Способ комплексного автоматизированного контроля качества изделий и установка для его реализации

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 763776 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлеио 12 ° 06 ° 78 (21) 2626807/25-28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15,09,80. Бюллетень № З4

Дата опубликования описания 15. 09. 80

Я)М Кл З

G 01 М 29/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий ($g) УД 620.179. .16 (088 ° 8) Б. Е. Патон, В. К. Лебедев, В. A Троицкий, П. Т. Ющак, В. Н. Негляд, П. Г. Жуковский, В. В. Жук и A. P. Донни (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. E. О. Патона (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО АВТОМАТИЗИРОВАННОГО

КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИИ И УСТАНОВКА

ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля качества сварных соединений.

Известен способ комплексного автоматизированного контроля качества из5 делий, заключающийся в том, что осуществляют контроль электроиндуктивным и рентгенографическим методами, по результатам которого оценивают качество изделия. Установка для осуществления этого способа содержит устройства контроля электроиндуктивным и рентгенографическим методами и блок .обработки (1) .

Недостатком известных способа и 15 устройства является низкая достоверность контроля.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ комплексного автоматизированного контроля качества изделий, заключающийся в том, что осуществляют контроль ультразвуковым и рентгенотелевизионным методами, по результатам которого оценива25 ют качество изделия. Установка; реализуккаая этот способ, содержит устройства контроля ультразвуковым (УЗК) и ренгенотелевизионным (PTK) методами, и блок отбраковки f2) .

Недостатки известных способа и устройства — низкая достоверность контроля и высокая стоимость.

Цель изобретения — повышение достоверности контроля и снижения стоимости.

Поставленная цель достигается тем, что сначала осуществляют контроль изделия методом акустической эмиссии и при значительном превышении сигналов акустической эмиссии заданного уровня производят отбраковку изделия, в остальных случаях осуществляют контроль изделий ультразвуковым методом, производят сравнительный:анализ сигналов акустической эмиссии и ультсазвуковых, по результатам которых определяют целесообразность рентгенотелевизионного контроля.

Предлагаемая установка снабжена устройством контроля методом акустической эмиссии (КАЭ) и блоком регистрации и анализа, входы которого соединены с выходами устройств, первый выход — со вторым входом устройства

РТК, а второй выход — со входом блока отбраковки. Кроме того, блок регистрации и анализа выполнен в виде последовательно соединенных первого порогового каскада, вход которого соединен

763776 с выходом устройства КАЭ, первого блока памяти, первого блока сравнения, выход которого подключен к входу устройства РТК, и первого формирователя импульсов, выход которого подключен к первому входу блока отбраковки, последовательно соединенных второго порогового каскада, вход которого подключен к выходу устройства УЗК, а выход — к второму входу первого блока сраннения, второго блока сравнения, второй вход которого соединен с выходом первого блока памяти, а выходсо входом устройства PTK второго формирователя импульсов, выход которого подключен ко второму входу блока отбраковки, последовательно соединенных 35 третьего блока сравнения и третьего формирователя импульсов, включенных между устройством РТК и блоком отбраковки, четвертого формирователя импульсов, включенного между первым по- 20 роговым каскадом и блоком отбраковки, и второго блока памяти, вход которого соединен с выходом первого порогового каскада первый выход — с третьим

1 входом первого блока сравнения, а вто- 2> рой - с третьим входом второго блока сравнения.

На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемой установки; на фиг. 2 блок регистрации и анализа.

Устанонка содержит Устройство 1 контроля методом акустической эмиссии (КАЭ), устройство 2 контроля ультразвуковым методом (УЗК), устройство 3 контроля рентгенотелевиэионным методом.

35 выходы устройств подключены к вхо- дам блока 4 регистрации и анализа.

Первый выход блока 4 подключен ка второму входу устройства РТК, а второй выход — к входу блока 5 отбраковки. 4О

Блок 4 регистрации и анализа выполнен в виде последовательно соединенных первого порогового каскада 6, вход которого соединен с выходом устройства КАЭ, первого блока 7 памяти, 45 первого блока 8 сравнения, выход которого подключен к входу устройства

РТК, и первого формирователя 9 импульсов, выход которого подключен к первому входу блока 5 отбраковки, 5() последовательно соединенных второго порогового каскада 10, вход которого подключен к выходу устройства УЗК, а выход - ко второму входу первого блока сравнения, второго блока 11 сравнения, второй вход которого соединен с выходом первого блока 7 памяти, а выход — с входом устройства РТК, второго формирователя 12 импульсов, выход которого подключен к второму входу блока 5 отбраковки, последователь- бО но соединенных третьего блока 13 сравнения H третьего формирователя 14 импульсов, включенных между устройством

РТК и блоком 5 отбраковки, четвертого формирователя 15 импульсов, включенного между первым пороговым каскадом б и блоком 5 отбраковки, и второго блока 16 памяти, вход которого соединен с выходом первого порогового каскада, первый выход - с третьим входом первого блока 8 сравнения, а второй - с третьим входом второго блока

1l сравнения.

Способ реализуется следующим образом.

При проведении комплексного контроля изделие поступает на устройство

1 КАЭ. Принятые датчиками и обработанные сигналы акустической эмиссии (АЭ) поступают на вход порогового каскада 6, блока 4 регистрации и анализа, которое производит оценку сигналов по уровню.

Если сигналы АЭ значительно превышают пороговый уровень на выходе порогового .каскада б, то нормализованный сигнал поступает через формирователь 15 на вход блока 5 отбраковки.

Иэделие бракуется. При необходимости иэделие в этом случае может быть направлено на устройства УЗК или РТК для оценки дефектности иэделия.

