Способ прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке и устройство для осуществления способа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Соаетскик

Социалистическии

Республик

<>763492 (б1) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 160976 (21) 2405880/28-12 (51)М. Кл.з

D D 41/00

D D 47/26 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опублиновано 150980. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 150980 (53) УДК 677.054.45

" (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Г. Поляков и П.М. Раевский (71) Заявитель

Институт проблем передачи информации AH СССР (54 ) СПОСОБ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ

НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

СПОСОБА

Изобретение относится к ббластъ текстильной промышленности и касается бесчелночных ткацких станков.

Известны способы и устройства 5 для прокладывания уточной нити на ткацких станках с образованием фронтального или волнообразно подвижного по ширине ткани зева, при этом образование переплетения достигается сог-10 ласованным действием средств переме щения уточной нити поперек основных нитей и средств эевообразования, отклоняющих с помощью ремиз или других устройств оснЬвные нити в стороны с пути перемещения уточной нити (1).

Недостаток этих способов и устройств заключается в необходимости разделения основных нитей для зевообразования и в наличии средств зевообразования, что усложняет конструкцию.

Известны также способы и устройства для прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке, обеспе- 25 чивающие образование переплетения тем, что отклоняющее воздействие на основные нити последовательно оказывает носитель утачной паковки (прокладчик) в процессе его перемещения поперек основных нитей, при этом отпадает необходимость в специальных средствах для формирования зева основных нитей.

Каждый прокладчик уточной нити имеет шарнирно-установленный мысок для отклонения основных нитей (2).

Недостаток такого способа и устройства заключается в ограниченной воэможности их использования, т.е. изготовление ткани при этом возмож но только из жестких нитей, например проволоки, поскольку осуществление способа .зависит -от надежности отклонения мыска при встрече с основной нитью.

Известен способ прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке, включающий перемещение уточной нити поперек основных нитей с одновременнЫм вращением паковок вокруг оси для образования переплетения.

Известно устройство для осуществления способа, содержащее прокладчики уточной нити, каждый из которых имеет средства для удержания уточной нити и винтовую направляющую с шагом, кратным интервалу размещения

763492 нитей основы, и установлен с воэможностью перемещения от йривода, включающего смонтированные параллельно опушке ткани валы с кольцевыми канавками для взаимодействия с винтовой направляющей прокладчиков (3). 5

Прокладчики выполнены в виде полого шнека с шагом винтовой нарезки,,кратным шагу нитей основы. Мысок .прокладчика установлен эксцентрично.

Данное решение является близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток такого устройства заключается в том, что прокладчики при своем движении отклоняют нити осно вы и истирают их.

Целью изобретения является повышение качества вырабатываемой ткани.

Достигается это тем, что при перемещении паковки осуществляют огибание основных нитей уточной нитью.

Для этого каждый прокладчик выполнен в виде винтовой спирали, при этом средство для удержания уточной нити размещено в витках прокладчика. Прок- 25 ладчики выполнены из упругого материала, а средство для удержания уточной нити образовано загнутой кромкой витков средней части прокладчика.

Причем внешний диаметр головной части каждого прокладчика меньше внутреннего диаметра хвостовой части прокладчика, при этом головная часть последующего прокладчика расположена коаксиально хвостовой части предыдущего 35 прокладчика. В данном случае при прокладывании уточных. нитей нити основы не отклоняются прокладчиками от своего положения, что уменьшает их истирание. на фиг. 1 представлено устройство 40 для осуществления способа, вид сверху! на фиг. 2 — разрез A-A на фиг l; на фиг. 3 — прокладчик, продольное сечением на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, характеризующий процесс прок- 45 ладывайия уточной нити.

Способ прокладывания уточной нити осуществляется следующим образом.

Вращение валов 1"3 (фиг. 1, 2) передается прокладчикам 4 и 5, каждый оборот которых вокруг.оси сопровождается также их перемещением поперек основных нитей на расстояние

2hg При этом витки прокладчиков ,(например, прокладчика 4), находящихся в четных канавках 6, огибают нечетные основные нити 7 сверху, а четные нити 8 — снизу. В то же вре мя витки прокладчиков {например, прокладчика 5), находящихся в нечет- ф) ных канавках 9, огибают нечетные основные нити 7 снизу, а четные 8сверху, при этом уточные нити паковок прокладчиков 4 и 5,в соответствующем порядке огибают основные нити

7 и 8,.что приводит к образованию переплетения.

Так, например, головная часть 10 прокладчика 4 (фиг. 4, а) и ряд витков его средней части 11, содержащих еще не израсходованный запас уточной нити 12, завершили огибание ) основной нити 7 сверху, и точка 13 выхода уточной нити из средства 14 для удержания находится выше нити 7.

При повороте на угол А /2 в ходе дальнейшего движения (фиг. 4, б) точка выхода уточной нити вводится в промежуток между основными нитями

7 и 8, и начинается процесс перегиба уточной нити вокруг основной нити 7.

При повороте на угол Л (фиг. 4, в) процесс перегиба заканчивается, при . этом точка 13 выхода уточной нити 12 оказывается снизу следующей основной нити 8, претерпев, в сравнении с положением фиг. 4, а, поворот на угол К+5.

