Устройство для электроплазмолиза свекловичной стружки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнв

Социалистических

Реснублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2 10778 (21) 2652588/28-13 (51)M с присоединением заявки ¹A N 1/00

Госуаарствеииый комитет

СССР яо аеяам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23 098(16юллетен ¹ 35

Дата опубликования описания 23Р980 (5З) УДН 664- а1,033, 4 (088,8) Н. П. Коваль, А. A. Мунтян, Ю. А. Щеглов, Л. A. Фурер, Ф. Г. Рябинский и И. H. Залевский (72) Авторы изобретения

Опытный завод Института прикладной физики

AH Молдавской ССР ,т .;.,::." .;. (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗА

СВЕКЛОВИЧНОЙ СТРУЖКИ

Изобретение относится. к -сахарной промшленности и предназначено преимущественно для повиаения проницаемости клеточной ткани измельченной . сахарной свеклы с целью ускорения процесса диффузионного выщелачивания, а также может быть использовано в со. ковой;"винодельческой и комбикормовой провыаленности для увеличения вЫ-. хода сока при прессовании. 10

Наиболее близким по технической . сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для электроплазмслиза свекловичной стружки, содержащее два электрода, .один 15 из которых выполнен в виде транспортера с злектропроводной лентой, и источник питания (1).

В этом устройстве! второй электрод выполнен также в виде транспортера 20 с электропроводной лентой. Применение двух .транспортерных лент в качестве электродов приводит к местным прижо

raM, пригоранию и неравномерности об.работки, что снижает эффективность 25 процесса.

Для повышения эффективности плазмолиза путем исключения пригораиия стружки и обеспечения равномерности ее обработки Йредлагаемое.. 30

2 устройство снабжено желобом из диэлектрического материала, а второй электрод образован несколькимн пластинами, вмонтированныМи в днище этого желоба, при этом транспортер установлен в желЬбе с образованием зазора.

Желоб и транспортер могут быть расположены под углом 40-90 к горизонтали, причем нижняя часть желоба выполнена перфорированной.

На фиг. 1 изображено предлагаемое. устройство, общий вид; на фиг. 2 дан вид по стрелке A на фиг. 1у на фиг.- 3 дана структурная схема устройства (cM. разрез Б-Б на фиг. 1).

Предлагаемое устройство содержит два электрода, один иэ которых выпол- нен s виде транспортера 1 с злектропроводиой лентой 2, который размещен с зазором в полости диэлектрического желоба 3 прямоугольного сечения. Транспортер 1 и желоб 3 ° установлены под углом 40-9Ф к горизонтали, причем в днище желоба смонтирован второй электрод, представляющий собой несколько пластин 4,5 и б и подключенный к источнику питания - регулятору 7 напряжения. Число электродов выбираот равным числу фаз.

3 764643

Для повышения симметрии нагрузки одна иэ пластин (пластина 4) выполне" на по площади, равной половине площади пластин 5 и 6.

Лента 2 и желоб 3 с бцазуют камеру электроплаз молив а прямоугбльного сечения.

Для улучшения транспортировки сырья на ленте 2 установлены диэлектрические штыри 8, захватывающие свек" ловичную стружку.

Для повышения равномерности зазора транспортер 1 снабжен прижимными роликами 9.

Со стороны подачи сырья желоб 3 снабжен разравнивателем 10 потока сырья, который может быть выполнен, например, в виде осциллируккцей гребенки. Там же установлен разбрызгиватель ll для увлажнения подаваемого в камеру плазмолиэа сырья. Он может быть подключен нейосредственно к водопроводной сети или к замкйутой гидросистеме .

При этом нижняя часть желоба выполнена перфорированной, образуя лоток 12. Устройство содержит также сборник 13 жидкости, бак 14 и насос

15. Напорный патрубок насоса 15 подключен на вход экстрактора (на фигурах не показан) .

Транспортер снабжен регулируемым электроприводом 16.

Входы электропривода 16 и регулятора 7 напряжения подключены к блоку

17 управления.

Нейтраль регулятора 7 напряжения при помощи токосъемника 18 соединена электрически с барабанамн 19 и лентой 2. Устройство работает. следующим образом.

