Устройство для нанесения вязкого материала на изделия

 

Союз Советских

Социалистических

Республик рщ 766664 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 220578 (21) 2620836/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 300980. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 3009.80 (51) м. к,.з

В 05 С 5/02

Е 04 Г 21/17

Государственный комитет

СССР

В0 делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 026..36(088.8) (72) Авторы изобретения

М.A. Бубенчиков, А.И. Агапов и В.Ф. Семененко (71) Заявитель

Кировский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВЯЗКОГО МАТЕРИАЛА

НА ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается техники отделки иэделий из древесины с выравниванием их поверхности путем заполнения пор, трещин, вмятин, отверстий от выпавших сучков и других дефектных мест специальными шпатлевочными составами повышенной вязкости, особенно, в фанерном производстве.

Известно устройство для нанесения вязкого материала на изделия, содержащее корпус с питающей полостью, имеющий на выходе передкюю и заднюю 15 рабочие кромки, боковые грани, переднюю грань и заднюю потолочную наклонную грань, образующие расширяющуюся в направлении подачи вязкого материала рабочую полость (1) . 2О

В известном устройстве при нанесении вязкого материала на изделия, имеющие дефектные места, материал под давлением заполняет трещины или впадины, и полученный слой разравни- 25 вается рабочей кромкой корпуса. Однако при этом в устройстве не предусмотрены средства, обеспечивающие снятие излишков нанесенного материала и дсхполнительное,его разравнива- 30

2 ние, что приводит к некачественной заделке дефектных мест.

Целью изобретения является обеспечение высокого качества заделки дефектных мест изделий из древесины.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения вязкого материала на иэделия, содержащее корпус с питающей полостью, имеющий на выходе переднюю и заднюю рабочие кромки, боковые грани, переднюю грань и заднюю потолочную наклонную грань, образующие расширяющуюся в направлении подачи вязкого материала рабочую полость, согласно изобретению, снабжено подпружиненным дозирующим пластинчатым клапаном, имеющим переднюю скругленную-грань и рабочую кромку на выходном конце, разделяющем рабочую полость на две секции, передняя из которых сообщена с питающей полостью корпуса при открытом клапане. Причем корпус выполнен в передней части скругленным.

На фиг. 1 представлено устройство общий вид в разрезе; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3-6 показано устройство в работе на различных стадиях процесса нанесения

766664 вяэкога материала на дефектные места в и:. це .лиях .

Устройство содержит корпус 1 с крыокои 2. Б корпусе имеется питаюцая полость Б и рабочая расширяющаяся в направлении подачи материала, образованная боковыми базирующими гранями 3 корпуса и наклонными потолочными гранями 4 и 5 (передней и задней}. Кроме того, корпус итлеет передню о и заднюю рабочие кромки 6 и

7 соответственно. Передняя часть 8 корпуса выполнена скругленной. Б корпусе 1 устройства установлен дозирующий пластинчатый клапан 9, прохоцящий через дозировочное отверстие в корпусе и имеюций на выходном конце скругленную переднюю грань 10 и paGoчую кромку 11 Выходной конец клапана делит рабочую полость корпуса на две секции .В и Г, Стержень 12 клапана падпружинен пружиной 13 сжатия. Изме - go некие давления пружины 13 дастигаетнакиднай гайкой 14. На крышке 2 корпуса смонтирован штурец .15 для годвода сжатого воздуха.

Устройства работает следующим абра-.oû.

С корпуса 1 снимают крышку 2 заполняют пнтаюцув полость Б корпуса шпатлевачным составом 16, затем 3a.— креплякт крышку 2 и падают через штурец 15 сжатьй воздух, создавая в кар- О пусе избыточное давление Р на массу шпатлевки. Подпружиненный клапан 9 в это время плотно перекрывает даэирующее отверстие (на фигурах не обозначена) в основании корпуса и предот- 35 врацает подачу шпатлевки через него.

Корпус 1 устройства устанавливают так относительно обрабатываемой поверхности листа 17 фанеры, чтобы при движении листа передняя рабочая кром- щ ка б, боковые грани 3, задняя кромка

7 опирались плотно на поверхность движущегося листа 17 фанеры, что обеспечива от пружинным прижимам корпуса к листу фанеры.

Лист 17 фанеры подают по стрелке

Д например„ при помощи вальцового механизма, Движущийся лист в первой фазе шпатленания (фиг. 3} нажимает. своей передней кромкой на скругленнуо переднюю часть корпуса 1 и, проходя дальше, нажимает на переднюю грань 10 клапана 9 „ p io H a его.

Через даэирувь ee отверстие шпатлевка

16 начинает поступать иэ полости Б под давлением в секцию Б рабочей по- 55 ласти.

В этой полости возникает всестороннее сжатие шпатлевачного состава.

При дальнейшем движении листа во второй фазе шпатлевания фанеры (фиг.4) 60 участок с утратой шпана или другой неровностью пересекает переднюю рабочую кромку 6 корпуса и шпатлевочный состав 16 из секции Б начинает поступать под давлением во впадину или неровность листа фанеры, вытесняя воздух из нее.

При этом возникает эффект опережаюцего поступления дозы шпатлевки в неровность и происходит заполнение ее

Затем в процессе движения листа наступает третья фаза шпатлевания фанеры (фиг. 5), передняя кромка неровности, пересекает рабочую кромку 11 клапана 9 и происходит дополнительное вдавливание шпатлевки в неровность передней гранью 10 клапана с одновременным сдвигом ее и предварительным разравниванием рабочей кромкой 11 клапана.

В четвертой фазе (фиг. 6) шпатлевания задняя потолочная грань 5 корпуса 1 производит вторичное вдавливание и разравнивание шпатлевочного состава, а рабочая кромка 7 корпуса снимает излишки слоя шпатлевки вровень с обрабатываемой поверхностью листа фанеры, оставляя неровность заполненной шпатлевкой.

Данное устройство обеспечивает: качественное нанесение шпатлевки; возможность механизации процесса шпатлевки фанеры при починке ее высоковязкими шпатлевочными составами с целью повышения качества фанеры и сортнасти; минимальный расход шпатлевочного состава; повышение производительности труда на починке фанеры шпатлевочными составами не менее, чем в 5-6 раэ.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения вязкого материала на изделия, содержащее корпус с питаюцей полостью, имеющий на выходе переднюю и заднюю рабочие кромки, боковые грани, переднюю грань и заднюю потолочную наклонную грань, образующие расширяющуюся в направлении подачи вязкого материала рабочую полость, а т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения высокого качества заделки дефектных мест изделий иэ древесины, оно снабжено подпружиненным дазирующим пластинчатым клапаном„ имеющим переднюю скругленную грань и рабочую кромку на выходном конце, разделяющем рабочую полость на две секции, передняя из которых сообщена с питающей полостью корпуса при открытом клапане.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус выполнен в передней части скругленным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Заявка Р 2584953/05 кл. Б 05 С 5/02, 01.03.78, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства (протатип).

766664 т ч

Составитель Л.Янковская

Редактор Т.Никольская Техред A.Áàáèíåö Корректор И.Муска

Заказ 7045/5 Тираж 810 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4