Роторно-конвейерная машина

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских с >75!737

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.02.78 (21) 2578543/29-03 (51 41 1 "л " В 65 6 29/00

В 23 Q 39/04 с присоединением заявки—

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07,80. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 па делам изобретений и открытий

153) У K 62!.867 (088.8) (72) Авторы изобретения А. В. Гавриличев, И. П. Колесников и В. И. Письменный (71) Заявитель (54) РОТОРHO-КОН ВЕЙЕРHA5l МАШHНА

/ о = 2io>

t, угловая скорость приводной звездочки транспортного, ротора; угловая скорость приводной звездочки рабочего ротора; линейный шаг приводной звез дочки транспортного ротора; линейный шаг приводной звездочки рабочего ротора. где со

30

Изобретение относится к области обработки металлов .давлением.

Известны .роторно-конвейерные, машины, содержащие рабочий и .вспомогательные роторы, связанные между собой несколькими бесконечными цепными конвейерами, в шарнирах которых уста но влены держатели с инструментами 11).

Недостатком известных устройств является недостаточно высокая производительность.

Ближайшим техническим решением к изобретению является роторно-конвейерная машина, включающая установленные на станине в технологической последовательности рабочий и транспортные роторы = приводными звездочками, огибаемыми цепным конвейером с держателями обрабатываемых деталей (2).

Недостатком известной роторно-конвейерной машины является также недостаточно высокая производительность.

Целью изобретения является повышение производительности путем образования в рабочей зоне двух концентричных потоков обрабатываемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена механизмом укладки звеньев цепи по треугольному, профилю, установленным в начале участка огибания рабочего ротора, и механизмом .раскладки звеньев цепи — в конце участка огибания рабочего ротора, а каждыи нз механизмов укладки и раскладки звеньев цепи выполнен из допоlннтельной приводной звездочки, установленной с зазором с приводной звездочкой рабочего ротора, двусторонней направляющей, установленной с возможностью сопряжения с одной нз приводных звездочек транспортных роторов, и закрепленной на станине односторонней направляющей, охватывающей втулки уложенных звеньев цепи, расположенных на,вершинах треугольного профиля, причем линейный шаг охватываемых втулок равен линейному шагу дополнительной приводной звездочки. а угловые скорости приводных звездоче„ рабочего ротора и транспортных роторол связаны соотношением

751737

На фиг. 1 изображена роторно-конвейерная !машина; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” А HR фиг. 1;,на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Роторно-конвейерная машина содержит рабочий ротор 1, транспортные роторы с приводными звездочками 2 н 3, механизм 4 укладки звеньев цепи 5 по треугольному профилю и механизм б раскладки звеньев цепи. Рабочий ротор 1 содержит установленные жестко .на,валу ротора приводную звездочку 7, опорный диск 8, барабан 9 с размещенными в нам ползунки 10 и несущий инструменты 11.

Ползуны 10 расположены по диаметру, равному средней величине диаметров расположения вершин треугольного профиля

:зо внутреннем .и,наружном потоках, с угловым шагом ср —— 1,5<р>, где !р! — угловой шаг приводной звездочки 5; ср — угловой шаг расположения ползуноз 8.

Каждый .ползун 10 несет IIO три пуансона инструмента 11 для одновременной обработки трех деталей 12, размещенных зо втулках цепи 4.

Механизм укладки звеньев цепи по треугольному профил!о состоит из дополнительной приводной звездочки 1д, двусторонней направляющей !4 и односторонней направляющей 15.

Дополнительная приводная звездочка 13 зращается синхронно с приводной звездочкой 7 рабочего ротора 1 со смещением гнезд звездочек на половину углового шага и образует с последней зазор для размещения в нем опираюшихся на впадины этих звездочек одной пары смежных складызаемых звеньев цепи.

Двусторонняя нап равля!ощая 14 установлена с возможностью сопряжения с приводной звездочкой 2 транспортного ротора и служит для обеспечения определенной траектории движения ззеньев цепи 5. Односторонняя напра зля!ощая 15 охватывает втулки 1б уложенных звеньев цепи, расположенных,на, вершинах треугольного профиля, причем линейный шаг охватызаемых втулок равен линейному:шагу дополнительной приводной звездочки 13. При этом втулки 17 цепи:во внутреннем .!!отске оазируются з гнездах приводной ззездочкп 7 р а боч его ротора 1.

