Полимерное связующее

 

t пс "л - ;., 1 г. = .;.

САНЙЕ

Союз Советских

Социапистнческнх

Республик (» 765321

К A81ÎРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву

Ъ (5l)М. Кл.

С 08 1 63/00. (22) Заявлено 26.04.77 (21) 2479666/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Гаеударстааиимй комитат ио делам изобретений и аткрьпий

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень №35

Дата опубликования описания 23.09.80 (53) УДК 678.686 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. П. Петько, В. И. Бейда, О. П. Стенко, А. E. Батог и В. Н. Артемов (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ

Изобретение относится к области получения

I полимерных связующих на основе эпоксид-. ных смол и может быль использовано при изготовлении армированных пластиков,эалнвочных,пропиточных компаундов и т.п. 5

Известно полимерное связующее для армированных пластиков, включающее глицидилпроизводное п-аминофеиола, модификатор— г диоксид дициклопентадиена и отвердитель ангидридного типа 11).

IO

Недостатком известного связующего являтотся низкие технологические свойства (высокая вязкость, ограниченная жизнеспособность), высокие температура и длительность отверждения и относительно невысокие физико-механические характеристики.

Цель настоящего изобретения состоит в улучшении технологических свойств, снижении температуры и.сокрашении времени отверждения при одновременном улучшении физико-механических характеристик.

Это достигается тем, что полимернос связующее, включающее глицидилпроизвопное и- амииофенола, модификатор и отвердитель, в качестве модификатора содержит 1-глицидилоксиметил-.

-3,4-эпоксициклогексан, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Глицидил произ водное п-амино фенола 50 — 80

1- Глицидилоксиметил-3,4-эпоксициклогексан 20-50

Отвердитель 43-150

1-Глицидилоксиметил-3,4-эпоксициклогексан представляет собой алифатически-циклоапифатическую эпоксидную смолу (Ъ П--6656) с содержанием эпоксигрупп 44,3%, с вязкостью при 25 С вЂ”, 14 сП.

Пример 1. Приготовление композиции и армированных пластиков.

Расчетные количества компонентов смешивают в реакторе, снабженном механической мешалкой,при комнатной температуре в течение

20-25 мин.

Полученную композицию заливают в разъем. ные металлические формы, предварительно по3 76532! 4 крытые антиадгезионной смазкой и отверждают ПолученнОй композицией возможно npoOф по режиму, ./час. питывать стекло-, угле- или полимерную

100/2 + 120/2 + 140/2 + 160/2 + 180/4. ткань прн комнатной температуре. Пропитанный наполнитель прессуют при Руд = 0,5 кгс/см по вышеуказанному режиму. Зависимость свойств пластиков от вида армнрующего материала демонстируется примерами 15 — 17 (табл. 4).

Зависимость свойств композиций и.- полиме Зависимость времени гелеобразования компоров от соотношения компонентов демонстри. 1о зиции от соотношения компонентов демонстрируется примерами 1 — 14 (табл. 1, 2 и 3). руется примерами 1 — 6, 11 — 14 (табл. 1 н 3).

Т а блица

При использовании в качестве отвердителей аминов совмещение компонентов проводят при 60-70 С.

39

146

37

149

120

150

50

80

120

98

117

40

125

130

Таблица 2

1000-1075 710-750 4,2-4,7

165

1000- 1080

710-750 4,2-4,7 182

149 .

1100-1200 750-800 3,2-3,8 165

150

900-1000 670-680 3,7-3,8 1 1 0

100

160

6

Таблица 3

765321

30 1200-1250 900-920 2100 †21 3,3 — 3,5 171

460 1320-1360 1100 †11 1820-1850 3,5-3,7 160

13 70:30 Диамет — x, 52

460 1200 †12 1000-1050 2200-2240 3,2-3,4 175

14 50:50 4,4-Диамино-дифенилсульфон, 55 270 990-1000 800-840 1700-1740 2,1-2,2 180

П р и м е ч а н и е. Режим отверждения, С/час:100/ до желатинизации + 140/2 + 160/6 + . + 180/4;

% I I

Диамет — х — 3,3-дихлор-4,4-диаминодифенилметан.

Таблица 4

4000 4500

7000 — 8000

15 Стеклоткань Т вЂ” 10 — 80

3700 — 3900

4700 — 5000

16 Углеродная лента ЛУ вЂ” 3

2800 — 2900

3600 — 3800

17 Ткань на СВМ вЂ” волокне

Ф

П,р и м е ч а н и е. Состав связующего соответствуег примеру 8.

