СССР яо делам мзобретеннй н отаритнй (53) УДК 621. 746..5(088.8) И. A. Критннин, Ю. И. Марков, М. С. Гордиенко, В. В. Макрушин, В. A. Паляничка, A. И. Ткаченко, А, В. Остроушко, А. Ф. Долгополов, Н. С. Юдин, В. Д. Роэторгуев и A. H. Федоров

{72) Авторы изобретения (71) Заявитель украинский научно-исследовательский институт металлов (54) IIOKPHTHE

10 10

Изобретение относится к металлургии, в частности к защите поддонов и изложниц при разливке стали.

Известно противопригарное покрытие (1) на основе цнрконового концентрата, содержащее следующие компоненты, вес.Ъг

Цирконовый концентрат

Графит аморфный

Графит кристаллический

Поливинилбутираль (4,5% раствор) Сверх 100% до плотности 1,6.

Недостатками этого покрытия являются высокая теплопроводность (0,85 вт/м С) и большое содержание графита (40%), так как для снижения приваривания слитков необходимо замедлить теплоотвод от слитка к поддону, а большое содержание графита приводит к проникновению металла при растворении углерода в процессе раз- ливки стали. 25

Наиболее близким к предлагаемому является защитное покрытие (2 для поддонов и изложниц, содержащее вес.Ъг

Огнеупорный накопитель 62-91

Связующее 2-5 30

Пирокарбон 5-30

Стабилизирующая добавка 2-3 .

Недостатком указанного покрытия является сравнительно высокое содержание окиси и закиси железа в золе пирокарбона(6-20%).В процессе разливки окислы железа реагируют со сталью, что может привести к образованию подкорковых пузырей и плен на слитках.

Кроме того, зола пирокарбона имеет сравнительно низкую температуру плавления(1350-14004C), что приводит к снижению огнеупорности покрытия. Необходимо также отметить, что промышленное производство пикарбона пока еще не организовано.

Цель изобретения вЂ” повышение качества поверхности слитков эа счет снижения их привариваемости к поддону.

Это достигается тем, что покрытие содержит в качестве углеродосодержащей добавки лигнин при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг

Огнеупорный наполнитель(например, дистенсиллиманит, цирконовый концентрат и др.) 5 0-25,0

763033

Связующая добавка (например,декстрин, крахмалин и др.) 0,1-1,0

Стабилизирующая добавка(например, КМЦ,бентонит и др..) 0,1-1,0

Лигнин 0,1-5,0

Вода 68-94,7.

Лигнин вЂ” продукт(отход)гидролиза древесины. В сухом состоянии он содержит 95% ароматических углеводородов и 5% эолы. Важным .преимуществом лигиина является его недефицитность и очень низкая стоимость(около

7 руб/т).

Сухой лигнин имеет более низкую теплопроводность„ чем пирокарбон(соответственно 0,17 и 0,35 вт/м С) и ь более высокое содержание углерода (соответственно 65% и 30-50%) ° Поэтому расход его будет значительно ниже, чем пирокарбона. С лигнином 20 вносится значительно меньшее количество золы не только вследствие более низкого содержания ее в лигнине(5%) по сравнению с пирокарбоном 45-65%), но и в результате меньшего содержания 25 лигнина в защитном покрытии. Поэтому огнеупорность предлагаемого защитного покрытия будет более высокой, чем известного.

Минимальное количество связующего (например, декстрин, крахмалин и др.) должно быть 0,1%, так как при более низком его содержании в защитном покрытии не обеспечивается достаточное скрепление огнеупоРных составляющих

Максимальное количество не должно превышать 1%, так как при более высоком содержании уменьшается огнеупорность покрытия

При содержании стабилизирующей, например, бентонит, добавки менее 40

0,1% ухудшается седиментационная устойчивость покрытия, более 1% добавки вводить не следует, так как уже при

0,5-0,8% ее в покрытии обеспечивает- ся требуемая устойчивость огнеупорных составляющих в растворе °

Минимальное содержание лигнина в покрытии должно быть 0,1%, так как при более низких его содержаниях практически не выделяются газы, которые необходимы для отгона корочки и создания восстановительной атмосферы при нанесении покрытия на стенки изложниц и для создания "газовой подушки", препятствующей привариванию слитков, при нанесении покрытий на поддон. Однако гаэовыделение не должно быть и слишком интенсивным, особенно при защите поддонов, так как в противном случае не исключена воэможность образования подкорковых пузырей. Поэтому максимальное количество лигнина в покрытии не должно превышать 5%. Следует отметить, что в покрытиях, предназначенных для защиты стенок изложниц, содержание лигиина должно быть ближе к верхнему пределу(3-4%),а в покрвытиях, предназначенных для защиты поддонов вЂ” к нижнему(1,5-2,5).