Свекловичная стружка из дробилки (на фигурах не показана) псдается на верхнюю часть желоба 3.

Раэравниватель 10 потока сырья выравнивает сырье ровным слоем по всему сечению желоба 3, одновременно раэбрызгиватель 11 увлажняет его. .Увлажненное сырье захватывается трансцортерной лентой 2, а штырями

8 вводится в камеру ппазм6лиза, образованную дном желоба 3 с вмонтированнйми в нем пластинами 4,5.и 6и транспортерной лентой 2 °

На пластины, 4, 5 и 6 от источиика питания подается автоматически регулируемое трехфазное напряжение.

Через увлажненную свекловичную стружку протекает электрический ток оТ пластин 4, 5 и 6 к ленте 2 и междУ ппастинаьм 4, 5 и 6.Так как струж ка увлажнена, обеспечивается хорсший контакт с пластинами 4, 5 и 6 и лентой 2 и исключаются прижоги и пригорание стружки, Благодаря симметричному располо-жению пластин 4, 5, 6 относит.ельно ленты 2 эквивалентная нагрузка,мсточника, питания представляет собой симметричную звезду. Поэтому токи пластин 4, 5. и 6 представляют собой симметричную систему и так через ленту 2 (нулевой электрод звезды) равен нулю.

Таким образоМ, электропроводная транспортерная лента 2 является пас сивным электродом.

При этом токосъемник 18, соединяющий нейтраль регулятора 7 напряжения с барабаном 19 и лентой 2, .выполняет только защитные функции: уравнивает потенциал ленты 2 с потенциалом нейтрали источника питания и обеспечиваф ет ее заземпение.

15 Благодарй этому существенно упрощается конструкцищ транспортера 1 и обе спечиэается полн ая без опас нос ть при работе установки.

2(). Величина зазора между лентой 2 и дном желоба 3 регулируется в зависи1 мости от структуры обрабатыв аемого сырья.

Необходимое время обработки сырья достигается изменением скорости Jg3H жения транспортера 1 при помощи регулируемого электропривода 16. Одновременно регулятор напряжения 7 обеспе" чивает оптимальную напряженность электрического поля в сырье.

ЗО Согласованное управление временем обработки и напряженностью поля обеспечивает блок 17 управления.

Обрабатываемое сырье поступает из камеры лазмолиза на перфорированный

Ç5 лоток,12, где освобождается от жидкости (воды и сока-самотека и посту». пает в экстрактор) .

Жидкость лотка 12 стекает в сборник, 13 и бак 14»

4О Насос 15 подает эту жидкость на вход экстрактора, чем достигается наиболее полное йэвлечение сахара нз свекловичной стружки.

По сравнению с аналогами предлагаемая установка проста по конструкции и безопасна в эксплуатации, обеспечивает непрерывную и качественную обработку свекловичной стружки в потоке с высокой эффективностью, Формула изобретения

1» Устройство- для электроплазмолиза свекловичной стружки, содержащее

55 два электрода, один из которых выполнен в. виде "транспортера с электро- . проводной лентой,и источник питания, о тл и ч ающ е е.с я тем, что, с целью повьааения эффективности плазО молиза путем исключения пригорания стружки и обеспечения равномерности ее обработки, оно снабжено желобом из диэлектрического материала, а второй электрод образован несколькими пластинами, вмонтированными в днище

764643 диУА

Рау 2

Ðï2 1

Составитель С, Белая .ТехредИ. Рейвес

Иорректор Г. Назарова

Редактор T. Шагова

Подписное

Заказ 6363/4 Тираж 569

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб. д, 4/5

Филиал ППП Патент., r. Ужгород, ул ° Проектная, 4 этого желоба, при этом транспортер установлен в желобе с образованиЕм зазора.

2..устройство по и. 1,. о т л и— чающееся тем, чтожелоби транспортер расположены под углом

40-90е к горизонтали.

3. Устройство по п.2, о т л и ч ав щ е е с я тем, что нижняя часть желоба выполнена перфорированной, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское .свидетельство СССР

В 92191, кл. A 23 И 1/00 1950.