Смеситель

 

Союз Советскик

Социвлистическид

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08р6.т 8 (21) 2627684/23-"-6

«i>759114 (51)М, Кл З

В 01 Г 5/06 с присоединением заявки Hо

Государствеииый комитет ссср ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300880 бюллетень М8

Дата опубликования описания 309880 (53) Ю)(66 . 021. 06 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Е. С. Бляхер, B. И. Литовко, B. A. Петронкч, В. И.Шумель, Н.М.Дробыш, A.Ñ.Афанасенко и С.В.Дерюгин

Минское экспериментально-конструкторское бюро машиностроения для мясной и молочной проьвлаленности (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к области перемешивания жидкостей и газон и может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен смеситель горячей и холодной воды, включающий корпус, шток, запорный элемент с поршнем, в котором выполнены параллельно оси штока сквозные каналы, а в центральной части его смонтирован уплотняющий клапан fl).

В описанном смесителе регулирование температуры смеси йроксходит эа счет перемещения поршня в корпусе смесителя, т.е. имеет место тренке скольжения в зоне регулирования, что приводит к износу трущихся элементов, особенно при наличии в смешиваем х жидкостях абразивных включений.

Наи более близ ок к из обретению по технической сущности смеситель, содержащий корпус с отводящим 25 патрубком, крышку с двумя подводяшими патрубками, присоединяемую к корпусу посредством фланцев, шиберную заслонку с подпружиненной вставкой скольжения, расположенную между, Щ седлами, выполненными на торцовых поверхностях фланцен, з апорный элемент (2).

B таком смесителе регулирование параметров смеси (температуры) осушестнляется эа счет перемещения заслонки с подпружиненной вставкой скольжения по торцовой поверхности фланцев, т.е. н данной конструкции также имеет место трение скольжения как минимум и зоне регулирования (на участках взаимодействия подпружиненной вставки с седлами) .

Наличие трения скольжения между узлами смесителя приводит к достаточно быстрому их износу, причем скорость износа резко возрастает при наличии и смешиваежих жидкостях (газах) абразивных включений.

Цель изобретения — увеличение долгонечности смесителя за счет устранения трения скольжения.

Достигается это тем, что в смесителе, содержащем корпус, подводящие патрубки и шиберную заслонку, выполненную н виде сектора, подводящие патрубки размещены на боковой:

;поверхности корпуса, а заслонка установлена н корттусе эксцентрично

759114 формула изобретения

1. Смеситель для жидкостей и газов, содержащий корпус с отводящим патрубком, два подводящих патрубка и шиберную заслонку, выполненную в виде сектора, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения долговечности смесителя эа счет устранения трения скольжения, подводящие патрубки размещены на боковой поверхности корпуса, а заслонка установлена в корпусе эксцентрично и снабжена Уплотнительными элементами, перпендикулярно закрепленными по периферии сектора на уровне подводящих патрубков.

2 ° Смеситель по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что заслонка установлена с возможностью изменения эксцентриситета.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 238972.; кл .F 16 К 11/02, 1966 .

2, Авторское свидетельство СССР

9564873 кл. В 01 F 5/06, 02.01.73 (прототип) .

40 и снабжена,уплотнительными элементами, перпендикулярно закрепленными по периферии сектора на уровне подводящих патрубков.

Заслонка установлена с возможностью изменения эксцентриситета.

На фиг.l показан смеситель, про5 дольний разрез у на фиг. 2 — разрез

A-A иа фиг. 1> на фиг, 3 — разрез

Б-Б на фиг.2.

Смеситель состоит из корпуса 1 с

Подводящими патрубками 2 и 3 и отводящим патрубком 4, исполнительного механизма 5 со штоком 6, связанным с шиберной заслонкой 7, снабженной уплотнительными элементами 8 через рычаг 9, Укрепленный на валу 10, расположенном во фланцевом уплотнительном ° элементе 11, и датчика 12.

Работа смесителя осуществляется, например при смешивании горячей 20 и холодной воды, следующим образом.

Горячая вода из патрубка 2 поступает в зону смешения (в полость корпуса 1 смесителя), куда через 25 патрубок 3 поступает холодная вода.

Получаемая в результате смесь (теплая вода) поступает в отводящий патрубок 4. Температура теплой воды измеряется с помощью датчика 12 и измерительного прибора с задатчиком (на чертеже не показаны).

Регулировка температуры смеси (теплой воды). осуществляется следующим образом. 35

Сигнал от датчика 12 поступает в измерительный прибор с задатчиком, от которого в соответствии с заданной температурой в исполнительный механизм 5 поступает управляющий импульс.

Управляющий импульс в зависимости от вида исполнительного механизма может быть электрическим, пневматическим или гидравлическим.

На чертежах представлен смеситель с пневматическим исполнительным механизмом.

Управляющий импульс, поступивший в исполнительный механизм 5, вызывает перемещение штока 6, который связан через рычаг 9 с валом

10, на котором укреплена заслонка

7. Это приводит к повороту заслонки, а учитывая то, что она укреплена эксцентрично, уплотнительные элементы

8 будут совершать движение вдоль внутренней поверхности стенок корпуса l,îäíîâðåìåííî приближаясь к ним в зоне одного подводящего пат1

Рубка, УдалЯЯсь в зоне другого подводящего патрубка.

B этом случае трение скольжения уплотняюших поверхностей о стенки корпуса смесителя отсутствует.

В результате происшедшего перемещения в зону смешения из одного патрубка будет поступать жидкости больше, а из другого меньше, что приведет к изменению температуры смеси.

Перемещение заслонки 7 будет происходить до тех пор, пока в отводящий патрубок 4 не будет поступать смесь с заданной температурой.

Изменение точности регулирования производится за счет перемещения вала 10, укрепленного во фланцевом уплотнительном элементе 11 в пазу корпуса 1. При этом изменяется эксцентриситет, что приводит к изменению зазора между уплотнительными элементами 8 заслонки 7 и стенками корпуса 1, причем чем эксцентриситет больше, тем больше зазор при повороте запорного элемента.

Применение смесителя позволит автоматизировать процессы приготовления смесей, например, в молочной промышленности.

Экономический эффект при внедрении смесителя, например, в линии производства масла составляет 3,2тыс. рублей в 1 год.

759114

И

Эксцентриеитею ражие, Ю

Составитель Т. Зубарева

Редактор A.Ñîëîâüåâà Техред Ж. Кастелевич Корректор С.Шекмар

Заказ 5783/2 Тираа 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Уагород, ул. Проектная,4