Предел прочности при изгибе стеклопластина основе связующего, соответствующего составу примеру 12, и стеклоткани

-10 — 80 составляет 8500 кгс/см . При 150 С

11 60:40 Диаминодифенил-. метан,43 с

М

12 60:40 Лиамет — х, 58 стеклопластик сохраняет до 85% исходной прочности.

Сравнительная характеристика предлагаемых и известной композиции приведена в табл. 5..

765321

Композиция

Показатели

Не измеряется

15-18

150 при 100 С

460

24 — 36 175

252

1200

650

750 нри растяжении при сжатии

3,2 — 3,4

4,2-4,7.

4800 — 5000

4000-;1500

3850 — 4000

180

180

Вязкость по В3-4 при 25 С с. вязкость по ВЗ вЂ” 1 при 50 С, с

Время гелеобразования, мин при 80 С

Жизнеспособность композиции: при 25 С, сут при 50 С, час

Теплостойкость по Мартенсу, С

Предел прочности, кгс/см : при изгибе

Относительное удлинение %

Предел прочности при изгибе стеклопластика на основе ткани Т-10-80, c/ñM2: при 25 С при 150 С при 200 С

Длительность режима отверждения час

Конечная температура отверждения, С

Не пщ » лежщ храиеиию

Т абл и па 5

По примеру 8 По примеру 13

7000 — 8000 8500.!

20 — 50

43 — 150

Составитель А, Акимов

Редактор В. Голышкина Техред М. Рейвес, Корректор M Коста

Тираж 549

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 6448/27

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

9 765321

Данные табл.. 5 свидетельствуют, что и при отверждении данного сочетания эпоксидных смол получаемые композиции сохраняют высокую жизнеспособность как при комнатной температуре (до 6 сут.), так н в условиях переработки. При этом полимеры выгодно отличаются по прочностным характеристикам от известных композиций на основе смолы

УП вЂ” 610.

Кроме того, отверждение проходит при 10 более низких температурах, за более короткое время. Этот факт позволяет рекомендовать композицию для изготовления крупногабаритных изделий иэ армированных пластиков без опасности изменения их профиля 15 при отверждении при повышенных темпера ð3õ.

Сокращение режима отверждения предопреде- ляет . большую эффективность использования композиции.

Формула изобретения

Полимерное связующее для армированных пластиков, включающее глицидилпроиэводное п-аминофенола, модификатор и отвердитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств, снижения температуры и сокращения длительности отверждения при одновременном улучшении физико-механических характеристик, в качестве модификатора содержит 1-глицидилоксиметил-3,4-эпоксициклогексан, при следующем соотношении компонентов, веся.:

Глицидилпроизводное п-аминофенола 50-80

1- Глицидилоксиметил-3,4-эпоксициклогексан

Отвердитель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 472139, кл. С 08 L 63/00, 1973 (прототип).

Полимерное связующее Полимерное связующее Полимерное связующее Полимерное связующее Полимерное связующее 

 

Похожие патенты:

Препрег // 765209

Клей // 763431

Изобретение относится к эпоксидным композициям для бесшовных наливных полов с пониженной горючестью, содержащим диановые эпоксидные смолы и полиоксихлорпропиленэпоксидные смолы (ПОХПЭ)

Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе эпоксидных смол, применяемых для изготовления компаундов общего и электроизоляционного назначения в различных отраслях промышленности, главным образом, в автомобилестроении

Изобретение относится к полимерным материалам с пониженной горючестью и может быть использовано для изготовления деталей теле-, радиотехники и электротехнического назначения

Изобретение относится к эпоксидным связующим многопрофильного назначения, используемым в эмалях, лаках, заливочных компаундах, герметиках, в композициях наливных полов и др., а именно к связующим с пониженной горючестью, содержащим в своем составе полиоксихлорпропиленэпоксидные смолы

Изобретение относится к области химии и технологии переработки пластических масс и полимеров, конкретно к композиционным материалам на основе цианатэпоксидных связующих, применяемых в авиационной технике, машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано в химической промышленности в производстве резин, устойчивых к озонному старению

Изобретение относится к синтетическим конструкционным материалам, заменяющим натуральные граниты, диабазы, габбро-диабазы и другие твердокаменные породы для деталей станков, контрольно-измерительных машин и другой прецизионной техники, а также используемым в качестве отделочных и строительных материалов
Наверх