В качестве огнеупорного наполнителя можно испольэовать дистенсиллиманит, цирконовый концентрат.

Смесь готовят следующим образом.

Огнеупорный наполнитель дистенсиллиманит размешивают в небольшом количестве воды, добавляют декстрин, бентонит, лигиин и, тщательно перемешивая, воду до плотности покрытия

1,5 г/смэ.

Температура металла перед выпуском

1580-1590ОС. Покрытие наносят с попощью пульверизаторов на дно и стенки изложниц. Расход покрытия составляет 0,4 кг/т стали. Состав покрытий, их свойства и эффективность приведены в таблице.

763033

Ф Ф Х

ОО11 ИХ

1 дхw Фах хннахнэн

КОХ! ХXIalut оФ1: деоои хр ооаеих о

I Х1 ХАН

upgo,võà

ФхаФо1:он р н!.;ФцохЙ

I 1

Ф Ф»!! !!! ю н н

* III V Х III ° ах очон а охЯ

I Ц um ц о нох онн

1 C Я х лом

Iнхgg

zeo2I а

V taI Z m u r

1 1 »II

Ф ан х 0vo иов о

1 Н в ио хо

III Ia

l 1 Н

aII 1 e V aII u

ХНХ Oom»II

ЦХОКÍ!Ilx

ФФX»IIuXX

ОХАХ: WОIan an с с

«-» «-!

an с с Ф «-»

Ф Ф

1-» х х х о о с с

«3 an

«» an с с

Ю Е4

I х1a

Фох енх

an с

«.» л о с с

Ю «»

«-» an с с о о

I 1 1»II

vх1:ен х Фх хх ц н о !." х с

III н о

OI о

Ф о с !!!

III н

v о о х

I Х х а

Ф н цо

О О О О О из an an an о1 а о о э an («1 «Ф «4» M т» «.» г» «-» «-»

О О О О О со î о л»ч

1 Ф ф ф

» ю о а о

«.» СЧ С«!»«) !

C) с

С«! «Р «3

О с о ао о оо э о

1 I 1 1 а л о е с с с с с о о о

1 н

«-4 С«!»«Ъ «!» !!! йх

763033

Составитель И. Журина

Редактор H. Горват Техред A.A÷ Корректор M. Шароши

Эаказ 6557/4 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Из приведенных данных лучшими свойствами обладает покрытие 9 2.

Лучшее качество поверхности слитков получено при применении покрытия 9 3 на слитках практически отсутствовали . плены, оспины. При применении остальных покрытий слитки в той или иной

Мере были поражены поверхностными дефектами. Покрытия(2-4) можно было использовать повторно, тогда покрытия

1,5 требовали обновления.

Поэтому для промааленного внедрения. рекомендуются покрытия 2 и 3 в зависимости от того, какую задачу . требуется решить. Если улучшение качества поверхности слитка-покрытие 3, уменьшение приварки » 2, Если требуется решать и ту и другую задачу следует вначале нанести на поддон покрытие 2, затем добавить в него 1,5% лигнина и нанести на стенки изложниц.

Использование данного покрытия позволяет повысить качество поверхности слитков и стойкость иэложнйц.

Формула изобретения

Покрытие, преимущественно для поддонов и изложниц, содержащее огнеупорИый наполнитель,Связующую,стабилизирующую и углеродосодержащую добавки, воду, о -.т л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью повышения качества поверхности слитков эа счет снижения их привариваемостя к поддону и изложнице, оно содержит .в качестве углеродосодержащей добавки лигнин при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Огнеупорный наполнитель 5,0-25,0

Связующая добавка 0,1-1,0

Стабилизирующая добавка 0,1-1,0

Лигнин 0,1-5,0

Вода 68-94, 7 °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Давыдов Н. И. Противопригарные покрытия для форм и стержней. М., 20 1976, с.57 °

2. Авторское свидетельство СССР

tao заявке в 2507378/22-02, кл. В 22 0 7/06, 1977.