Состав для тампонирования водонасыщенного пласта

Авторы патента:

E21B33/138 - глинизация стенок скважины, закачивание цемента в поры и трещины породы

E21B33/13 - способы или устройства для цементирования щелей или подбурочных скважин, трещин или т.п.(цементировочные желонки E21B 27/02; материалы, улучшающие состояние почвы или стабилизирующие почву C09K 17/00)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских (11) 753962

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (?2) Заявлено 10.11.78 (21) 2682772 22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (45,1 Дата опубликования описания 30.07.80 (51).Ч.Кл. åE 21 В 33/13

Государственный комитет по делам изобретений н открытий (53) УЛ1; 622(088.8) (72) Автор изобретения

А. И. Комиссаров

Северо-Кавказский государственный научноисследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ТАМПОНИРОВАНИЯ

ВОДОНАСЫ ЩЕННОГО ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтедобывающей промьплленности,и может быть:ис.пользовано при,воздействии,на призабойную зону пласта.

Известен состав для селективной изоляции водонасыщенных зон пласта, содержацвий цемент, безводную углеводородную жидкость, поверхностно-активное вещество и хлористый кальций I 1).

Недостатком данного состава является 0 низкая эффективность закупорки водонасыщенных зон .из-за,растекания,и седиментаци,и цемента.

Известен состав для тампонирования водонасьпценного пласта, содержащий гелеобразующее вещество (жидкое стекло) и коагулиру ющую добавку 12).

Недостатком данного состава является его невысокая прочность, приводящая к недостаточной эффективности тампонпрования водонасыщенного пласта.

Целью изобретения является повышение прочности состава для тампонирования.

Указанная цель достигается тем, что в качестве гелеобразующего вещества состав содержит твердый .силикат щелочного металла, а в качестве коагулирующей обавки вЂ” амфотерный металл или его окисел, или гидроокись,,взятые при следующем количественном соотношении, вес. %:

Твердый силикат щелочного металла 70 вЂ” 99,5

Амфотерчый металл или его окисел, или гидроокись 0.,5 вЂ” 30

В качестве твердого силиката щелочного металла он содержит безводный метасиликат натрия, а в качестве амфотерного металла вЂ” алюминий.

Предлагаемый состав нагнетаютвпласт в жидкосги-носителе (нефть, дизтопливо и др.). В пласте жидкость-носитель замещается на пластовую воду, после чего метасиликат натрия (NazSiOq) начинает медленно растворяться в пластовой воде. Растворение N a>SiO> сопровождается, повышением,рН среды вследствие накопления в растворе едкого натра. По,достижен ии определенной концентрации растворенного

NaqSiOв алюминий (его гндроокись или окисел),начинает взаимодействовать с этим раствором с образованием алюмината .натрия. Образующийся алюмпнат натрия коагулирует раствор си.т::ката натрия с получением прочного камня, полностью лерекрывающего водоподводящие каналы.

В,нефтенасыщенных зонах данный состав не изменяет своих свойств и легко

751S62

Формула изобрете>ния

Компоненты, вес. %

Твердый,сили,кат шелочного,металла 70 вЂ” 99,5

Амфотерный металл или его окисел, или пидрооиись 0,5 вЂ” 30

20 ме акремнекислый натрий

См; сь алноминиевaя пудра

0,5

9>>1

99,5

Составитель H. Спасская

Техред А. Камышниксва

Редактор Д. Г1авлова

Коррсктор С. Файв

Заказ 690/1016 Изд. ¹ 400 Тираж 626 Подписное

ill!О «! lоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» удаляется из пласта при запуске скважины в работу.

Были проведены лабораторные исследования эффективности предлагаемого состава, для чего было приготовлено 5 смесей метакрсмнекислого натрия и алюминиевой пудры, составы .которых .приведены в таблице.

Приготовление смесей производилось путем механического перемешивания час- 10 тиц метакремнекислого натр ия размером от

0,1 до 2 >ил и алюминиевой пудры. Полученные смеси помещали,в цилиндры, пропитывали безводной нефтью, заливали парафином, а сверху наливали расчетное,количество пластовой воды. Смеси .выдерживали в автоклаве при давлении 200 кгс/см и температуре 80 вЂ” 160 С.

Эффективность приведенных в таблице смесей оценивалась по прочности на сжа- 30 тие полученного геля, по отношению объема полученного геля к .исходному объему смесей и по индукционному периоду (период времени до начала реакции при данной температуре). 35

Лабораторные испытания показали, что прочность полученного геля в 21 вЂ” 97 раз больше, чем у известного состава, что позволяет значительно повысить эффективность закупорки пласта.

1. Состав для тампонирования водонасыщенного пласта, содержащий гелеобразующее вещество и коагулирующую добавку, отличающийся тем, что, с цель10 повышения прочности состава, в качестве гелеобразующего,вещества он содерж>ит твердый силикат щелочного металла, а в качестве коагулирующей добавки вЂ” амфотерный металл или его окисел, нли его гидроокись, взятые .при,следующем количественном соотношен>ии,,вес. %:

2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве твердого силиката щелочного металла,QH содерж>ит безводный метасиликат натрия, а в качестве амфотерного металла вЂ” алюминий.

Источи>ики информации, принятые во внимание >пр>и экспертизе:

1. Патент США № 3242986, кл. 166-31, опублик. 29.03.66.

2. Патент США К .3658131, кл. 166-292, опублик. 25.04.72.