Магнитный сепаратор

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о»766647 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150477 (21) 2477113/22-03 с присоединением заявки е49 (23) Приоритет

Опубликовано 300980. Бюллетень М

Дата опубликования описания 3009.80 (51)М, Кл.з

В 03 С 1/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (З) Уд 621.928.

84 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.А.Шаранов, Л.А.Зайнуллин, Г.Я.Захарченко, Ф.Я.Ольгинский, В.П.Елисеев, И.И.Щербаков и Ш.М.Марголин

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической (7t) 3+ +HTe+H теплотехники и Государственный ордена Ленина союзный институт по проектированию металлургических заводов Гипромез (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР охватывающую барабан частично, установленное в барабане транспортирующее устройство для магнитной фракции, питатель и приемник для немагнитной фракции (2 1.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения металла из влажного граншлака.

Известен магнитный сепаратор, содержащий установленный наклонно с возможностью вращения полый барабансоленоид, с торцов которого расположены устройства для подвода и отвода материала, а внутри барабана в верхней части его установлен щеточный конвейер для удаления матнитной фракции, причем на внутренней поверхности барабана расположены продольные ферромагнитные рабра (1j.

Недостатком такого сепаратора является ненадежность работы устройства при отводе магнитного продукта из-эа наличия неотключаемой магнитной системы в месте разгрузки и неизбежным увеличением вместе с магнитным продуктогл прилипших к стенке барабана влажных немагнитных частиц.

Наиболее близким по те::нической 25 сущности к изобретению является магнитный сепаратор, включающий вращающийся барабан, расположенную с наружной стороны барабана концентрично ему стационарную магнитную систему, ЗО

Недостатком такого сепаратора яв-. ляется низкая эффективность процесса сепарации при разделении влажного, прилипающего к стенкам материала, например граншлака.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации влажного материала.

Эта цель достигается тем, что сепаратор снабжен установленным в барабане коллектором с соплами, размещенными тангенциально к внутренней поверхности барабана в зоне установки магнитной системы.

На фиг. 1 изображен описываемый сепаратор, продольный разрез; на фиг

2 — разрез А-А на фиг. 1.

Магнитный сепаратор содержит установленный наклонно на роликах 1 с приводом 2 полый барабан 3, снаружи которого концентрично на стойках 4 закреплена магнитная система 5, охватывающая поверхность барабана по дуге 170-190, причем хорда стягива766647 ющая концы магнитной системы 5, повернута относительно вертикали на

10-20О Навстречу вращению барабана. Торцы барабана перекрыты стационарными уплотняющими заглушками 6, в которые встроены воронка 7 с пйтателем 8 для подвода материала, приемник 9 с конвейером 10 для отвода немагнитной фракции, воздухоподводящий коллектор 11 с соплами и лоток 12 с

Вибратором 13 для отвода магнитной .фракции в емкость 14, которая можетбыть выполнена в виде бункера или конвейера.

Лоток 12 располагается внутри барабана 3 по всей ceo длине непосредственно эа магнитной системой 5 по направлению вращения. Также внутри барабана 3 параллельно лотку 12 раз.мещается воздухопроводящий коллектор

11, сопла которого направлены тангенциально на внутреннюю поверхность барабана 3, расположенную в зоне действия магнитной системы 5.

Предлагаемый магнитный сепаратор работает следующим образом.

Посредством привода 2 и роликов 1

1барабан 3 приводится во вращение со скоростью, равной половине кри15 тической, т.е. и = об/мин, где

R — радиус барабана 3 (в метрах).

Материал (граншлак) с питателя 8 через воронку 7 поступает внутрь барабана 3, где подвергается многократному пересыпанию в зоне действия магнитной системы 5, закрепленной на

° стойках 4, причем слой граншлака размещается в сегменте, хорда которого наклонена к горизонту примерно на угол естественного откоса материала (около 45 ). При этом магнитные части цы под действием магнитного поля притягиваются к внутренней стенке ба рабана 3, извлекаются из Слоя граншлака и продолжают движение .по окружности. Совместно с магнитнЫми частицами могут увлекаться налипшие на стенку барабана 3 влажные немагнитные частицы. Попадая под струю горячего воздуха, выходящего.из сопл коллектора 11, немагнитные частицы подсыхают и сдуваются на слой граншлака, а магнитные частицы удерживаются от сдувания воздухом на стенке барабана 3 магнитными силами. За пределами магнитной системы 5 магнитные частицы падают под действием силы тяжести в лоток 12 и либо самотеком, либо нод действием вибратора 13 скатываются в емкость 14. Немагнитная фракция, перемещаясь эа счет ук лона и вращения барабана, поступает

s приемник 9 для выгрузки и удаляется конвейером 10 на склад. цля предотвращения пылевыделения торцы барабана перекрыты уплотнительными заЮ глушками 6.

Преимущества предлагаемого магнитного сепаратора заключаются в том, Что за счет многократного пересыпания слоя граншлака в барабане про15 .исходит более полная сепарация, за счет обдува горячим воздухом происходит очищение отсепарированного материала от немагнитных частиц, при этом уплотняющими заглушками пред2О отвращается вынос пыли в окружающую среду,а отсутствие магнитов над лотком облегчает условия выгрузки магнитного продукта.

Все это позволяет повысить эффективность процесса сепарации влажного материала (граншлака) при конвейерном транспорте.

Формула изобретения

® Магнитный сепаратор, включающий вращающийся барабан, расположенную с наружной стороны барабана концен-. трично ему магнитную систему, охватывающую барабан частично, установленное в барабане транспортирующее устройство для магнитной фракции, питатель, приемник для немагнитной фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации влажного ма4О териала, сепаратор снабжен установленным в барабане коллектором с соплами, размещенными тангенциально к внутренней поверхности барабана в зоне установки магнитной системы.

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 187676, кл. В 03 С 1/10, 1963.

2, Авторское свидетельство СССР

50 по заявке Р 2459999/03, кл. В 03 С 1/10, 1977.

7ббб47

3 3 иг. ф Риг2 составитель ь.IIBIIKOBB

Редактор 3. одакова

З.Х кова Техред Т.Маточка Корректор М.Коста

Заказ 7042/4 Тираж б 34 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Магнитный сепаратор Магнитный сепаратор Магнитный сепаратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для разделения магнитной и немагнитной фракций твердого сыпучего материала и может быть использовано в горно-обогатительной, химической и других областях промышленности

Изобретение относится к магнитной сепарации сильномагнитных руд, а конкретно к приводу барабанных магнитных сепараторов, и может быть использовано при обогащении руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для разделения минералов и других материалов по магнитным свойствам

Изобретение относится к технике обогащения магнитных руд и материалов и может быть использовано для разделения материала по магнитным свойствам

Изобретение относится к обогащению сильно- и слабомагнитных мелкодробленных, преимущественно железосодержащих, руд, например гематито-мартитовых, и материалов, и может быть использовано в черной металлургии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для отделения магнитных кусковых материалов от немагнитных и может быть использовано при магнитной сепарации комплексных труднообогатимых руд и материалов

Изобретение относится к технике обогащения материалов и может быть использовано для удаления ферромагнитных примесей из сыпучих и жидких сред

Изобретение относится к магнитной сепарации и может быть использовано для разделения магнитных и немагнитных материалов, таких как руды, шлаки и т

Изобретение относится к области магнитной сепарации сухих порошковых минеральных смесей с целью их обогащения
Наверх