 90 вес. % воды (по чесу) и 10 вес. % состава. Эмульсию наносят «а формы при 100 — 120 С пульвериза.:нсй. Вода испаряется и образуется размяг-!
cII1I11я разделительна ч восковая пленка. лены соединениями жирного ряда — жирными кислотами и оксикислотами Са — С!в, спиртами С,6 — C3i; и их эф!ирами, црсдельными и непредельными углеводородами молекулярного веса 400 — 800, а также соединениями стероидного ряда. с1эизико-химические свойства битумов, выделенных из торфа различными растворителями, приведены и табл. 1.
Смазку приготавливают также и прн следу!ощсм соотношении компонентов, вес. %..
) 1 р и !с! с р
При;,,-, 3 %.
Буроугольиi iй оитум
Цсрсзин .1(.-75
Оксистеариновая кислота
Эмульга I.op ОС-20
751640
Стеариновая кислота
Эмульгатор ОС-20
Стеариновая кислота
Эмульгатор ОС-20
5
l0
Пр«имер 6 %:
Буроугольный битум 60
Церезин М-75 21
Табл нца 2
Физико-химические свойства смазок !Рецептура по примеру температура каплепадения состава по Убеллоде, С устойч:«вость эмульсии, дней
« i f (ë о смыл(н««я, л«г KOH/г кислотное число, л1г KOH/m содсрн(анис твердого остатка в эмульсии, о«о
Прототип
2
4
98 — 125
138
152
143
140
+20
45 — 56
38
32
42
10 .10
89
92
86
82
Сравнение восковых и биту«мных покры- 15 (ГОСТ 6037-511 и зарубежному стандарту тий проведено по принятому методу сполза- В 1133, метод 50510. Результаты приводятния смазок с металлических пластинок ся в табл. 3.
Таолица 3
«) дсльнос
Адгезия составов к алюминию
Оценка эластичности адгсзии илс .!«! ус«*.лис
СЛ1 отрыва. и
V а ! .! (o = —. х
О
У, б х
О 0 я O О б а о, »
О х
Р
Пленка из состава
О а
Л х !о
» а
» а
О х
Е
100, ° сП
=. о
О
Л х
О
О 0
О о
Сколы круп кусков
Кру!«!«ь!" тр(I,:. 44,9!
2 — 3 5,0 20 !
8 — 9 1Π— !12, 70
10 — 1,5
Состав по прототипу (авт. св.
525550) q0w2
45,3
1,5- 2,0
1СО+ 2
На основе битума из бурого угля
4 бв 438
43,5 43.6
0 1,5
3 — 4 2 — 3
1 70!
0,8 1.0
0,8 в 1,0
90:2
100 +-2
434 j 435
43,4 43,5
90«-2
На основе битума из торфа
0,8 — 1,0
0,8 в 1,0
1,0
4 — 5 3 — 4
1СС ч-2
Предлагаемый состав антиадгезионной смазки экономичнее по сравнению с известными составами на буроугольных и торфяных восках, т. к. стоимость битумов значительно дешевле и получают их из одной и той же порции углей и то«рфс1-: в 2 — 3 раза больше. Они содержат в себе больше окоикислот, которые способствуют лучшей
Пример 5, %:
Торфяной битум
Церезин М-75
Стеариновая кислота
Эмульгатор ОС-20
О, V
O х
C V
О хо а
ООХ
= х
Сравнительные свойства эмульгирующего состава приведены «в табл. 2. Эмульгируюшие составы, содержащие битумы, облада«от большой устойчивостью эмульсий.
Температура плавления эмульгирующих составов может изменяться в широком интервале. Составы обладают лучш«им удержанием на вертикальных поверхностях форм и обеспечивают улучшение антиадгезионных свойств разделяющей пленки.
Мелкие трень:. lib!
Гладкая поверх-, ность !
Слаоые с. Ic«ilç! мелких трсьции
Г.!а;«кая . :.«!I ° ность эмульгиру«ощей спосооности состава, что
:, )3 . î l«l т сократить содержание битумов
10 сравнени:о с носками, ув;личить введе11,10 оолсе дешевых цсрсзиноз обладающих рявноце I;Iыми ".:оскями я;«т!1ядгезионными сво11ствям)1. Разделительные пленки данноГО СОСТ r1Br« ОО;1ЯДЯIОТ ПОВЫШСННЫХlн ЯНПI ЯДгезионными свойствами, термической и окислительной устойчивостью и инертностью к изоцпанатным компонентам прп формованпи изделий 11з пенополиуретана.
Предлагаемая аптиадгезпонная смазка может найти применение при формовании пепополпуретановых набивок подушек сидсш;;" для легковых автомобилей, получасмых из мягкого ППУ горячим способом.
Формула изобретения
Антпадгсзионная смазка для отделения изделий из пенополиуретана при формованпи, содержащая церезин и смесь оксиэтилированных эфиров высших спиртов С1а—
С:;, отличающаяся тем, что, с целью улучшения антиадгезионных свойств, она дополнительно содержит стеариновую или оксистеариновую кислоту и битум, выделенный экстракцией диметилформамидом, ди8 мстилсульфоксидом илп х, IOpOpi ÿíIILIeñêèM растворителем из торфа пли бурого угля, IlpI. следующем соотношении компонентов, ::.ес,,о.
35 — б0
20 — 45
Битум
Церезин
Ст аринов я плп оксистеариновая кислоты
Смесь оксиэтилпрованных эфиров высших жирных спиртов С а — С а
4 — 15
Остальное.
1- Источники информ щии, принятые во внпм".íèå при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 481453, кл, В 29 С 1/04, 1974.
2, Авторское свидетельство
¹ 525550, кл. В 29 С 1 24, 1975 тип).
Составитель В. Балагин
Подписное и о "K!Jhl I., й
Тип. Харьк. Фил. поед. «Патент»
Редактор Л. Герасимова Текред Л. Камышникова Ко1)рскто1 С. Файн
Заказ 882! !009 Изд. ¹ 401 Тираж 729 !
1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4(5
