Электролизер для производства металлической ленты

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 223.177 (21) 2545896/22-02 (53) М. КЛ, 3

C 25 7/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет "

Государственный комитет

С1.С P яо делам изобретений

» открытн»

Опубликовано 150980. Бюллетень ¹ З4

Дата опубликования описания 150980 (53) УДК 621. З57.12 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.И. Самсонов, Л.И. Салтовская и Л.A. Миркин

Всесоюзный научно-исследовательский проектный институт вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) ЭЛЕХТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ЛЕНТЫ

Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности, к оборудованию для производства металлической ленты электролизом водных растворов °

Известен электролизЕр для производства металлической ленты из водных растворов, содержащий корпус, барабан-ИЪтод, охватывающий его анод, 10 выполненный из многослойной сетки, диафрагму и приспособление для перемешивания электролита (1).

В известном электролиэере анод установлен концентрично барабану, а

:приспособление для перемешивания электролита - в виде перфорированных трубок для подачи электролита.

Недостатками известного электролиэера являются недостаточно высокое качество полученной ленты, возможность получения пористой ленты вследствие адсорбции газовых пузырьков на катоде, воэможность коррозии ленты на выходе из электролизера и.раэнотолщинность ленты, вызванная . краевым эффектом, а также невозможность интенсифицировать процесс.

Целью изобретения является повышение производительности электроли I вера и улучшение качества ленты.

Для достижения этой цели анод выполнен выпуклым в сторону катода, а приспособление для перемешивания электролита выполнено в виде дисков с радиальными кронштейнами, и спицй закрепленных на концах кронштейнов параллельно поверхности барабана, и снабжено приводом с эксцентриковым механизмом. Анод расположен с осью смещенной относительно оси барабана параллельно ей, а спицы снабжены щетками.

На фиг. 1 - электролизер, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Электролизер состоит из цилиндрического корпуса 1, анода 2, расположенного по отношению к вращающемуся барабану-катоду 3 так, что продольная ось анода 2 смещена относительно оси вращения барабана и расположена параллельно ей. Корпус 1 изготовлен из инертного по отношению к электролиту материала, например, титана и имеет водоохлаждаемую рубашку 4. На образующей цилиндрической

763485

Формула изобретения

45

5 части корпуса 1 имеются выступы 5,, на которые опирается анод 2. Анод 2 ныполнен в ниде многослойной сетки из нержавеющей стали или титана и образует с диафрагмой 6 замкнутое пространство. Дпя получения равнотолщйнной по ширине барабана-катода 3. ленты анод 2 имеет выпуклую по отношению к катоду 3 форму. Соотношение площадей катода 3 и анода 2 состанляет от 1:4 до 1:8.

Катод 3 изготовлен иэ нержавеющей сетки. Торцовые стороны его защищены накладками.7 из токонепроводящего материала, например, текстолита. 3арастание кромок барабана предотвращает синхронно вращающейся с ним ремень 8, пропущенный через рельефное углубление 9, образованное торцовой частью катода 3 и накладкой 7.

Степень натяжения ремня 8 регулируется рычажной системой 10. Катодный вал 11 пропущен через окча 12 в корпусе 1 и уплотнен с помощью резиновой манжеты 13. Торцовые стороны корпуса 1 снабжены карманами 14 для улавливания электролита, циркулирующего через подающий патрубок 15 к катоду 3 и отходящего из анодного пространства по сливной трубе 16.

Отсос анодного газа производят по трубам 17.. Приспособление 18 для перемешивания электролита состоит из привода 19, эксцентрика 20, шатуна

21, несущих Фторпластовых дисков 22, радиальных кронштейнов 23 и спиц 24.

На спицах жестко закреплены и етки 25 иэ ткани или пластического материала.

Ток к катоду 3 поднодят с помощью конусного контакта 26. Для отрыва ленты служат ролики 27. Привод вращения барабана, промывка, сушка и намотка ленты осуществляется известным способом.

