Горелка для дуговой обработки

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 14.07.78 (21) 2644083 25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з

В 23К 9/16

ГосУдарственный комитет (23) 1риор е

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 23.06.82 (53) УДК 621.791.754 (088.8) по делам изобретений и открытий л

1 с . ° (72) Авторы г 4Ввд = . „«фе изобретения В. И. Астахин, В. А. Коновалов, Э. Д. Борисенко, Э. Г1. Радько. тт.....: " :

Г. H. Амачкин (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для плазменно-дуговой обработки металлов, в том числе для обработки легкоокнсляющихся материалов, и может быть использовано в химической, авиационной, судостроительной и ряде других областей промышленности.

Известна горелка для плазменно-дуговой обработки, содержащая расположенное концентрично относительно электрода сопло с кольцевой газовой камерой, имеющей входное и выходное отверстия, расположенные под углом к оси сопла, причем сопло снабжено регулятором расхода газа, выполненным в виде вращающегося плоского кольцевого золотника с расположенными по его окружности отверстиями и лопастями и установленным в кольцевой камере.

Недостаток известной горелки заключается в том, что она не обеспечивает равномерное истечение газа на плазменную струю, так как золотник при вращении перекрывает болин!ую часть выходных отверстий сопла, что ведет к снижению качества защиты сварочной ьанны.

Известна также горелка, содержащая катодный узел, в котором из;еется Внутренняя полость с вхо,,ным и вь1ходнымп отверстиями, внутреннюю и наружную сопловые камеры, распочгженныс 1,,11;-пт рично относительно катодного узла, и регулятор расхода газа, выполненный в виде двух взаимно повороти!.!х перегородок с отверстиями и установленный между като5 дом II внутрс11н!1м сопловымн узламп ниже выходных отверстий катодного узла, причем в боковых сопловых стенках внутреннего соплового узла выполнены отверстия, позволяющие газу пз катодного узла перетекать

10 в полость, располо>кснную между сопловымн узлами.

Недостаток известной горелки заключается в том, что регулятор расхода газа также не обеспе1пвает равномерного истечения газа. Кроме того, эта горелка не мо>кет 6I ITb приме!1 112 для сварки, нс обеспечивает раздельную подачу защитного и Охлаждающего газа.

Известна горелка для дуговой обработки, содержащая располо>кс!!ные коаксиаль-!

10 К2тод, сопло;1ля форх!пров211пя сжатой

ДУГ!1 П СТВIIОВ.1С11!1ОЕ С ВОЗМОЫПОС "h10 TIP >дольного персмещс11пя сопло дл,! подачи

221пптчого газа. 11: Внутре!ll!ей повеp_#_iioc н

2> которо "I> ы11ол11c!! ни!ступ.

Цель изобре ения — повн!1>1:.и,е к;, !сета

o6P2 i>oTKII ID т м ВЫРа вняв а.,! >1 и:;:!ка 2щчтного г232, подаваемого го не;.н ..С,р

ЗО д ОРМПР юЩСГО ДУГУ СОПЛ;:.

7(i6088

Указанная цель достигается тем, что горелка снабжена корпусом в виде стакана с выступом на внутренней поверхности, жестко прикрепленного одним концом к соплу для формирования сжатой дуги, другим взаимодействующего с соплом для подачи защитного газа, а на наружной поверхности сопла для формирования дуги выполнен выступ, расположенный между выступами стакана и выступом сопла для 10 подачи защитного газа. Все выступы выполнены прямоугольными.

11а чертеже схематически изображена горелка, общий вид в разрезе.

1 орел ка для пл азменно-дуговой обр аботки металлических материалов содержит катод 1 с тугоплавкой вставкой 2. К катоду 1 прикреплен изолятор 3, отделяющий катодный узел от установленного концентрично относительно него сопла 4 для фор- 20 мирования сжатой дуги, на наружной поверхности этого сопла выполнен выступ 5.

Концентрично относительно сопла 4 для формирования сжатой дуги установлено наружное сопло 6 для подачи защитного газа, прикрепленное к соплу 4 и снабженное выступом 7 на внутренней поверхности корпуса, выполненного в виде стакана 8.

Сопло для подачи защитного газа установлено с возможностью осевого перемещения, а также снабжено выступом 9, расположенным на его внутренней поверхности.

При этом выступ 5 сопла 4 расположен между выступами 7 и 9. Все три выступа с регулируемым расстоянием между ними образуют регулятор расхода газа.

В стакане 8 выполнены входные отверстия 10 для подачи защитного газа.

Устройство работает следующим образом. 40

Выступ 9 предварительно устанавливают на определенное расстояние от выступа 5. Затем одновременно с образованием сжатой дуги через отверстия 10 подают газ в полость 11 и дальше через выступы 5, 7 и 9 — на выход из сопла. 11ри этом давление газа и его скорость выравниваются и защитный газ равномерным потоком при сварке изделия 12 поступает в сварочную ванну 13, что обеспечивает повышенную защиту свариваемого металла.

По предварительным расчетам, экономический эффект при сваркс 1 млп. и. м швов из нержавеющей стали толщиной б мм составляет 150,0 тыс. уб.

Формула изобретения

1. Горелка для дуговой обработки, преимущественно плазменной, содержащая расположенные коаксиально катод, сопло для формирования сжатой дуги и установленное с возможностью продольного перемещения сопло для подачи защитного газа, на внутренней поверхности которого выполнен выступ, от л и ч и ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем выравнивания потока защитного газа, подаваемого по периметру формирующего дугу сопла, горелка снабжена корпусом в виде стакана с выступом на внутренней поверхности, жестко прикрепленного одним концом к соплу для формирования сжатой дуги, а другим взаимодействующего с соплом для подачи защитного газа, а на наружной поверхности сопла для формирования дуги выполнен выступ, расположенный между выступом стакана и выступом сопла для подачи защитного газа.

2. Горелка по п. 1, отлич ающаяся тем, что все выступы выполнены прямоугольными.

Составитель Л. Суханова

Редактор Е. Месропова Техред А. Камышникова Корректор Е. Осипова

Заказ 764/16 Изд. № 157 Тираж 1151 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, PIC-35, Раушск":ÿ наб., д. 4/5

Тппог афин, пр. Сапунова, 2

Горелка для дуговой обработки Горелка для дуговой обработки Горелка для дуговой обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх