Устройство для кондиционирования флотационной пульпы

 

Союз Советскин

Социалистических

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»»75347О (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.01.78 (21) 25711! 1/22-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 03 D !/14

Государственный комитет

Опубликовано 07.08.80. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 15.08.80 (53) УД К 622. 765:

:622.7.051 (088.8) па делам изобретений н открытий (72) Автори изобретения

Л. А. Антипенко, Н. Г. Иванов,,7. А. Маметьева и В. М. Суворов

Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения «КузНИИуглеобогащение» Министерства угольной промышленности СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности, к устройствам, осуществляющим подготовку обогащаемого материала к процессу флотации.

Известен аппарат для кондиционирования флотационной пульпы, выполненный в виде цилиндрического корпуса, внутри которого установлены смеситель с делителями пульпы и распылитель реагентов (1).

Существенным недостатком такого аппарата является подача реагентов в объем флотационной полидисперсной пульпы. В связи с тем, что в условиях современных водношламовых схем углеобогатительных фабрик плотность питания флотации резко снижается от 180 до 80 г/л., возрастают расходы реагентов. В этом случ" å снижается вероятность столкновения твердой частицы с капелькой нерастворимых аполярно-гетерополярных реагентов.

С возрастанием расхода реагентов, увеличивается остаточная концентрация их в отходах флотации, что в свою очередь вызывает загрязнение окружающей природной среды.

Из известных аппаратов для кондиционирования флотационной пульпы наиболее близким по технической сущности является устройство, которое включат корпус цилиндро-конической формы с тангенциально установленным патрубком для подачи исходной пульпы и разгрузочным патрубком, внутри которого размещен распылитель реагентов (2) .

Целью изобретения является интенсификация процесса кондиционирования плотных

1О пульп.

Достчгается она за счет наличия камеры установленной концентрично корпусу с зазором и смесителя размещенного в нижней части устройства, а также за счет нали15 ччя ребер на внутреннеи поверхности конусной части камеры.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства для кондиционирования, на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, к цилиндрической части которого тангенциально подведен патрубок 2 для подачи исходной пульпы. В нижней части устройства расположены разгрузочные патрубки 3.

753470

В коническую часть 4 корпуса устройства осуществляется подвод реагентов по трубе 5, на конце которой установлен распылитель реагентов 6. На внутренней поверхности конусной части корпуса имеются ребра 7.

Устройство снабжено камерой 8, установленной с зазором 9 относительно корпуса 1, и смесителем 10, откуда через выпускное отверстие регулируемое безнапорной задвижкой 11 пульпа поступает в разгрузочные патрубки 3. В нижней части корпуса 1 размещен патрубок 12 для аварийного сброса пульпы, в верхней части корпуса расположен стакан 13 для тонких фракций пульпы.

Устройство для кондиционирования работает следующим образом.

По тангенциальному патрубку 2 исходная пульпа подается на внутреннюю цилиндрическую часть корпуса 1. Благодаря тангенциальному подводу крупнозернистая часть пульпы прижимается к стенкам цилиндра и опускается в коническую часть

4 камеры 8, на стенках которой находятся радиальные ребра 7. Наличие ребер способствует отведению и делению крупнозернистой части на отдельные струи, на которые по трубе 5 и через распылитель 6 подаются реагенты. Деление потока на отдельные струи интенсифицирует процесс обработки поверхности частиц реагентами.

Более тонкая часть пульпы в силу центробежных сил, развиваемых в момент подачи исходной пульпы, отводится через стакан 13 в кольцевой зазор 9, и вместе с крупнозернистой частью поступает в смеситель

10. Нижняя часть смесителя 10 выполнена в виде многогранной усеченной пирамиды. Количество граней равно количеству выпускных патрубков 3. В смесителе 10 потоки перемешиваются, происходит налипание тонких частиц на крупные минералы носителя, которым является крупнозернистая часть пульпы, образованная реагентами.

Подготовленная пульпа через выпускные отверстия регулируемые безнапорной задвижкой 11 поступает в разгрузочные патрубки

3 и далее во флотационные машины. Для аварийного выпуска пульпы из устройства предусмотрен патрубок 12.

Применение такого устройства позволяет сократить в 1,5 — 2 раза расход реагентов, снизить остаточную концентрацию их в отходах флотации и тем самым уменьшить загрязнение водоемов и окружающей среды, увеличить верхний предел крупности флотируемого материала и улучшить технологические показатели. Выход концентрата увеличивается на 0,50/o, зольность отходов — на

3 — 40/р и зольность концентрата снижается на 0,2 — 0,3/О.

Формула изобретения

1. Устройство для кондиционирования то флотационной пульпы, содержащее корпус цилиндро-конической формы с тангенциально установленным патрубком для подачи исходной пульпы и разгрузочным патрубком, внутри которого размещен распылитель реагентов, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса кондиционирования плотных пульп, оно снабжено камерой установленной концентрично корпусу с зазором и смесителем разм щенным в нижней части корпуса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренняя поверхность конусной части камеры снабжена ребрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3s 1. Авторское свидетельство СССР № 430893, кл. В 03 D 1/14, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 492307, кл. В 03 D 1/14, 1974.

Фиг. 2

Составитель Н. Муратова

Редактор Т. Авдейчик Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4798/5 Тираж 634 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

<1 илиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4