Электролизер работает следующим образом. Пространство между. катодом

3 и анодом 2 заполняют электролитом так, чтобы участок барабанного катода 3, на котором происходит отрыв ленты, находился над уровнем электролита. К электродам подводят напряжение, одновременно подавая в охлаждаемую рубашку 4 воду или рассол.

Включают принод 19 и 28 вращения приспособления 18 и барабан-катода 3.

При этом вращательное движение привода 19 с помощью эксцентрика 20 и шатуна 21, через несущие диски 22 и радиальные кронштейны 23 преобразуется в колебательное движение спиц 24.

Спицы 24, перемещаясь с заданной скоростью вблизи от барабана-катода 3, осуществляют интенсивное перемешивание непосредственно прикатодного слоя электролита, снимая диффузионные ограничения. Подбором нэаимного расположения и количества спиц 24, а также изменением эксцентриситета и скорости вращения привода 19 варьируют режим перемешивания, регулируя качество металлической ленты при выбранной плотности тока. Щетки 25 механически удаляют пузырьки адсорби5 кованного газа с поверхности катодного осадка и устраняют пористость ленты, вызванную питтингом. Выпуклая по отношению к барабан-катоду 3 форма анода 2, приводит к перераспределению токовой нагрузки в сторону рав-. номерной плотности тока по всей ширине катода 3, снижая краевой эффект и уменьшая отходы металла с об, резью нследствие его разнотолщинности. Смещение оси анода 2 по отношению к оси вращения барабана выполнено таким образом, что межэлектродное расстояние в месте выхода ленты из электролита уменьшено, Это приводит к локальному повышению плотности то20 ка и предотвращает коррозию ленты.

Предложенный электролиэер позволяет осуществить ведение процесса при повышенной плотности тока эа счет создания интенсивного и регули25 Руемого режима перемешинания электролита, улучшить качество катодного осадка и уменьшить отходы металла с обрезью, а тайже утилизовать анодный газообразный продукт. Лабораторные испытания показали, что предложенный электролизер обеспечивает повышение плотности тока до 4750-5000 A/M

1. Электролизер для производства металлической ленты из водных растворов, содержащий корпус, барабан-катод, охватывающий его анод, выполненный из многослойной сетки, диафрагму и приспособление для перемешивания электролита, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества ленты, анод выполнен выпуклым в сторону катода, а приспособление для перемешивания электролита выполнено в виде дисков с радиальными кронштейнами и спиц, закрепленных на концах кронштейнов параллельно поверхности барабана, и снабжено приводом с эксцентриковым механизмом.

2. Электролизер по п. 1, о т л ич а ю щ и и сятем,,что. анод расположен с осью, смещенной относительно оси барабана параллельно ей.

3. Электролизер по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, .что спицы снабжены щетками.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2424321/02, кл. С 25 С 7/00, 1976.

Электролизер для производства металлической ленты Электролизер для производства металлической ленты Электролизер для производства металлической ленты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного изготовления проволоки увеличенного сечения методом электролитического осаждения металла на катодную исходную проволоку, используя для анода загрязненный металл или инертные материалы, например свинец, причем в качестве примера описывается изготовление медной проволоки

Катод // 2103417
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при очистке сточных вод

Изобретение относится к области соединения различных пористых, ячеистых, волокнистых материалов (ПЯВМ) с металлами и сплавами, например при изготовлении электроподводящих контактов, когда требуется высокое качество и надежность соединения, а традиционная пайка или сварка не применимы

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для очистки промышленных сточных вод от металлов

Изобретение относится к области защиты окружающей среды и может быть использовано для очистки промышленных сточных вод от примесей металлов

Изобретение относится к электролизеру устройству и способу извлечения металла электролизом из минерала

Изобретение относится к рафинированию тяжелых цветных металлов электролизом в расплаве солей
Наверх