Композиция для получения пенопласта
О П И С А Н И--Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
< 758751
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.08.77 (21) 2522596/23-05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.01.82. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 15.01.82 (51) N Кл з С 08 1 9/06
С 08 Ь 61/10
1осударствеииый комитет во делам изобретений и открытий (53) УДК 678.632 32 21:
: 62-405.8 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. П. Горлов, А. П. Меркин, Б. М. Румянцев, Е. С. Фирскин, Н. Ю. Чвилева, К. С. Зацепин, В. Я. Шапошников и И. В. Газуко (71) Заявители Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева и Всесоюзный научно-исследовательский институт по строител ьству магистр ал ьных трубопроводов (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА
Фенолфор мальдепидная смола
В олени.в а ющеотверждающий агент
Фуриловый спирт
Вспученный стеклопор
Кремнефтористый н атрий
Поверхностноактивное вещество
30,0 — 53,0
5,4 — 10,0
5,0 — 8,5
26,0 — 59,0
0,2 в 1,1
0,4 в 1,4
Изобретение отноаится к композициям для получения пена|пластов на основе фенолформальдегидной смолы резольного типа, используемых в качестве теплоизоляцнонного материала в строительстве.
Известна композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резального типа и вспенивающе-отверждающий агент.
Недостатком этой композиции является то, что пенопласт на ее основе обладает невысокими физико-механически ми показателями.
Ближайшей ло технической сущности к да иному изобретению является известчая композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдепидную смолу резольного типа, вспенивающе-отверткдающий агент, фуриловый спирт и пористый налолнитель. В качестве пористого налолнителя композиция содержит вспененные гранулы полистирола.
Пенопласт, полученный,на основе этой композиции, хотя и обладает повышенными
Во сравнению с вышеописанным пенопластом физико-механическими показателями, но еще имеет недостаточно высокие огнестойкость, температуростойкость и механическую прочность, что сужает область его применения.
Целью, изобретения является повышение огиестойкости, температуростойкости, механической прочности и снижение себестоимости пенопласта.
Эта цель достигается тем, что композиция, включающая фенолформальдегидную смолу резального типа, вспенивающе-отверждающий агент, фуриловый спирт и пористый наполнитель, в хачесрве пористого
10 наполнителя содержит вспученный стеклопор и дополнительно содержит кремнефто,ристый натрий и поверхнстстно-акпивное вещество прн следующем соотношении компонентов, вес. О/О.
Введение стеклопора вместо гранул пе,нополистирола позволяет резко повысить огпестойкость материала за счет использо30 вания несгораемого паполнителя. Благода75875) Были приготавлены композиции различных составов (I — IV), изготовлены и испытаны образцы матеряала. Составы композиций (состав 1 — !прототип) лриведены в табл. 1. Ооразцы испытывали в соответствии со стандарт!ными методиками. Показатели свойств предста элены в табл. 2.
Таблица !
Содержание ко ..понентов и составак, вес.
I IVIII .. снование ко. :поиск-.oâ
1 I I I I I I V !!
30! ! 47-52 (! —
10 — 12
24 — 26
12 — 17 ! !
Феиолброриальдегидиая смола резольного типа
Вспенивающе-отверждающий агент
Фурпловый спирт
Пеиополистирол
Вспученный стеклопор
Крсмиефторпстый натрий
Поверхностно-активное вещеCTI)P Ф
53 42
I0 1 79!
8о, 7!
26 42
11 04!
14, 06!
5,4
5,0
59 ! 02 !
0.4! !
П р и м е ч а и и е. В композиции состава 11 использована добавка
ГКМ(-94, в композициях составов III, IV — ОП-7.
Таблица 2
Показатели составов! предел прочности при сжатии,! кг/см потери массы темперав огиевои туростоитрубе, О ; кость. С,Щ 4 оo составов! объемная масса, кг!мз!
50 — 120
S0
126
150!
250
8,6
7Л
7,2
5 — 8
8,2
10,1
I
II
III
Как видно,из таблиц, пенопласт, изго- кость его в два раза превышает огнестойтавливаемый из предлагаемой композиции, 30 кость известного пеносплава. Температурообладает рядом преимуществ. Огнестой- стойкость повышается до 250 С, что споря повышенной прочности стеклопора и его высокой адгезии к связующему, материал, изготавливаемый из предлагаемой композиции, имеет повышенные прочностные показатели. 5
В отличие от пенополистирола стекло-! пор обладает более шероховатой,поверхностью гранул, что положительно, влияет на адгезию наполнителя к связующему, отрицательно сказыйаясь на удобоукладываемости ко!х!позиции. В материале наблюдается нврааномерное распределение связующего, образование каверн, снижающих прочность пенопласта. Чтобы устранить этот недостаток в композицию дополнительно вво- 15 дят поверхностно-активное вещество, .слособствующее ускорению смачивания поверхности стеклопора полимерным связующим, проникновению связующего,в зону контакта между частицами стеклопора. При 20 этом повышается удобоукладываемость композиции, равномерность распределения связующего, и, как следствие, прочность материала. В качестве поверхностно-активного вещества могут быть использованы, например, ГКЖ-94 (диэтилгидросилоксан), ОП-7, ОП-10 (смесь !полиэтиленгликолевых эфиром моно- и диалиилфенолов).
Одновременно при приготовлении композиции в !иее вводят дополнительно добавку, улучшающую структуру !поли мерной составляющей, а именно кремнефтористый натрий. Указанная добавка обеспечивает улучшение структуры за счет химического взаимодействия компонентов в композиции на основе фенолформальдегидной резольной смолы я фурилового спирта.
Технология приготовления композиции состоит из следующих операций.
Поверхностно-активное вещество наносят на гранулы стеклолора.
Готовят смесь из фенолформальдегидной смолы, фурилового спирта, вспенивающе-отверждающего агента и кремне ртористого натрия.
Готовят композицию перемешиванием всех компонентов или заливочным способом.
758751
Формула изобретения
0,2 — 1,1
Составитель H. Просторова
Техред И. Заболотнова
Редактор Н. Коляда
Корректор С. Файн
Заказ 18/29 Изд. ¹ 100 Тираж 511 Подписное
НПО сПоискэ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тнп. Харьк. фнл, пред. сПатентэ собствует расширению области применения теилоизоляционного материала. Пенопласт на основе предлагаемой композиции при равных объемных массах обладает прочностью, на 20 — 30% превышающей прочность пенопласта на основе известной композиции. Себестоимость его в 1,8 — 2,0 раза ниже.
Композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольнаго типа, вспенивающе-отверждающий агент, фуриловый спирт л ларя. стый наполнител - о т л H ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения агнестойкости, температуростойкости, механической прочности и снижения себестоимости конечного продукта, в качестве пористого наполнителя она содержит вспученный стеклопор и дополнительно содержит кремнефтористый натрий и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Фенолформальдегидная с . ола резольноного типа 30,0 — 53,0
Вспенивающеотверждающий агент 5,4 — 10,0
Фуриловый счирт 5,0 — 8,5
Вспученный стеклопор 26,0 — 59,0
Кремнефтористый натрий
Поверхностноактивное вещество 0,4 — 1,4