Угловые скорости приводных звездочек

7 и 2,рабочего ротора и транспортного,ротора связаны соотношением

1 и =2к!

t, где ь — угловая скорость приводной звездочки 2 транспортного ротора, предшествующего рабочему ротору; а! — угловая скорость приводной звездочки 7 рабочего ротора 1;

t — линейный шаг,приводной звездочки 2 транспортного ротора;

l! — линейный,шаг,приводной звездочки 7 рабочего ротора 1.

Линейный,шаг приводных звездочек 2 и

3 равен линейному шагу цепи 5.

Механизм раскладки звеньев цепи 5 состоит из дополнительной приводной звездочки 18 и двусторонней неподвижной направляющей 19 и установлен в конце участка огибания рабочего ротора цепью. Зависимость угловых скоростей приводных звездочек 7 и 3 рабочего .ротора и транспортноГо ротора выражается также соотношением

1 а =2о!

t !

Роторно-конвейерная машина работаег следующим образом, При пуске, машины рабочий ротор 1, транспортные роторы с приводными звездочками 2 и 3, приводные звездочки 13 и

18 механизмоз укладки и раскладки звеньев цепи 5 приводятся во вращение посредствам привода линии.

Звенья цепи 5, перемещаясь от прпзод25:!о!! звездочки 2 транспортного ротора по ,неподвижной двусторонней направляюшей

14, входят в гнезда приводных звездочек

7 и 13 рабочего ротора! и механизма укладывания звеньев по треугольному профилю

30 и начинают складываться за счет разности угловых скоростей приводных звездочек 2 и

7, ооразуя два концентричных потока обрабатываемых деталей.

При вращении рабочего рота а 1 нэл35 зуны 10 совершают рабочий ход на участке огибания, и пуансоны 11 производят обработку деталей 12, расположенных в держателях зо втулках звеньев цепи 5.

После обработки деталей 12 ползуны !О

40 с пуансонами !! совершают обратный ход, втулки 1б звеньев цепи входят в гнезда призодной звездочки !8 механизма раскладки, и затем происходит, раскладка звеньев цепи в одни поток за счет разности 5 угловых скоростей приводных звездочек

7и18, Формула изобретения

1. Роторно-конвейерная машина, включающая установленные на станине в технологической последовательности .рабочий и транспортные роторы с приводными звез55 дочками, огибаемыми цепным конвейером с держателями обрабатываемых деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем образования в рабочей зоне двух концентричных

50 потоков обрабатываемых деталсй, она снабжена механизмом укладки звеньев цепи по треугольному профилю, установленным в ,начале участка огибания рабочего ротора, и механизмом раскладки звеньев цепи—

65 з конце участка огибания рабочего ротора, 751737

t а=2е>

1О

2. Машина по п. 1, отл ич а ю щ а я с я тем, что каждый из механизмов укладки и раскладки звеньев цепи .выполнен из дополнительной приводной звездочки, установленной с зазором с приводной звездочкой рабочего .ротора, двусторонней направляющей, установленной с возможностью сопряжения с одной из приводных звездочек транспортных роторов и закрепленной на станине односторонней направляющей, охватывающей втулки уложенных звеньев цепи,,расположенных на вершинах треугольного профиля, причем линейный шаг охватываемых,втулок равен линейному шагу дополнительной приводной звездочки, а угловые скорасти приводных звездочек рабочего ротора и транспортных роторов связаны соотношением где о — угловая скорость приводной звездочки транспортного, ротора; а — угловая скорость приводной звездочки рабочего ротора;

/ — линейный шаг приводной звез. дочки рабочего ротора.

10 t> — линейный шаг приводной звездочки транспортного р отора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

lS 1. Авторское свидетельство СССР № 339485, кл. В 65 Н 29/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 347256, кл. В 65 G 29/00, 1970, прототип.

751737

Составитель Г. Малышко

Тсхред В. Серякова

Редактор Д. Павлова

Корректор С, Файн

Заказ ¹ 844/1018 Изд. K 370 Тирана 014 11оди износ

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Я-35, Ра1шская паб., и. 4 5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»