Переносное устройство для расточки канавок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11764864

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 29. 11. 7б (21) 2426369/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 23,0980, Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 230980

В 23 В 43/ОО

В 23 В 5/00

ГоСударственный комитет ссср по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. .74 4.2.06-229.82 (088 8) (72) Автор изобретения

Г. С. Тишковец

Государственный проектно-конструкторский институт по проектированию технологии монтажа легкой и пищевой промышленности (71) Заявитель (54) ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ КАНАВОК

Формула изобретения

Переносное устройство для расточки канавок на вращающейся цнлиндриИзобретение относится к механообработке, а именно к переносным устройствам, испольэуемым при монтаже крупного оборудования, например монтаже чесальных машин. 5

Известно переносное устройство для расточхи, включающее корпус с расположенной в нем подпружиненной ,оправкой, несущей режущий элемент (1) . 10

Недостатком известного устройства является низкая стойкость режущего элемента.

Цель изобретения — повышение стойкости режущего элемента путем обес- 15 печения постоянства глубины резания в период одного оборота детали.

С этой целью оправка с режущим элементом установлена в корпусе с зазором, обеспечивающим перекос и зак- 20 линивание оправки в корпусе при вра,— щении заготовки, а пружина растяжения прикреплена одним концом к оправке, другим — к корпусу устройства.

На чертеже схематически представ- 25 лено устройство, общий вид.

В корпусе 1 устройства установлена с зазором оправка 2, несущая режущий элемент 3. Пружина 4 растяжения прикреплена одним концом к оправке 30

2 с помощью штыря 5, а другим — к корпусу 1 штырем б. Устройство устанавливается на станину (на чертеже не обозначено) обрабатываемой детали

7.

Устройство работает следующим образом.

Опускают оправку 2 с режущим элементом 3 до соприкосновения с обрабатываемой деталью 7. Подводят вращение к обрабатываемой детали 7, после чего н девают пружину 4 соответственно на штыри 5 и б. Пружина 4, сжимаясь, перекашивает оправку 2 вправо и подает ее на обрабатываемую деталь 7.

Под действием вращения детали 7 оправка 2 перекашивается влево и заклинивается в таком положении, в результате чего ограничивается величина врезания режущего элемента 3, являющаяся постоянной на период одного оборота детали 7.

Ограничение величины вреэания режущего элемента повышает его стойкость.

764864

Составитель Р. Гаврюшина, Редактор И. Мырднна Техред С.Мигунова Корректор Г. Назарова аказ Тираж 1160, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, чесмой детали, содержащее корпус с расположенной в нем подпружиненной оправкой, несущей режущий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости режущего элемента путем обеспечения постоянства глубины резания в период одного оборота детали, оправка с режущим элементом установлена в корпусе с зазором, обеспечивающим перекос и заклинивание оправки в корпусе при вращении детали, а пружина растяжения прикреплена одним концом к оправке, другим - к корпусу устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 264119, кл. В 23 В 5/06, 1968.