Термическая рециркуляционная печь

 

(i i) 75 I 837

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советскнх

Сонналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.03.78 (21) 2594587/22-02 с присоединением заявки Ко (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,07.80. Бюллетень М 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) М 1;„з

С 21D 9/00

Государственный комитет (53) УДК 621.783.2 (088.8) по делам изобретений н открытнй (72) Авторы изобретения В. А. Давыдов, А. Г. Зеньковский, Д. М. Коен и Б. А. Вайсман (71) Заявитель

Московский вечерний металлургический институт (54) ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к нагревательным устройствам и может быть использовано в термических печах заводов металлургической и машиностроительной промышленности.

Известна термическая рециркуляционная печь, оснащенная скоростными горелками

ГТПС с центральной активной струей вторичного воздуха. Горелка, использованная в такой печи, создает количество движения газов, достаточное для образования эффективного циркуляционного пояса вокруг садки, а инжекционные смесители, установленные на поду и под углом к своду, обеспечивают рециркуляцию отработавших газов и, следовательно, выравнивание температурных полей в рабочем пространстве печи

ИИзвестна также термическая рециркуляционная печь, содержащая футерованную рабочую камеру, газогорелочные устройства, расположенные в боковых стенах печи, и дымоотводящие каналы. Тепловая схема печи предусматривает изменение направления движения теплоносителя вокруг садки путем поочередного включения расположенных друг против друга горелочных устройств (2).

Создание рециркуляции в термических печах рассматриваемого типа, использование инжекционных смесителей и работа по реверсивной схеме способствуют достаточно эффективному и равномерному нагреву садки. Однако даже с учетом использования

5 указанных методов и средств опасность перегрева садки, особенно ее частей, наиболее близко отстоящих от газогорелочных устройств, не исключается. Кроме того, пнжекцпонные смесители довольно сложны

10 в изготовлении и установке в печи, а размещение их в стенках печей, помимо сказанного, увеличивает гидравлические сопротивления в тракте.

Целью изобретения является улучшение

15 качества нагрева металла.

Поставленная цель достигается тем, что она снабжена установленными в рабочем пространстве вдоль боковых стен огнеупорными перегородками, выполненными с механизмом продольного перемещения, причем перегородки имеют отверстия, соосные газогорелочным устройствам.

На фиг. 1 представлена печь, поперечный разрез; на фиг. 2 — схема привода подвижных огнеупорных перегородок, в плане.

Печь включает футерованную рабочую камеру 1, газогорел очные устройства 2, расположенные в стенах печи дымоотводящие каналы 3, две подвижные огнеупорные

Зр перегородки 4 на металлических основаниях

751837

5, ролики 6, размещенные в продольных направляющих 7. Огнеупорные перегородки имеют отверстия 8, соосные газогорелочным устройствам и выполняющие роль ипжскцпонных смесителей. Обе огнеупорные перегородки перемещаются вперед — назад вдоль печи с помощью двух самостоятельных механизмов перемещения, установленных вне печи.

Механизм перемещения включает электродвигатель 9, который через упругую соединительную муфту 10 с электромагнитным тормозом 11 редуктора 12, соединительную муфту 13, шестерню 14, находящуюся в зацеплении с зуочатой рейкой толкающей штанги 15, затвор 16, обеспечивающий соединение толкающей штанги 15 и металлического основания, осуществляет перемещение огнеупорной перегородки.

Печь работает следующим образом.

B период нагрева садки 17, например слева, первый механизм перемещения (на фиг. 2 слева) с помощью металлической штанги через затвор передает усилие толкания металлическому основанию первой огнеупорной перегородки (на фиг. 1 и 2 слева). Эта огнеупорная перегородка по роликам перемещается в продольных направляющих до тех пор, пока оси инжекционных смесителей не совпадут с осями газогорелочных устройств, установленных в левой стенке печи, Второй механизм перемещения (на фиг. 2 справа) включается в работу единовременно с первым. Однако он осуществляет перемещение второй огнеупорной перегородки (на фиг. 1 и 2 справа) так, что оси ее инжекционных смесителей не совпадают с осями газогорелочных устройств, установленных в правой стенке печи. Указанные положения обеих огнеупорных перегородок являются в этот период нагрева рабочими.

Продукты горения (и вторичный воздух — при использовании, например, скоростных горелок), поступающие в этот период из газогорелочных устройств, установленных в левой стенке печи, пройдя через инжскционные смесители первой огнеупорной перегородки, заинжектируют из рабочего пространства печи отработавшие газы, Смесь свежих и отработавших газов через инжекционные смесители попадает под садку слева, пройдет под ней и устремится под свод печи. В то же время газы, поступающие из газогорелочных устройств, установленных в правой стенке печи, ударяются о глухую (вторую) огнеупорную перегородку, поднимаются вверх и подсоединяются к общему циркуляционному потоку, организо5

50 ванному левой группой газогорелочных устройств и инжекционных смесителей. Незнаштсльные перетечки газов через инжекцпоиные смесителп второй огнеупорной перегородки существенного Влияния иа цпркуляцшо не оказывают. Этот период работы обеспечивает равномерный нагрев садки слева и отсутствие ее пережогов справа.

11ечные газы, не возвращаемые на рециркуляцию, отводятся через дымоотводящие каналы. В следующий момент времени, приблизительно через 90 †1 с, при нагреве садки справа, второй механизм перемещения обеспечивает установку второй (правой) огнеупорной перегородки так, что оси ее инжекционпых смесителей совпадают с осями газогорелочных устройств, установленных в правой стенке печи. В то же время первый механизм перемещения передвигает первую (левую) огнеупорную перегородку так, что оси ее инжекционных смесителей не совпадают с осями газогорелочных устройств соответствующей левой стенки печи. Циркуляционный поток в этот период организован правой группой газогорелочных устройств и соответствующих смесителей так же, как это имело место в первый период при нагреве садки слева. Этот период работы обеспечивает равномерный нагрев садки справа и отсутствие ее пережогов слева. В последующий момент времени цикл повторится.

Предлагаемая конструкция печи проста и надежна в работе. Точное включение и остановка механизмов перемещения обеспечиваются несложной автоматикой. При разработке конкретных проектов привод обоих механизмов перемещения может быть решен общим.

Формула изобретения

Термическая рециркуляционная печь, содержащая футерованную рабочую камеру, газогорелочные устройства, расположенные в боковых стенах печи, и дымоотводящие каналы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества нагрева металла, она снабжена установленными в рабочем пространстве вдоль боковых стен огнеупорными перегородками с механизмом продольного перемещения, причем перегородки имеют отверстия, соосные газогорелочным устройствам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Печи машиностроительной промышленности. Сб. трудов ВНИПИ «Теплопроект», вып. 39. М., 1975, с. 44.

2. Klepzig Fachbevichte, 1974, 82, № 1, 8.

751837

Составитель В. Бербенев

Техред А. Камышникова

Корректор P. Беркович

Редактор 3. Ходакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1215/13 Изд. № 377 Тираж 626 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5