Дополнительный угол поворота о точки

13 есть результат сматывания с дорож" ки участка уточной нити12, пропорционального поступательному перемещению прокладчика вдоль оси эа полуоборот.

Одновременно эа счет вращения прокладчика происходит закручивание вышедшего иэ дорожки участка уточной нити на тот же угол 9i + b

Таким образом, при движении прокладчика точка 13 выхода уточной нити, участвуя в общем вращении прокладчика, дополнительно перемещается по мере сматывания вдоль его витков, например, по направлению к головной части 10, а проложенная уточная нить в целом получает крутку с числом кручений, равным половине общего числа нитей основы (с поправкой на число витков прокладчика, содержащих запас уточной нити). Устройство для осуществления способа содержит приводные валы 1-3, выполненные в виде винтовой спирали прокладчики 4 и 5, помещенные

Mc:æä)t приводными валами l-Зр оси

15-17 вращения которых ориентированы вдоль линии .прокладывания уточной нити 12,параллельно опушке 18 ткани.

Приводные валы 1-3 имеют кольцевые

1 канавки 6 и 9, размещенные с интервалом h, равным интервалу размещения нитей основы. Прокладчики выполнены в виде винтовой спирали с шагом, кратным интервалу h, в данном варианте устройства с шагом 2h. Витки прокладчика 5 контактируют с нечетнымк канавками 9 каждого из валов 1-3, витки прокладчика 4 - с четными канавками 6р и т.д. во всей последовательности прокладчиков.

В нитках каждого из прокладчиков имеется средство 14 для удержания уточной нити, в качестве которого служит спирально-винтовая дорожка (фиг. 3), образованная загнутой кромкой витков — средней части 11 прок763492 радиуса r, а хвостоная часть 19 увеличенный внутренний радиус при сохранении ннешнего радиуса R;

r с R,

Последние, занимая промежутки между 20 основными нитями 7 и 8, в свою очередь фиксируют величину промежутков и равномерное их пространственное расположение, что обеспечивает пра.вильную последовательность огибания 2

45 ладчика 4, 5. Контур сечения служит образующей винтовой поверхности прокладчика в средней его части 11, ха рактеризующейся ннешним радиусом R и внутренним радиусом r. Головная часть 10 имеет уменьшенный внешний радиус R< при сохранении внутреннего основных нитей 7 и 8 головной частью

10 последующего прокладчика. Последовательность прокладчиков таким образом постоянно поддерживает разбор основных, нитей 7 и 8.

Прокладчик в целом или например,. в своей средней части 11 может быть выполнен из упругого материала, при этом степень сужения щели для выхода уточной нити из дорожки - средства

14 для удержания может выбираться из расчета надежного удержания запаса уточной нити в прокладчике 4 и 5.

Сопротивление выходу уточной нити иэ средства 14 для удержания, возникающее за счет местного отжимания загну-той пружинящей кромки прокладчика, создает постоянно действующее натяжение уточной нити при прокладывании.

Дополнительным фактором, влияющим на натяжение прокладываемой уточнбй нити, является сопротивление, испытываемое прибиваемым участком уточной нити при его перемещении к опушке в отсутствие зева. Величина этого сопротивления, а тем самым и величина эффективно действующего натяжения уточной, нити, может регулироваться при прокладывании с помощью попеременного ослабления и восстановления натяжения различных грущч осиовных нитей. Для этого в качестве внешнего регулятора натяжения уточных нитей могут быть использованы, 50

60 например, известные устройстна типа ценовых уплотнителей.

Использование изобретения позволит благодаря отсутствию зевообразования уменьшить истирание нитей основы, а следовательно повысить качество ткани.

Формула изобретения

1. Способ прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке, включающий перемещение уточной нити поперек основных. нитей с однонременным вращением паковок вокруг оси для образования переплетения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повьааения качества вырабатываемой ткани, при перемещении каждой паковки осуществляют огибание основных нитей уточной нитью.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее прокладчики уточной нити, каждый из которых имеет средства для удержания уточной нити и винтовую направляющую с шагом, кратным интерналу размещения нитей основы, и установлен с возможностью перемещения от привода, включающего смонтированные параллельно опушке ткани валы с кольцевыми канавками для взаимодействия с -винтовой направляющей прокладчиков, о т л и,ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нырабатываемой ткани, каждый прокладчик выполнен н видЕ винтовой спирали, при этом средство для удержания уточной нити размещено

s нитках прокладчика.

3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что прокладчики выполнены из упругого материа,ла, а средство для удержания уточной нити образовано загнутой кромкой вит ков средней части прокладчика.

4. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что внешний диаметр головной части каждого прокладчика меньше внутреннего диаметра хвостовой части прокладчика, при этом головная часть последующего прокладчика расположена коаксиально хвостовой части предыдущего проклад-. чика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 390214, кл. D 03 D 47/06, 1971 °

2. Авторское свидетельство СССР

В 358440, кл. D 03 D 5/04, 1971.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2066807/28-12, кл. D 03 D 47/26, 1974 (прототип) .

763492

Составитель Г. Ков щев .

Техред Э. Вереш Корректор И. Муска

Редактор В. Трубченко

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,,4 ею

Заказ 6241/26 Тираж 480 . Подписное

BHHHOH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5