Если сигналы А3 значительно ниже порогового уровня, то на выходе порогового каскада 6 выделяется сигнал, поступающий на вход блока 7 памяти.

Если принятый сигнал АЭ имеет параметры, близкие к пороговым, на выходе rroporoaoro каскада б выделяется сигнал, поступающий в блок памяти.

Изделие поступает на устройство 2

УЗК для проведения ультразвукового контроля, с выхода устройства УЗК принятые и обработанные ультразвуковые сигналы поступают на вход порогового каскада 10, где производится их оценка по уровню.

Если импульсный сигнал ниже порогового уровня, на выходе порогового каскада 10 выделяется сигнал, поступающий на второй вход блока 8 сравнения. На третий вход того же узла поступают сигналы иэ блока 7 памяти и с блока 16 памяти в зависимости от того, на какой иэ блоков памяти поступила информация с порогового каскада 6. Если сигнал поступил на третий вход блока 8 сравнения, то выдается команда на проведение PTK контроля.

Если же сигнал поступил на первый вход блока 8 сравнения, то с выхода этого блока командный сигнал через формирователь 9 поступает на вход блока отбраковки. Иэделие признается годным.

Если импульсный ультразвуковой сигнал выше порогового уровня, то на выходе порогового каскада 10 выделяется сигнал, поступающий на первый вход блока 11 сравнения, два других входа которого соединены с блоками 7, 16 памяти.

Если сигнал поступает иэ блока 7 памяти на второй вход блока 11 срав1 5

763776. нения, то вырабатывается командный сигнал на проведение рентгенотелевизионного контроля, если же сигнал поступает на третий вход блока 11 с выхода блока 16 памяти, то блок сравнения вырабатывает командный сигнал, который через формирователь 12 поступает на вход блока 5 отбраковки.

Изделие в таком случае бракуется.

Когда сигнал поступил на третий вход блока 8 сравнения, то выдается команда на проведение рентгенотелевизионного контроля. Изделие поступает на устройство PTK. Сигналы с устройства PTK поступают на вход блока 13 сравнения. Если обнаруженные дефекты меньше браковочного уровня, то на первом выходе блока сравнения выделяется командный сигнал, который через формирователь 14 поступает на вход блока отбраковки. Изделие признается годным. 20

При обнаружении недопустимых дефектов на втором выходе блока сравнения выделяется командный сигнал, который через формирователь поступает на блок отбраковки. Изделие бракуется. 25

Таким образом, изделие проходит последовательно три метода контроля, основанных на различных физических принципах; контроль методом акустической эмиссии, ультразвуковой конт- ЭО роль и рентгенотелевизиоиный контроль.

Использование способа позволяет повысить достоверность контроля и снизить стоимость, а также выявлять микродефекты.

Э5

Формула изобретения

1. Способ комплексного автоматизи- 4О рованного контроля качества изделий, заключающийся в том, что осуществляют контроль ультразвуковым и рентгенотелевизионным методами, по результатам которого оценивают качество изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля и снижения ее стоимости, сначала осуществляют контроль изделия методом акустической эмиссии и при значительном превышении значений сигналов 5О акустической эмиссии заданного уровня производят отбраковку изделий, в остальных случаях осуществляют контроль иэделий ультразвуковым методом, производят сравнительный анализ @HI 55 налов акустической эмиссии и ультра звуковых, по результатам которых определяют целесообразность рентгенотелевизионного контроля.

2. Установка, реализующая способ по и. 1, содержащая устройства контроля ультразвуковым (УЗК) и рентгенотелевизионным (PTK) методами и блок отбраковки, отличающаяся тем, что она снабжена устройством контроля методом акустической эмиссии (KA3) и блоком регистрации и анализа, входы которого соединены с выходами устройств, первый выход — co вторым входом устройства РТК, а второй выход — со.входом блока отбраковки.

3. Установка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что блок регистрации и анализа выполнен в виде последовательно соединенных первого порогового каскада, вход которого соединен с выходом устройства КАЭ, первого блока памяти, первого блока сравнения, выход которого подключен ко входу устройства РТК, и первого формирователя импульсов,. выход которого подключен к первому входу блока отбраковки, последовательно соединенных второго порогового каскада, вход которого подключен к выходу устройства

УЗК, а выход — ко второму входу первого блока сравнения, второй вход которого соединен с выходом первого блока памяти, а выход — со входом устройства РТК, второго формирователя импульсов, выход которого подключен ко второму входу блока отбраковки, последовательно соединенных третьего блока сравнения и третьего формирователя импульсов, включенных между устройством PTK и блоком отбраковки, четвертого Формирователя импульсов, включенного между первым пороговым каскадом и блоком отбраковки, и второго блока памяти вход которого соединен с выходом первого порогового каскада, первый выход — с третьим входом первого блока сравнения, а второй — с третьим входом второго блока сравнения

Источники информации, принятые во внимание. при экспертизе

1. Сборник Неразрушающие методы и средства контроля и их применение в промышленности. Минск, "Наука и техника", 1973, с. 5-10.

2. Гурвич A. К. ЕРмолов И. И. -Ультразвуковой контроль сварных швов.

Киев, "Техника", 1972, с. 304 (прототип).

Способ комплексного автоматизированного контроля качества изделий и установка для его реализации Способ комплексного автоматизированного контроля качества изделий и установка для его реализации Способ комплексного автоматизированного контроля качества изделий и установка для его реализации Способ комплексного автоматизированного контроля качества изделий и установка для его реализации 

 

Похожие патенты:

Дефлектор // 740163

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей
Наверх